【文章內(nèi)容簡介】 入礦井監(jiān)控系統(tǒng)。詳見附圖：瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖第七節(jié) 供電系統(tǒng)該迎頭掘進施工中，供電方式為集中供電，電力來源于井下中央變電所，經(jīng)過350開關(guān)，橡套電纜送往200開關(guān)，再使用不同型號的電纜經(jīng)過綜合保護開關(guān)，供迎頭動力用電。主要用電設(shè)備有鉆機、刮板運輸機、皮帶運輸機等 供電系統(tǒng)：詳見供電系統(tǒng)圖第八節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)11601運輸、回風巷，11401運輸、回風巷掘進期間揭露的地質(zhì)情況分析，初步判斷本區(qū)內(nèi)的水文地質(zhì)情況屬于簡單型，但防治存在頂板砂巖裂隙水淋水，該段施工期間排水主要為頂板砂巖裂隙水、施工用水、防塵用水。排水系統(tǒng)：掘進迎頭→117鑒定4巷斜石門水溝→原11602底抽2巷回風上山巷水溝→11602底抽2巷水溝→皮帶運輸巷水溝→主斜井水溝→水倉→水泵抽經(jīng)副斜井→地面。第九節(jié) 運輸系統(tǒng)煤、矸運輸迎頭→117鑒定4巷斜石門→煤倉→一水平西翼皮帶運輸大巷→煤倉(放斗)→主斜井→地面。輔助運輸?shù)孛妗毙本凰轿饕碥壍老铩凰轿饕砥н\輸大巷→11602底抽2巷→原11602底抽2巷回風上山→117鑒定4巷斜石門→掘進迎頭；第十節(jié) 通迅系統(tǒng)本掘進面安設(shè)一部內(nèi)部生產(chǎn)電話，并入礦井通信系統(tǒng)。電話安設(shè)在距掘進迎頭不大于30米位置處，能夠直接與地面調(diào)度室、礦部值班室等單位相互聯(lián)系。第11節(jié) 瓦斯抽排（1）瓦斯抽放主管采用400mmPVC管，支管采用3500mmPVC管。（3）抽放系統(tǒng)：117鑒定4巷斜石門鉆場→117鑒定4巷斜石門運輸巷→117鑒定4巷斜石門回風聯(lián)絡(luò)巷→一水平1365標高西翼總回風巷→風井→地面瓦斯抽泵房第七章 災(zāi)害預防及避災(zāi)路線第一節(jié) 災(zāi)害事故應(yīng)急措施一、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)人員，全力以赴搶救遇難人員。組織礦山救護隊探明事故地點和范圍，特別要查明有無引爆火源，遇有火源要組織撲滅清除火種，防止發(fā)生再次爆炸，并切斷災(zāi)區(qū)電源。盡快恢復被破壞的巷道和通風設(shè)施，恢復正常通風，同時對受破壞的工作面、巷道進行清理，進一步創(chuàng)造搶救和處理事故的條件。保證工作區(qū)域中瓦斯和CO等有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。如果在爆炸以后，發(fā)現(xiàn)仍有明火、殘火或隱蔽火源，應(yīng)按滅火的要求進行慎重處理。防止在搶救中再次發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸。二、發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故的應(yīng)急措施接到報告后，立即組織救護人員戴好呼吸器（自救器）趕到事故地點，盡快把遇害者運到通風良好的安全地點。查明造成窒息原因，采取適當?shù)男姆螐吞K方法進行人工呼吸及輸氧氣。組織醫(yī)生立即趕到現(xiàn)場配合搶救，并迅速送醫(yī)院繼續(xù)救護和治療。三、發(fā)生火害事故的應(yīng)急措施迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和威脅區(qū)人員，同時探明火區(qū)地點、范圍和盡可能找到發(fā)生原因，并采取措施防止火災(zāi)中產(chǎn)生的各種有害氣體向有人員的巷道和工作面蔓延。迅速切斷火區(qū)的電源。根據(jù)已探明的火區(qū)情況，確定井下通風制度，通風制度必須遵守以下原則：⑴不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚，防止火風壓引起風流逆轉(zhuǎn)而造成的危害。⑵不危及人員安全。⑶不使超限瓦斯進入火源區(qū)，也不使火源區(qū)蔓延到瓦斯聚積區(qū)。⑷有助于阻止火區(qū)擴大、控制火勢。一般情況下，在滅火時應(yīng)保持原有通風狀態(tài)，不能隨便改變風流方向和增減風量，進風井巷或井口火災(zāi)威脅井下人員安全時，可以考慮采用反風措施，但必須首先撤出反風后受威脅的全部人員。慎重選用滅火方法。在火災(zāi)初期火勢范圍不大時，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢，直接滅火，清除火源，在直接滅火無效時，應(yīng)取隔絕滅火法，封閉火區(qū)。對密閉墻的位置和建造順序應(yīng)根據(jù)具體情況決定，封閉火區(qū)時必須有防止瓦斯有防止瓦斯爆炸的措施，派專人負責實施。在整個搶救和處理過程中，必須有專人嚴密監(jiān)測瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化，防止發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和風流逆轉(zhuǎn)。