【正文】 傳達(dá)本規(guī)程時(shí)，一并將《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容傳達(dá)。設(shè)備未放置平穩(wěn)時(shí)不得松開(kāi)葫蘆，防止設(shè)備傾倒。（2）不能用支護(hù)錨桿作起吊錨桿，起吊錨桿必須專門(mén)打設(shè)，并起用2卷藥卷，保證抗拔力不小于6噸。（5）鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)必須遵守以下規(guī)定：（1）鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，保證安全作業(yè)。第九節(jié) 其 它所有工作人員必須熟悉本崗位的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按本崗位操作規(guī)程要求作業(yè)。⑵、溜子機(jī)頭、機(jī)尾必須打好壓柱。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。1螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。⑦開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。③三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，局部接地極設(shè)置按照《煤礦安全》有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道（或硐室）%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電（控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的不受此限）。8%時(shí)要立即停止打鉆，切斷迎頭電氣設(shè)備電源，撤出人員，然后加強(qiáng)通風(fēng)和采取其他安全措施。打鉆時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓，鉆孔中水壓、水量突然增大，以及出現(xiàn)沖頂鉆具等異常情況時(shí)，不得移動(dòng)或拔出鉆桿，應(yīng)馬上將鉆桿固定，還應(yīng)派人監(jiān)視水情和報(bào)告調(diào)度室，不得擅自放水。2放炮點(diǎn)必須設(shè)在防突風(fēng)門(mén)外的礦井永久避難硐室內(nèi)，放炮時(shí)必須在視頻監(jiān)控探頭下進(jìn)行，放完炮15分鐘后，先由瓦斯檢查員檢查完瓦斯，瓦斯正常的情況下，由班長(zhǎng)、放炮員進(jìn)入查看爆破情況，當(dāng)確定無(wú)安全隱患后，其他人員方準(zhǔn)入內(nèi)。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，布置警戒，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。③巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。警戒線處必須設(shè)置警戒繩（欄）和標(biāo)明“正在放炮、嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣的警戒牌。③在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車(chē)、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。1炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確須淺眼爆破時(shí)，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過(guò)150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；②～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。1炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。③電雷管必須從藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。不能使用的和用剩的爆炸材料當(dāng)班必須交回爆炸材料庫(kù)；同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥，不得摻和使用不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備，無(wú)淋水和不潮濕的地點(diǎn)，其上嚴(yán)禁放雜物或坐人。炸藥、雷管必須分裝在抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)分運(yùn)，并應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，嚴(yán)禁用礦車(chē)運(yùn)送。井下爆破工作必須由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得合格證的專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、本規(guī)程及本規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定。1錨固劑固化前，不得使桿體移位或晃動(dòng)，尤其是在安裝頂眼時(shí)更應(yīng)該注意，錨固劑固化前不得給錨桿預(yù)緊力，更不能擰緊。打錨桿眼前應(yīng)全面檢查頂板，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行打眼作業(yè)；錨桿眼要垂直于巷道頂板，打眼深度根據(jù)錨桿長(zhǎng)度嚴(yán)格控制。③找頂工作人員必須戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤、矸順桿而下傷人。掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度；堅(jiān)持“五前二后”找頂，即打眼前、打錨桿前、噴漿前、裝藥前、交接班前、交接班后、放炮后進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，并注意觀察頂板變化情況。在清理突出物時(shí)，首先采用水力沖孔作為局部卸壓，沖刷、清理頂幫松散的煤和巖石以防傷人。清理突出煤時(shí)，必須同時(shí)修復(fù)和補(bǔ)設(shè)巷道支架，防止巷道冒頂片幫。搶救人員應(yīng)聽(tīng)從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，救災(zāi)工作的進(jìn)展及每次任務(wù)完成后應(yīng)向救災(zāi)指揮部負(fù)責(zé)人報(bào)告。（二）注意事項(xiàng)：直接參加搶險(xiǎn)救災(zāi)的人員必須佩帶隔離式自救器或氧氣呼吸器。在查清事故范圍后，要迅速修復(fù)被破壞的通風(fēng)設(shè)施，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。加強(qiáng)巷道掘進(jìn)期間的巷道支護(hù)，預(yù)防因冒頂引起的突出事故。加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)研究，做好超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，嚴(yán)格掌握、控制巷道掘進(jìn)工作面與M116煤層之間的相對(duì)位置關(guān)系，防止井巷施工誤揭煤層而造成事故。施工117鑒定4巷斜石門(mén)區(qū)域條帶穿層瓦斯抽采鉆孔抽采來(lái)達(dá)到消除117鑒定4巷斜石門(mén)的煤與瓦斯突出問(wèn)題。二、煤與瓦斯突出的預(yù)兆：有聲預(yù)兆：深部巖層或煤層內(nèi)有聲響，如機(jī)槍聲、煤炮聲等；頂板來(lái)壓、煤壁掉碴、支架發(fā)出斷裂聲。電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火，嚴(yán)禁用水直接滅火。