【文章內(nèi)容簡介】 井建立了較完善的消防灑水系統(tǒng)（消防系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用）。并在各規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置有消防栓。井下設(shè)置有消防材料庫，消防材料配備能滿足要求。電纜、膠帶輸送機(jī)、風(fēng)筒等均為抗靜電、阻燃型，井下電器防爆性能可靠。其它火災(zāi)的防治措施及裝備齊全。總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷、采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷等均按設(shè)計(jì)設(shè)置有GBSD60型隔爆水袋棚。各作業(yè)地點(diǎn)及主要峒室安裝有通訊電話。安裝了束管監(jiān)測監(jiān)控，專門對(duì)CO濃度進(jìn)行監(jiān)測，該施工巷回風(fēng)流設(shè)置CO和溫度傳感器。機(jī)電設(shè)備集中地點(diǎn)，施工迎頭附近各配備兩臺(tái)合格的滅火器（8Kg），滅火器和滅火砂必須放在專用的架子和砂箱內(nèi)，不得移做他用。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必須配備兩臺(tái)瓦斯傳感器。瓦斯傳感器安裝位置及斷電范圍：T1（型號(hào)GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點(diǎn)。T2（型號(hào)GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面回風(fēng)口不大于10m的地點(diǎn)。瓦斯傳感器報(bào)警濃度≥%，瓦斯傳感器斷電濃度≥%，復(fù)電濃度﹤%。斷電范圍：掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。礦長、副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、班組長、安全員、電工等下井時(shí)都必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀對(duì)所經(jīng)過的路線和施工地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測。見第四章第二節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控。六、供電系統(tǒng)：見供電設(shè)計(jì)。七、供水系統(tǒng)：和防塵系統(tǒng)相同。八、排水系統(tǒng)該巷施工，如有涌水，經(jīng)該巷水溝排到運(yùn)輸上山水溝排出。排水路線：施工地點(diǎn)（水溝）→11802運(yùn)輸（水溝）→11集中石門（水溝）→11402運(yùn)輸（水溝）→運(yùn)輸上山（水溝）→采區(qū)聯(lián)巷（水溝）→軌道石門（水溝）→主、副水倉（6寸管）→管子道（6寸管）→副斜井（6寸管）→地面污水處理站。排水系統(tǒng)圖排水系統(tǒng)示意圖九、運(yùn)輸系統(tǒng)采用括板運(yùn)輸機(jī)、膠帶輸送機(jī)走貨。運(yùn)輸路線：施工地點(diǎn)→11802運(yùn)輸（刮板運(yùn)輸機(jī)）→11集中石門→11402運(yùn)輸（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸上山（刮板運(yùn)輸機(jī)）→采區(qū)聯(lián)巷（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸石門（膠帶輸送機(jī)）→主斜井（膠帶輸送機(jī)）→地面。運(yùn)料路線：地面（礦車）→副斜井（礦車）→軌道石門（礦車）→采區(qū)聯(lián)巷（礦車）→運(yùn)輸石門（礦車）→材料上山（礦車）→11集中石門聯(lián)巷→11集中石門（人工）→11802運(yùn)輸（人工）→11802運(yùn)輸（人工）→施工地點(diǎn)。運(yùn)輸路線圖。運(yùn)輸路線系統(tǒng)圖十、通訊、照明系統(tǒng)礦進(jìn)主斜井、副斜井、運(yùn)輸石門、軌道石門、運(yùn)輸上山、軌道上山、上部車場、水泵房、井底變電所設(shè)照明，其他地方不設(shè)照明，采用礦燈照明。通訊系統(tǒng)：距掘進(jìn)工作面30—50米、硐室、車場、變電所、膠帶輸送機(jī)面頭、機(jī)尾、絞車房等設(shè)礦用程控電話直通礦調(diào)度室。 第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備，由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格的嚴(yán)禁下井作業(yè)。三、施工人員必須經(jīng)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)使用學(xué)習(xí)，掌握各避險(xiǎn)系統(tǒng)使用方法及環(huán)節(jié)，嚴(yán)禁任何人損壞避險(xiǎn)系統(tǒng)各設(shè)施、設(shè)備。四、施工前，必須完善通風(fēng)、供風(fēng)、供水、供電、所需支護(hù)材料備好、勞動(dòng)用具、用品配備齊全。五、施工前技術(shù)員必須按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場給定中線，沿煤層頂板施工。第二節(jié) 打眼、爆破與爆炸材料管理鉆眼前先檢查風(fēng)、水管是否暢通，連接頭是否可靠，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有確認(rèn)設(shè)備完好、管路暢通、連接頭牢固可靠時(shí)，才能開鉆打眼。鉆眼時(shí)，領(lǐng)釬人員要站在安全地點(diǎn)嚴(yán)格按炮眼布置圖點(diǎn)好眼位，扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)處，禁止蹬空或騎在氣腿上鉆眼。鉆眼時(shí)，要掌握好錨桿眼角度、深度，要求要鉆得準(zhǔn)、平、直、齊。開鉆時(shí)先給水，后給風(fēng)，鉆眼過程中，風(fēng)鉆鉆桿與鉆眼方位要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，在風(fēng)鉆前及鉆桿下嚴(yán)禁站人。堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)禁干打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁在老眼，殘眼內(nèi)或瞎炮中打眼裝藥放炮。