四、發(fā)生頂板事故的應(yīng)急措施探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、截堵的人數(shù)及可能的所在地點，并分析搶救處理條件。迅速恢復冒頂區(qū)的正常通風。如一時不能恢復，則必須利用壓風管、水管、打鉆向被壓埋或截堵的人員供給新鮮空氣。在處理中必須由外向里加強支護，清理出搶救人員的通道，必要時可向遇難人員所在處開掘?qū)Ｓ眯∠锏?。在搶救處理中必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況，防止二次冒頂，擴大事故。搶救中遇大塊巖石時，不許用爆破方法處理，應(yīng)盡量避開，如果威脅遇難人員，則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K。五、發(fā)生透水事故的應(yīng)急措施首先撤出災(zāi)區(qū)人員。如涌水量大，危及礦井或水平時，在證實災(zāi)區(qū)人員全部撤出后，應(yīng)按規(guī)定及時將水閘門關(guān)閉。針對具體情況進行阻水，如有泥砂涌出時，應(yīng)建筑濾水墻，并按規(guī)定的位置和順序?qū)嵤?。必須保護好排水設(shè)備不被水淹。當水和泥砂威脅到泵房時，可全部撤出下水平人員，將水和泥砂引入下部巷道。對被冒頂或水、泥截堵的災(zāi)區(qū)人員，除應(yīng)積極組織搶救外，如果一時難以修通，則應(yīng)利用管道或其他方式向遇難人員供風。在搶救過程中，應(yīng)注意瓦斯從滲水地點涌出，要派專人監(jiān)視瓦斯、二氧化碳，特別是硫化氫等有害氣體濃度變化，視情況及時采取相應(yīng)安全措施。另一方面還要特別注意防止二次透水傷人，擴大事故。第二節(jié) 避災(zāi)路線一、災(zāi)害預防堅持“有掘必探、先探后掘”的原則，迎頭采取超前打探眼的方式探明掘進工作面前方情況。二、避災(zāi)路線若井下發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：若迎頭發(fā)生水災(zāi)時，施工人員按如下路線進行撤離：施工迎頭→117鑒定4巷斜石門→117鑒定4巷斜石門專用回風巷→一水平西翼回風巷→聯(lián)絡(luò)巷→風井→地面。若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)等事故，迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進行撤離：施工迎頭→117鑒定4巷斜石門→一水平西翼皮帶運輸大巷→主斜井→地面。詳見附圖：避災(zāi)路線圖第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準備及質(zhì)量保障施工前，由掘進隊負責人組織、技術(shù)人員負責傳達批準的《117鑒定4巷斜石門掘進作業(yè)規(guī)程》。掘進隊嚴格按給定的中腰線施工。為高質(zhì)量的完成公司給我礦下達的掘進任務(wù)，我礦要求每個掘進迎頭配備專職驗收員，打眼前迎頭畫出輪廓線；放炮后支護前，驗收員必須再找線，安排人員將巷道不合格處處理完畢，保證巷道符合設(shè)計要求；復噴前，驗收員先臨時標出中、腰線，進行掛線噴漿。為了確保巷道方位、高程控制，每月必須由地測技術(shù)人員進行一次復測，以校對掘進工作面巷道中、腰線是否出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)偏差時應(yīng)及時調(diào)整。掘進頭開工前必須把西翼1365探煤3巷前期工程回風口砌筑合格的防突風門，防止12101掘進工作面的回風串入171鑒定4巷。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風管理加強通風管理，局部通風機必須實行掛牌管理，內(nèi)容包括：巷道名稱、施工隊、風機功率、風筒長度、日期、班次、吸入風量、負責人等，由局部通風機負責人填寫。局部通風機負責人必須由經(jīng)過專門培訓并考試合格、熟悉局部通風機性能、責任心強的專職人員擔任，其他人員不得隨意停開。風筒采用800mm抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊、缺環(huán)必補，無脫節(jié)、無破口、雙反壓邊，防止急轉(zhuǎn)彎，礦車和其它物件等不得磨擦、擠壓風筒；風筒漏風率不超過3％，風筒口距迎頭距離不得大于5m，以保證迎頭有足夠的風量。迎頭所有工作人員必須共同維護和管理好為本工作面通風用的所有通風設(shè)施，嚴禁人為破壞。局部通風機正常情況下要長時運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都必須保證正常運轉(zhuǎn)，并開啟Ⅱ級，確須停止運轉(zhuǎn)，必須由通防負責人提前制定安全技術(shù)措施。異常情況下局部通風機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：（1）迎頭人員撤至一水平西翼皮帶巷進風流中，嚴禁在停風區(qū)域作業(yè)，同時告知專職電工切斷迎頭動力電源，在117鑒定4巷斜石門開口處設(shè)置警戒繩及“停止供風，嚴禁入內(nèi)”的警戒牌，并派專人在交岔口把守，嚴禁脫崗。（2）立即向地面調(diào)度室和值班人員匯報，并按調(diào)度室要求進行處理。（3）局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)定嚴格執(zhí)行。