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鑒定4巷斜石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程-wenkub

2023-04-24 08:38:26 本頁面
 

【正文】 鋼筋網(wǎng):,網(wǎng)格為100150mm,網(wǎng)片規(guī)格為15001000mm。鋪網(wǎng)要求巷道頂部和兩幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)采用5號冷扎鋼筋焊接而成,金屬網(wǎng)長度為2400㎜,寬度為1000㎜,其網(wǎng)孔規(guī)格為5050mm,要求網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度不小于100㎜,網(wǎng)的鋪設(shè)必須平整,必須緊貼巷道的頂板、幫壁。托盤:采用規(guī)格為1501505mm鐵托盤。錨桿角度:圓弧拱頂部中間根錨桿與鉛垂線成200夾角,其它錨桿均與巷道頂幫輪廓線垂直布置。(23)= (m)式中:B — 巷道開掘?qū)挾龋?;f — 巖石堅固性系數(shù),泥巖取3;則 L巖=2++=(m)錨桿間距、排距計算,通常間排距相等,取a:a =式中: a — 錨桿間排距,m; Q — 錨桿的錨固力,50KN/根H — 冒落拱高度,;R — 被懸吊泥巖的重力密度,取25KN/m3;K — 安全系數(shù),一般取K=2;a = [50/(225)]1/2=(m) 經(jīng)驗(yàn)算,117鑒定4巷斜石門錨桿間排距為800800mm,錨桿頂錨采用高強(qiáng)度左旋無縱筋φ182200mm型錨桿;幫錨采用高強(qiáng)度左旋無縱筋φ181800mm型錨桿滿足支護(hù)強(qiáng)度要求。(6)頂板嚴(yán)重不平、巷道開口、巷道轉(zhuǎn)向無法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時,必須使用3根戴帽園木支柱進(jìn)行臨時支護(hù),并能全面掩護(hù)作業(yè)地點(diǎn)。(2)上前探梁時,不少于3人。 見附圖:斷面圖。遇地質(zhì)變化要及時修改作業(yè)規(guī)程或制定補(bǔ)充措施。水文地質(zhì)情況:從現(xiàn)有的水文地質(zhì)資料分析,該段掘進(jìn)巷道水文地質(zhì)情況簡單,主要水害為頂板砂巖裂隙水及地表水的補(bǔ)給;為了確保安全,施工中嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘、長探短掘”的探放水原則。17煤層距16煤層間距為5-10m,21煤層距17煤層25-30米。為井田內(nèi)局部可采煤層之一。粉砂巖,深灰色薄層狀粉砂巖,顯斷續(xù)緩波狀層理,有時為泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖所有代替,項底均有薄層狀泥巖,分別為18煤層底板和19煤層偽頂,富含植物根部化石和碎片化石。在井田南部鈣質(zhì)細(xì)砂巖發(fā)育。鄰近采區(qū)開采情況該掘進(jìn)工作面正北面為11601工作面,東北面為計劃開掘進(jìn)的117鑒定2巷,下部為1353皮帶運(yùn)輸巷、1353軌道運(yùn)輸巷第二節(jié) 煤(巖)層賦存特征一、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)、層間距117鑒定4巷斜石門從西翼1365標(biāo)高探煤3巷煤倉口開口,按1740方向、300傾角度掘上山,穿層巖巷設(shè)計長度44m,揭穿17煤層。十二、已審批的金龍川煤礦(整合)《開采方案設(shè)計》、《安全專篇》。 八、《煤礦安全生產(chǎn)條件基本規(guī)定》(國辦發(fā)[2003]58號)。鑒定4巷斜石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、概況117鑒定4巷斜石門從西翼1365標(biāo)高探煤3巷煤倉口開口,按1740方向、300傾角度掘上山,穿層巖巷設(shè)計長度44m,揭穿17煤層。九、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB5021594。十三、掘進(jìn)各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制以及礦有關(guān)安全、技術(shù)管理規(guī)定和制度。從21煤層開始掘進(jìn),穿層層位描述如下:粉砂巖,深灰色薄層狀粉砂巖,水平層理,間夾淺色細(xì)砂條帶,有時為泥質(zhì)粉砂巖等代替,厚度變小時常變?yōu)槟鄮r或粉砂質(zhì)泥巖。19煤層組,該層一般頂?shù)诪槊簩?,其間夾碎屑巖:煤層為黑色,暗淡型煤,細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu),煤質(zhì)較差,厚度變化大,頂、底的煤層分別稱19上、19下煤層。18煤層,煤質(zhì)劣,厚度小,一般不可采,有零星的可采點(diǎn)出現(xiàn),尖滅時常出現(xiàn),有時為炭質(zhì)泥巖代替,一般不含夾石,厚時多數(shù)含一層夾石,上下發(fā)育薄煤線。17煤層底板為煤粉砂巖,深灰色薄層狀粉砂巖,顯斷續(xù)的緩波狀層理。二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)根據(jù)貴州省能源局文件黔能源煤炭(2012)498號《關(guān)于請求審批畢節(jié)市2012年度煤礦瓦斯等級鑒定的報告》的批復(fù)。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置117鑒定4巷斜石門從西翼1365標(biāo)高探煤3巷煤倉口開口,按1740方向、300傾角度掘上山,穿層巖巷設(shè)計長度44m,揭穿17煤層。二、礦壓觀測方法聽聲音看巷壁,局部冒頂增多,頂板漏粉掉碴,出現(xiàn)斷裂甚至出現(xiàn)巷壁下沉,可以聽到頂板斷裂聲,響聲沉悶。