凡發(fā)生冒高超過(guò)2m或空洞體積超過(guò)6m3的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止瓦斯積聚。一切下井人員必須攜帶自救器，且會(huì)使用。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及爆破說(shuō)明書(shū)關(guān)于炮眼布置、裝藥量、炮眼裝填等的規(guī)定。三、防治瓦斯 嚴(yán)禁在瓦斯超限區(qū)域作業(yè)。防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵。117鑒定4巷斜石門(mén)掘進(jìn)工作面供風(fēng)局扇必須采用雙電源供電,并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換.二、防塵管理濕式打眼，打眼工必須佩帶防塵口罩。（3）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。迎頭所有工作人員必須共同維護(hù)和管理好為本工作面通風(fēng)用的所有通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁人為破壞。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理，內(nèi)容包括：巷道名稱、施工隊(duì)、風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、日期、班次、吸入風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等，由局部通風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)。掘進(jìn)隊(duì)嚴(yán)格按給定的中腰線施工。第二節(jié) 避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則，迎頭采取超前打探眼的方式探明掘進(jìn)工作面前方情況。當(dāng)水和泥砂威脅到泵房時(shí)，可全部撤出下水平人員，將水和泥砂引入下部巷道。五、發(fā)生透水事故的應(yīng)急措施首先撤出災(zāi)區(qū)人員。如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管、打鉆向被壓埋或截堵的人員供給新鮮空氣。對(duì)密閉墻的位置和建造順序應(yīng)根據(jù)具體情況決定，封閉火區(qū)時(shí)必須有防止瓦斯有防止瓦斯爆炸的措施，派專人負(fù)責(zé)實(shí)施。⑷有助于阻止火區(qū)擴(kuò)大、控制火勢(shì)。迅速切斷火區(qū)的電源。二、發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故的應(yīng)急措施接到報(bào)告后，立即組織救護(hù)人員戴好呼吸器（自救器）趕到事故地點(diǎn)，盡快把遇害者運(yùn)到通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。盡快恢復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，同時(shí)對(duì)受破壞的工作面、巷道進(jìn)行清理，進(jìn)一步創(chuàng)造搶救和處理事故的條件。電話安設(shè)在距掘進(jìn)迎頭不大于30米位置處，能夠直接與地面調(diào)度室、礦部值班室等單位相互聯(lián)系。主要用電設(shè)備有鉆機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等 供電系統(tǒng)：詳見(jiàn)供電系統(tǒng)圖第八節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)11601運(yùn)輸、回風(fēng)巷，11401運(yùn)輸、回風(fēng)巷掘進(jìn)期間揭露的地質(zhì)情況分析，初步判斷本區(qū)內(nèi)的水文地質(zhì)情況屬于簡(jiǎn)單型，但防治存在頂板砂巖裂隙水淋水，該段施工期間排水主要為頂板砂巖裂隙水、施工用水、防塵用水。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止作業(yè)撤出人員。第五節(jié) 防滅火本掘進(jìn)巷道防火重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。（2）炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的充量是一節(jié)。（2）凈化水幕水管：①水管的長(zhǎng)度距巷道上、下幫不得超過(guò)40cm；②水管要安裝在距頂板不超過(guò)30cm的位置；③水管的兩端各安裝一個(gè)噴嘴，其余噴嘴間距3040cm。采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破噴霧，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。第三節(jié) 供水系統(tǒng)水源來(lái)自地面水池，經(jīng)主斜井→一水平西翼皮帶運(yùn)輸巷→原11602底抽2巷→117鑒定4巷斜石門(mén)。第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，主斜井→一水平西翼皮帶運(yùn)輸巷→原11602底抽2巷→117鑒定4巷斜石門(mén)。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。A，m3/minQ掘=25＝按巖層瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘 =100q瓦K q瓦 ＝ （上一年度瓦斯等級(jí)鑒定得出） K：瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)， Q掘=100= 按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q=Q局IR=1= m3/min按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： m3/min 按最低風(fēng)速計(jì)算：Q掘≥15S掘=15=147m3/min按最高風(fēng)速計(jì)算：Q掘≤240S掘 =240=2352m3/min按上述計(jì)算確定該掘進(jìn)工程采用吸入風(fēng)量為260630m3/min的局扇，型號(hào)為FBD No 230KW。勞動(dòng)組織見(jiàn)下表。風(fēng)、水管吊掛鉤每隔4m一個(gè)，風(fēng)、水管接口要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。第四節(jié) 裝、運(yùn)巖方式一、裝巖方式巷道掘進(jìn)施工中，采用人工出貨。 P每個(gè)藥卷重量,正常情況布置44個(gè)炮眼。 N炮眼利用率,根據(jù)下列公式可算出每茬炮所需炮眼數(shù)目:N=qSmn/(xp)=()/()=(個(gè))。起爆使用MFd－200型發(fā)爆器。 第三節(jié) 爆破作業(yè)一、炸藥、雷管：炸藥為安全等級(jí)不低于Ⅲ級(jí)的煤礦許用乳化炸藥，雷管為煤礦許用1～5段毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不超過(guò)130ms。工藝流程：安全、瓦斯檢查→標(biāo)定中腰線→打眼→安全、瓦斯檢查→裝藥連線、撤人設(shè)崗→放炮、排放炮煙→安全、瓦斯檢查→灑水防塵→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)矸碴→永久支護(hù)→文明生產(chǎn)。（9）巷道全斷面鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)?！?0176。（3）錨桿的抗拔力不小于50KN。當(dāng)錨桿能順利的送入孔內(nèi)后，取出錨桿桿體，把樹(shù)脂錨固劑送入眼底，從鋼筋網(wǎng)外面穿錨桿把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上托盤(pán)，擰上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿的間排距，驗(yàn)收員必須按照設(shè)計(jì)的間排距要求預(yù)先點(diǎn)好眼位。