【正文】 。通過該區(qū)范圍內(nèi)施工的五、奧灰孔、探察孔及放水試驗(yàn)資料分析，五、奧灰之間未見任何異常水情。(2)下伏煤9層相鄰區(qū)段9403工作面于1996年3月9日發(fā)生面后老空底板五灰突水，最大水量869 m3/h，于1998年4月封堵成功。通過現(xiàn)有資料分析，與下伏含水層無水力聯(lián)系，以靜儲(chǔ)量為主，現(xiàn)已疏降至480m水平，對(duì)回采無影響。自“曹莊—原大封煤礦”井田邊界帷幕截流以來，120m水平過水量明顯減少，現(xiàn)維持在5 m179。2007年1月9408工作面回采至17m處時(shí)，受采動(dòng)裂隙增大影響，過水量增加，120m以上最大過水量約60 m179。原大封礦過水原大封礦東翼采區(qū)回采完畢后，老空積水沿煤8層頂板四灰，以淋水形式排泄至曹莊礦，最大過水量83 m179。第五節(jié)　水文地質(zhì)一、工作面水文地質(zhì)概況井下位于120西大巷兩側(cè)的煤柱工作面，東至西三煤倉，西至8802工作面（已于2009年3月回采完畢），南至8408403工作面（已于1994年11月、1993年8月回采完畢），北至8808602工作面（已于2001年3月、1996年6月回采完畢）。一、 斷層情況以及對(duì)回采的影響 斷層情況表 表四 斷層編號(hào)傾向（176。E，走向變化不大；煤層傾角為12176。f=8直接頂偽 頂直 接 底細(xì) 砂 巖灰白色,頂部含泥質(zhì),富含植物化石，f=3～6。工作面推采長度( m )752～813785工作面長度( m )55～11180面積( m2)62800第二節(jié) 煤 層 　　　　　　　　　　　　　 煤層情況表 表二煤層厚度( m )～煤層結(jié)構(gòu)（m）煤層傾角( 176。回采對(duì)地面設(shè)施的影響地面為農(nóng)田，無建筑物。井下位置及鄰區(qū)采掘情況井下位于120西大巷兩側(cè)的煤柱工作面，東至西三煤倉，西至8802工作面（已于2009年3月回采完畢），南至8408403工作面（已于1994年11月、1993年8月回采完畢），北至8808602工作面（已于2001年3月、1996年6月回采完畢）。 )12～2317（）可采指數(shù)1變異系數(shù)（ % ）7穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述～，f=，較堅(jiān)硬，f=6，屬結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定的中厚煤層。老 底附圖1：工作面地層綜合柱狀圖（1：200）?！?3176。）傾角（176。上覆煤7因地質(zhì)條件復(fù)雜，已報(bào)集團(tuán)公司地?fù)p處理；，尚未掘進(jìn)。/h。/h，影響了該面的正常推采。/h左右，（2011年5月24日測(cè)）。五灰，,主要為粉砂巖、粘土巖、無名灰?guī)r等構(gòu)成的隔水層。分析堵水資料。(3)該面兩側(cè)煤10層工作面均已注漿改造完畢，底板隔水層得到加固，區(qū)段五灰富水性得到明顯改善。奧灰突水系數(shù)計(jì)算現(xiàn)井下奧灰水位+，（奧36：P=；）。/h。/h S1= Q2=170 m179。/h 故五灰一點(diǎn)最大突水量預(yù)計(jì)為：Qmax=355 m179。若有異常，及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)的措施處理。面內(nèi)有地面鉆孔曹54，封孔質(zhì)量不合格，回采至規(guī)定距離時(shí)提前下達(dá)通知書，并編制措施及時(shí)處理?，F(xiàn)場(chǎng)備足不少于5～8個(gè)防治水木垛料。地溫危害現(xiàn)井下工作區(qū)的平均溫度為20?C ，隨掘進(jìn)深度的增加，?C /100m。平均17176。本面為煤柱工作面，老巷較多，回采過老巷時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)安全措施。第七節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量工業(yè)儲(chǔ)量＝工作面面積煤層厚度＝62800＝149401噸。二、工作面軌道順槽（上風(fēng)道）120西大巷八層煤柱上風(fēng)道按腰線掘進(jìn)，沿煤層走向布置，用于工作面通風(fēng)和運(yùn)輸材料，兩幫采用木錨桿掛鋼塑復(fù)合網(wǎng)、木托盤支護(hù)，上幫布置3根、下幫布置2根錨桿，錨桿株距800mm、排距1000mm，178。四、采煤面切眼120西大巷八層煤柱切眼沿煤層傾向布置，切眼為鉅形，；頂板及兩幫不設(shè)支護(hù)。工作面回采高度以煤層頂?shù)装鍨榻?，不?zhǔn)隨意留頂?shù)酌海∶汉穸仍? m178。采煤機(jī)下行松至機(jī)頭缺口處，將工作面刮板輸送機(jī)移到距采煤機(jī)10～15m處停止推移，溜后支齊正式支柱和斜茬柱，采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處向上沿底板割煤，割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5m的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤，而后響壓炮，將斜茬處頂煤和夾石松下，采煤機(jī)再下行松機(jī)裝煤，而后向上帶機(jī)至進(jìn)刀處，最后利用回柱絞車或移溜器移過輸送機(jī)機(jī)頭。