（4）在開啟局部通風機前，瓦檢員必須檢查回風流、及掘進迎頭的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^3%時，必須由通防部門制定排瓦斯措施并排除巷道內(nèi)瓦斯，在3%以下時，%時，方可人工開啟局部通風機排除瓦斯，%以下時，作業(yè)人員方可進入工作面作業(yè)。局部通風機必須有計劃停風停電，并提前向礦提出申請，由礦通防負責人提前制定專門措施，相關(guān)單位按措施進行。局部通風機必須裝設(shè)“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。117鑒定4巷斜石門掘進工作面供風局扇必須采用雙電源供電,并能實現(xiàn)自動切換.二、防塵管理濕式打眼，打眼工必須佩帶防塵口罩。距工作面迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕，在工作面迎頭設(shè)置爆破噴霧，扒裝前灑水、沖刷煤巖幫、凈化風流等綜合防塵措施，并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧，炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。巷道經(jīng)常灑水降塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個，以便及時降塵。各轉(zhuǎn)載點安設(shè)防塵噴霧。各處噴霧必須能夠正常開啟。濕式噴漿，噴漿盡量減少灰塵。三、防治瓦斯 嚴禁在瓦斯超限區(qū)域作業(yè)。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少三次到迎頭檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破必須做到“一炮三檢查”并做好記錄，每班班組長必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀下井，利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次瓦斯?jié)舛?，便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在距迎頭5m處的回風側(cè)。%時，必須停止使用電動設(shè)備；%時，嚴禁爆破。掘進工作面風流中瓦斯、％時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷動力電源，查明原因，進行處理；％ 時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理；掘進工作面內(nèi)，％時，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及爆破說明書關(guān)于炮眼布置、裝藥量、炮眼裝填等的規(guī)定。對發(fā)生高冒地點，要及時采取充填或?qū)эL措施，防止有害氣體積聚。如巷道迎頭掘進與斷層時，必須提前編制專門的過斷層安全技術(shù)措施。當施工過程中發(fā)現(xiàn)“煤體壓力增大；煤壁移動加劇、煤壁向外鼓出、掉渣、煤塊迸出；爆裂聲、煤炮聲、悶雷聲；煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，層理紊亂；瓦斯增大或忽大忽小、瓦斯涌出異常；煤塵增多；氣溫下降；頂鉆或卡鉆、吸鉆，噴孔”等明顯突出預兆時，瓦斯檢查員必須立即停止此區(qū)域內(nèi)的人員作業(yè)，并切斷電源、撤出人員至地面，并立即向調(diào)度室及項目部匯報。一切下井人員必須攜帶自救器，且會使用。四、防自燃發(fā)火及防火管理掘進巷道嚴禁堆積浮煤，積塵要及時清除；井下使用的潤滑油、棉紗、紙等易燃物品必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，用過的潤滑油、棉紗、紙等易燃物品也必須放置在蓋嚴的鐵桶內(nèi)或由專人帶到地面處理，嚴禁亂放亂扔。嚴禁將廢油、剩油潑灑在井巷、硐室或礦車內(nèi)。井下清洗風動工具時必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌液。凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時填實或設(shè)導風板，防止瓦斯積聚。健全完善防火管路系統(tǒng)，管好用好本工作面防火裝備、管路及設(shè)施。完善檢測措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。發(fā)生各種火災(zāi)事故時，嚴格《煤礦安全規(guī)程》中第二百四十四條規(guī)定進行處理。電氣設(shè)備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火，嚴禁用水直接滅火。非電氣設(shè)備，因機械摩擦生熱、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件、水管直接滅火。油脂著火時，只能用沙子、巖粉等滅火，嚴禁用水直接滅火。第三節(jié) 煤與瓦斯突出管理一、煤與瓦斯突出災(zāi)害的分析：由于礦井井田內(nèi)M16煤層進行煤與瓦斯突出危險性鑒定， M17煤層距M16煤層相距為5~10米，掘進過程中有可能誤穿M16煤層，該巷掘進施工過程中嚴格按照突出礦井進行管理，必須采取預防煤與瓦斯突出的措施。二、煤與