臨時支護(hù) 采用前探梁作為臨時支護(hù),前探梁使用10號槽鋼,4m長、3根,吊掛采用直徑為18mm鋼筋做成的吊環(huán),吊環(huán)規(guī)格為150mm100mm。(3)前探梁移到正頭后,在最后一個吊環(huán)上用木楔將前探梁加固。二、永久支護(hù)方式巷道設(shè)計采用錨-網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),在頂板完整、無地質(zhì)構(gòu)造帶的條件下放炮前迎頭空頂距不超過800mm,放炮后不超過2800mm,放炮后永久支護(hù)必須緊跟迎頭。錨、網(wǎng)支護(hù)時,一般情況下放炮前最后一排錨桿距迎頭≯800mm。此外,錨桿托板必須緊貼巖面,螺母要擰緊。錨桿間排距:圓弧拱設(shè)計錨桿間距排距=800800mm、兩幫壁設(shè)計錨桿間距排距=900900mm。錨梁要求: 間隔一排錨桿加一排錨梁,錨梁用Φ16mm螺紋鋼自加工。二、錨桿安裝工藝錨桿安裝前先鋪網(wǎng)。打眼必須由支護(hù)完好側(cè)向未支護(hù)一側(cè),由外向里順序進(jìn)行。20秒后,再次開啟錨桿鉆機(jī),擰緊螺帽給錨桿施加預(yù)緊力,使鋼筋網(wǎng)緊貼巖面,錨桿外露長度不大于50mm。(4)錨桿間排距為800800mm,誤差為+100mm。之間。第四章 掘進(jìn)施工工藝第一節(jié) 施工方法及工藝流程本巷道在煤倉處按1740方位、30186。其爆破順序必須是延期起爆,即先掏槽眼,其次輔助眼,最后周邊眼,以保證爆破效果。不同廠家的火工品不得混用。四、起爆地點(diǎn):西翼皮帶大巷永久避難峒室五、(1)運(yùn)輸斜巷炮眼布置及爆破說明書六、炮眼數(shù)目和裝藥量的確定:根據(jù)下列公式可算出一次爆破所需的總炸藥量:Q=qSLn==(Kg)式中:q單位炸藥消耗量,q=。取44個式中:N炮眼數(shù)目,個。七、施工質(zhì)量技術(shù)要求打眼前必須由跟班隊長、班組長、驗(yàn)收員共同畫好施工炮眼點(diǎn)位,并找出巷道周邊輪廓標(biāo)出炮眼位置,嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥、爆破。二、運(yùn)輸方式 上山巖巷采用溜槽,煤倉下為皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。風(fēng)、水管隨工作面推進(jìn)及時延長,以備迎頭正常供風(fēng)供水。勞 動 組 織 表工 種出勤表早中夜合計打眼工44412爆破工1113安注錨桿工2226班長1113出碴工3339瓦檢、安全員2226機(jī)電修1 113合計14141442第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)迎頭施工根據(jù)勞動組織合理配備人員、安排工序,盡量平行作業(yè),充分利用時間,提高工時利用率。一臺工作,一臺備用,實(shí)行雙風(fēng)機(jī)供風(fēng),雙電源供電,并且能夠自動切換,自動分風(fēng)。三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)原11602底抽1巷局扇安裝在1353皮帶運(yùn)輸巷內(nèi),泛風(fēng)經(jīng)11602回風(fēng)上山進(jìn)入1365水平西翼回風(fēng)巷,現(xiàn)11602底抽1巷停止掘進(jìn),利用11602底抽1巷局扇,風(fēng)筒經(jīng)11602底抽1巷風(fēng)門組,經(jīng)11601底抽1巷回風(fēng)上山進(jìn)入工面。 Mpa。地面至皮帶運(yùn)輸大巷段水管為礦井永久標(biāo)準(zhǔn)管路,管徑100mm,11602底抽2巷口至117鑒定4巷斜石門迎頭為臨時管路,用50mm鐵管敷設(shè)。┌→巷道內(nèi)水幕供水系統(tǒng)→ ├→裝水炮泥水針└→沖刷巖幫水管嚴(yán)格執(zhí)行工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn),具體規(guī)定如下:防塵管路鋪設(shè):防塵管路在掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔50m設(shè)一個三通閥門,管路的接頭、三通不得有線性漏水,三通閥門必須上手把,手把必須安設(shè)在人行道一側(cè)。(3)噴嘴的方向:①距巷道口30m范圍內(nèi)的凈化水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向一致;②距工作面20m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流相反;③噴嘴方向要略向下,與巷道頂板基本平行。(3)放炮前,應(yīng)對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。消防庫應(yīng)備足沙子、滅火器等滅火材料和鐵锨、水桶等滅火用具,防火水源來自井下供水系統(tǒng)。機(jī)電維修工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時,必須攜帶便攜式甲烷報警儀,在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度,有報警現(xiàn)象時,不得通電或檢修。放炮前派專人負(fù)責(zé)保護(hù)瓦斯監(jiān)控探頭,放炮后按上述要求恢復(fù)到迎頭位置。排水系統(tǒng):掘進(jìn)迎頭→117鑒定4巷斜石門水溝→原11602底抽2巷回風(fēng)上山巷水溝→11602底抽2巷水溝→皮帶運(yùn)輸巷水溝→主斜井水溝→水倉→水泵抽經(jīng)副斜井→地面。第11節(jié) 瓦斯抽排(1)瓦斯抽放主管采用400mmPVC管,支管采用3500mmPVC管。保證工作區(qū)域中瓦斯和CO等有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。