采用正向裝藥，串聯(lián)方式連線，使用FD100型煤礦電容式發(fā)爆器起爆，并執(zhí)行放炮作業(yè)閉合流程卡制度。該面上下缺口和機(jī)窩炮眼布置采用三行五花眼，仰角5176。水平角均為80176。響壓炮按照由下（溜頭）向上（溜尾）的順序依次爆破，爆破必須使用擋煤皮子，防止將炭打入老空，影響煤炭回收率。 炮眼名稱循環(huán)個(gè)數(shù)角 度眼深(m)眼 距（米）炸 藥雷 管封孔水平角( 176。工作面上下超前缺口及機(jī)窩采用爆破落煤方式。工作面支護(hù)工作面采用傾向戴帽對(duì)柱支護(hù)形式，傾向?qū)χㄖ兄校╅g距為300mm?！?；。 附圖４：工作面進(jìn)刀方式示意圖或工作面炮眼布置三視圖三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力 W＝ＬＳhrＣ =80=181（ｔ） 式中：W －－每個(gè)循環(huán)產(chǎn)量，t； Ｌ－－工作面傾斜長度，平均80m； Ｓ－－工作面每刀截深，； h －－采高 ，； r －－煤的容重，／m3； Ｃ－－工作面回采率為95%。八、設(shè)備的維修與保養(yǎng)：各種設(shè)備應(yīng)使用規(guī)定的牌號(hào)油，油脂不得混用，油量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，班班檢查，不得缺油。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口100m以外的安全地點(diǎn)。工作面上不準(zhǔn)出現(xiàn)空載支柱，不準(zhǔn)平放或倒放在底板上，嚴(yán)禁用支柱移刮板輸送機(jī)，損壞的支柱及時(shí)運(yùn)出工作面。 根據(jù)本礦同煤層的礦壓觀測(cè)資料和預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)參考表㈡、合理的支護(hù)強(qiáng)度采用下列方法計(jì)算：采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Pt = h γk ＝6 ＝式中：Pt — 工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度 kN/ m2； h — 工作面采高，；γ — 頂板巖石容重，t/ m3 。㈢、支柱實(shí)際支撐能力計(jì)算Rt ＝ KgKzKbKhKaR＝ 294kN＝ 式中：R—～，294kN（）；K—支柱阻力影響系數(shù)，可以從支柱阻力影響系數(shù)表中查得 支柱阻力影響系數(shù)表 表 九項(xiàng)目液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱木支柱工作系數(shù)kg增阻系數(shù)kz不均勻系數(shù)kb采高系數(shù)kh＜－－＞傾角系數(shù)ka＜10176。－45176。 采用傾向戴帽對(duì)柱支護(hù)方式。根據(jù)支柱對(duì)底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計(jì)算鐵鞋的直徑。工作面初壓前采用4～5排控頂方式，見五回一，；；工作面初壓后采用3～4排控頂方式，見四回一，；；，上下橫頭與工作面放頂線回齊，當(dāng)運(yùn)中巷輸送機(jī)未縮時(shí)。泵站側(cè)行車時(shí)必須叫應(yīng)泵站司機(jī)或其它人員躲到安全地點(diǎn)后，方可行車。堅(jiān)持使用乳化液自動(dòng)配比裝置，正常使用好自動(dòng)配比箱，要保證班班不缺乳化油。供液管路要吊掛整齊，保證供液回液暢通。事故停泵和收工停泵時(shí)，都應(yīng)首先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕?！?，考慮工作面遇到斷層影響，～ ，上風(fēng)道和運(yùn)中巷超前支護(hù)，～。升柱后，及時(shí)拴好防倒繩?！　　　　　　　　　　　≈е街祵?duì)照表 表 十支柱迎山值對(duì)照表A56789101112L66—8481—9996—114111—129126—144141—159157—175172—190A1314151617181920L187—206203—221219—237234—253250—269266—285282—301298—318A2122232425262728L315—334331—351348—368365—385382—402399—420417—437434—455A 煤層傾角，度；，mm。長鋼梁對(duì)與對(duì)間距1m。鋼梁前端必須支設(shè)上支柱。叢柱共計(jì)4棵（見工作面支護(hù)平面圖及剖面圖）。對(duì)查出的問題及時(shí)處理后，方可進(jìn)行回柱。并在新放頂排支牢，不得出現(xiàn)空載支柱。當(dāng)工作面遇斷層、頂板破碎、二合頂、懸頂大、壓力大（征兆是煤壁片幫、老空掉渣、有響聲、支柱鉆底等），支柱受壓或超高處，支柱難以回出或發(fā)生支柱壓死，要先打好臨時(shí)支柱，然后用掏底方法回出支柱，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤?；刂c其它作業(yè)人員的距離不得小于15m。