查明造成窒息原因,采取適當(dāng)?shù)男姆螐?fù)蘇方法進(jìn)行人工呼吸及輸氧氣。根據(jù)已探明的火區(qū)情況,確定井下通風(fēng)制度,通風(fēng)制度必須遵守以下原則:⑴不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng),防止火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)而造成的危害。一般情況下,在滅火時應(yīng)保持原有通風(fēng)狀態(tài),不能隨便改變風(fēng)流方向和增減風(fēng)量,進(jìn)風(fēng)井巷或井口火災(zāi)威脅井下人員安全時,可以考慮采用反風(fēng)措施,但必須首先撤出反風(fēng)后受威脅的全部人員。在整個搶救和處理過程中,必須有專人嚴(yán)密監(jiān)測瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化,防止發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。在處理中必須由外向里加強(qiáng)支護(hù),清理出搶救人員的通道,必要時可向遇難人員所在處開掘?qū)S眯∠锏馈H缬克看?,危及礦井或水平時,在證實(shí)災(zāi)區(qū)人員全部撤出后,應(yīng)按規(guī)定及時將水閘門關(guān)閉。對被冒頂或水、泥截堵的災(zāi)區(qū)人員,除應(yīng)積極組織搶救外,如果一時難以修通,則應(yīng)利用管道或其他方式向遇難人員供風(fēng)。二、避災(zāi)路線若井下發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害時,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:若迎頭發(fā)生水災(zāi)時,施工人員按如下路線進(jìn)行撤離:施工迎頭→117鑒定4巷斜石門→117鑒定4巷斜石門專用回風(fēng)巷→一水平西翼回風(fēng)巷→聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井→地面。為高質(zhì)量的完成公司給我礦下達(dá)的掘進(jìn)任務(wù),我礦要求每個掘進(jìn)迎頭配備專職驗(yàn)收員,打眼前迎頭畫出輪廓線;放炮后支護(hù)前,驗(yàn)收員必須再找線,安排人員將巷道不合格處處理完畢,保證巷道符合設(shè)計要求;復(fù)噴前,驗(yàn)收員先臨時標(biāo)出中、腰線,進(jìn)行掛線噴漿。局部通風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)人必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格、熟悉局部通風(fēng)機(jī)性能、責(zé)任心強(qiáng)的專職人員擔(dān)任,其他人員不得隨意停開。局部通風(fēng)機(jī)正常情況下要長時運(yùn)轉(zhuǎn),無論工作、不工作或交接班都必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并開啟Ⅱ級,確須停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須由通防負(fù)責(zé)人提前制定安全技術(shù)措施。(4)在開啟局部通風(fēng)機(jī)前,瓦檢員必須檢查回風(fēng)流、及掘進(jìn)迎頭的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須由通防部門制定排瓦斯措施并排除巷道內(nèi)瓦斯,在3%以下時,%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)排除瓦斯,%以下時,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。距工作面迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕,在工作面迎頭設(shè)置爆破噴霧,扒裝前灑水、沖刷煤巖幫、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施,并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)防塵噴霧。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員每班至少三次到迎頭檢查瓦斯,并及時了解工作面有害氣體狀況,爆破必須做到“一炮三檢查”并做好記錄,每班班組長必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀下井,利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次瓦斯?jié)舛?,便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在距迎頭5m處的回風(fēng)側(cè)。對發(fā)生高冒地點(diǎn),要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施,防止有害氣體積聚。四、防自燃發(fā)火及防火管理掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤,積塵要及時清除;井下使用的潤滑油、棉紗、紙等易燃物品必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過的潤滑油、棉紗、紙等易燃物品也必須放置在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)或由專人帶到地面處理,嚴(yán)禁亂放亂扔。健全完善防火管路系統(tǒng),管好用好本工作面防火裝備、管路及設(shè)施。
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