工作面上、下兩巷雙排超前支護(hù)距離從煤壁算起均不少于30m。預(yù)計(jì)該面自切眼推采14～18m，工作面將出現(xiàn)頂板初次垮落。初壓過后，工作面采用3～4排控頂方式，見四回一。工作面停采前的頂板管理工作面停采前，由生產(chǎn)礦長組織總工程師、安監(jiān)處長及調(diào)度、安監(jiān)、技術(shù)等有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量，研究布置撤面工作，并編制專門的停采安全技術(shù)措施?！?0176。必須重新打眼放頂。㈢ 遇二合頂、斷層、頂板破碎等時(shí)的頂板管理１、工作面遇二合頂時(shí)， 距二合頂?shù)倪吘?00～ ，一次使用2對(duì)花邊鋼梁，當(dāng)頂板不平時(shí)用木料將頂板背平防止長鋼梁滑脫，一梁不少于三柱加強(qiáng)支護(hù)，木板梁不準(zhǔn)竄支使用。的夾角，并在斷層兩側(cè)加支叢柱，隨著斷層的位置改變而移支叢柱，同時(shí)在斷層的邊沿地帶支設(shè)至少 2～，一梁不少于三柱成對(duì)交錯(cuò)支護(hù)牢固，長鋼梁前移后在老空側(cè)支設(shè)木板梁或拉桿加強(qiáng)支護(hù)。 工作面超高，在板梁上架小木垛的方式接頂，禁止同時(shí)下墊上挑。時(shí)，支柱前硬底要刨麻面，軟底要刨鞋窩。時(shí)，在人行道鋪設(shè)防滑大笆或小桿，要逐檔鋪設(shè)，便于人員行走和施工。當(dāng)工作面遇結(jié)核石或底鼓時(shí)，采取打眼爆破超前處理的方法，成對(duì)使用，交錯(cuò)邁步前移，一梁不少于三柱支設(shè)牢固。人員進(jìn)入面前攉煤時(shí)，傘檐、活石必須處理干凈，并且面前必須分段設(shè)擋滾石裝置，分段距離不少于15m，可使用擋煤皮子垂到底板，面前沿走向支設(shè)三棵臨時(shí)支柱，將擋煤皮子用鐵絲牢固地拴在臨時(shí)支柱上。無支護(hù)空間的老巷，必須超前2m進(jìn)行支護(hù)處理。 支護(hù)材料 運(yùn)中巷、～，；。③所有單體液壓支柱三用閥嘴方向一致，朝向老空，并拴繩防倒。㈡、質(zhì)量要求工作面上下兩頭必須始終保持暢通的安全出口，安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁、折柱，巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換清挖。單體液壓支柱、鐵鞋等支護(hù)材料備用數(shù)量不少于在用數(shù)量的5%～10%。觀測(cè)工作面頂板下沉量、下沉速度、支柱載荷及活柱下縮量等。三、觀測(cè)方法儀器設(shè)好后，記下初讀數(shù)和讀數(shù)時(shí)間，以后每隔1小時(shí)取一次讀數(shù)。監(jiān)測(cè)的內(nèi)容要包括支柱初撐力、煤壁片幫情況、采高及端面頂板冒落情況、順槽支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。移輸送機(jī)使用與SGB754型刮板運(yùn)輸機(jī)配套的YQ－100C/1100改進(jìn)型移溜器，每6m按設(shè)一個(gè)，使用泵站提供的高壓乳化液進(jìn)行推移。溜槽扒口不得超過3cm，移溜器壓柱要支設(shè)牢固并拴繩防倒。工作面供風(fēng)的主要目的是創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保證安全生產(chǎn)。其中：Q基本＝60工作面平均控頂距工作面設(shè)計(jì)采高70％適宜風(fēng)速 ＝60 ＝377（m3/min） 其中：工作面平均控頂距＝（工作面最大控頂距＋工作面最小控頂距）／2 ＝（+）/ 2 =（m） 適宜風(fēng)速－－采煤工作面風(fēng)速，；Q采＝Q基本K采高K采面長K溫＝377 ＝377（m3/min） K采高－－回采工作面采高調(diào)整系數(shù)表 表十二采 高＜～～系數(shù)（K采高）K采面長－－回采工作面長度調(diào)整系數(shù)表 表十三回采工作面長度（m）80～150150～200＞200長度調(diào)整系數(shù)（K采面長）～～K溫－－回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)表 表十四回采工作面空氣溫度 176。Q采＝100 ＝（m3/min）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算：Q采＝60V采S采式中：Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； V采－－采煤工作面風(fēng)速，； S采－－采煤工作面的平均斷面積（），m2。根據(jù)上述計(jì)算，當(dāng)工作面供風(fēng)量達(dá)到377m3/min時(shí)，不僅可滿足防瓦斯要求，而且可保證工作面氣溫對(duì)風(fēng)速的要求。 四、 通風(fēng)路線新風(fēng)：老副井→120井底車場(chǎng)→120小槽南石門→120西大巷→7600車場(chǎng)→120西大巷副巷→聯(lián)絡(luò)巷→8403軌中巷→120西大巷八層煤柱風(fēng)道→120西大巷八層煤柱采煤工作面。六、防治瓦斯（一）瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）嚴(yán)格