更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆眼過程中需加油時(shí)，必須先關(guān)風(fēng)后加油。鉆眼過程中，要經(jīng)常檢查擰緊風(fēng)、水管接頭，嚴(yán)防脫落傷人。鉆眼結(jié)束后，要先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,然后將風(fēng)、水管拆下，將鉆桿、風(fēng)鉆，風(fēng)水管撤到距迎頭至少30m以外的地點(diǎn)碼放整齊。打眼時(shí)必須嚴(yán)格跑破作業(yè)圖表的炮眼布置圖及施工斷面圖的要求打眼。1使用電煤鉆打眼，每班開鉆打眼前，對(duì)綜保做一次跳閘試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即叫電工處理。1經(jīng)檢查綜保運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將電煤鉆移至工作面，并將電煤鉆負(fù)荷線懸掛于巷道一側(cè)或支架上，嚴(yán)禁將電纜亂堆亂放。1鉆眼工必須按《操作規(guī)程》進(jìn)行操作，打眼時(shí)不準(zhǔn)帶手套，衣服要穿戴整齊，嚴(yán)禁衣物和其它穿戴不整齊的東西纏繞鉆桿。1鉆眼操作每兩人一組，一人在鉆桿一側(cè)，領(lǐng)纖定，一人操作電煤鉆。1鉆眼過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，臨時(shí)支護(hù)必須到抵到撐子面。1鉆眼過程中，推力要均勻，要順勢推進(jìn)，分隔一段時(shí)間，要求來回抽動(dòng)鉆桿，以便排出眼內(nèi)粉狀物。1掘進(jìn)工作面所有人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆破材料的性能及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。1井下爆破工作必須有相關(guān)資質(zhì)的專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及爆破說明書的要求進(jìn)行爆破作業(yè)。1瓦檢員必須做好“一炮三檢查”，即瓦檢員必須在裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯、CO2濃度，必須記錄在瓦檢手冊(cè)上，并及時(shí)填寫在牌板上，同時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制，即放炮員、瓦檢員、班組長三人聯(lián)鎖放炮，具體規(guī)定如下：（1）放炮前，放炮員持“警戒牌”，帶班長“放炮命令牌”，瓦斯員持“放炮牌”。（2）放炮前，放炮員在做好放炮前的準(zhǔn)備工作的前提下（檢查瓦斯，連好母線，最后一個(gè)撤離后），將“警戒牌”交給帶班長，由帶班長派人設(shè)警戒，并檢查頂板與支架情況，負(fù)責(zé)把人員撤到安全地點(diǎn)，停掉盲巷內(nèi)一切電源，一切工作就緒后，帶班長將“放炮命令牌”交給瓦斯員，瓦斯員負(fù)責(zé)檢查各地點(diǎn)瓦斯含量，瓦斯無異常時(shí)，將“放炮牌”交給放炮員，表示允許放炮。放炮員拿到“放炮牌”后，安全員監(jiān)督檢查上述工作是否到位，一切到后，放炮員吹兩聲口哨進(jìn)行放炮。此時(shí)放炮員持有“放炮牌”，班組長持有“警戒牌”，瓦斯員有“放炮命令牌”。（3）放炮后15分鐘，班組長、放炮員、瓦斯員同時(shí)進(jìn)行工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，一切符合規(guī)定時(shí)，順序換回各自的牌，方可恢復(fù)生產(chǎn)。（4）每次放炮前后，都有由安全員復(fù)查，并在放炮班表上簽字，方準(zhǔn)放炮和發(fā)出解除信號(hào)恢復(fù)生產(chǎn)。（5）交換牌后，必須各負(fù)其職，一旦發(fā)生放炮事故后，嚴(yán)格按各自所持牌的職責(zé)分析處理。（6）設(shè)警戒必須有警戒繩攔截。（7）三個(gè)交換必須有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字樣。必須是木制或鐵制，并逐一編號(hào)，每人一牌，不得互借。附：放炮時(shí)必須持牌，否則，按三違處理。2爆破前必須停電撤人，具體停電撤人范圍見爆破警戒位置圖。爆破警戒位置示意圖注：爆破前必須派專人撤出警戒區(qū)域內(nèi)人員、停掉非本質(zhì)安全型電源，并指定專人站崗，人員撤出，警戒到位后向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)度在確認(rèn)各處人員撤出，警戒站好后方可向班長下達(dá)放炮命令。2爆破作業(yè)時(shí)不得使用過期變質(zhì)的爆炸材料，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)交回炸藥庫。2爆破作業(yè)必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于三級(jí)，煤礦許用電雷管最后一段延期時(shí)間不得超過130ms。2該工作面嚴(yán)格正向裝藥，正向起爆；嚴(yán)禁反向裝藥，反向起爆。2爆破工運(yùn)送炸藥、雷管時(shí)，必須使用竹、木質(zhì)專用炸藥、雷管箱；并分別存放在相應(yīng)的儲(chǔ)藏箱內(nèi)，儲(chǔ)藏箱必須加鎖。2運(yùn)送到位后，炸藥、雷管儲(chǔ)藏箱必須放在頂板完好，支架完整、無淋水、不潮濕、避開電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。2從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬曳管體；也不得手拉管體硬曳腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住雷管前端腳線將雷管抽出；抽出單個(gè)雷管后，必須將其扭接短路。2裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配起爆藥卷的數(shù)量以每次炮眼數(shù)目為準(zhǔn)。（2）裝配起爆藥卷必須防止雷管受震蕩動(dòng)、沖擊、拆斷、腳線和損壞絕緣層。（3）雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入卷藥內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電雷管插入后，必須用腳線將藥卷纏繞住。2裝藥前，先將炮眼內(nèi)的粉塵用壓風(fēng)吹出；裝藥時(shí)用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線繞成團(tuán)塞在眼孔口，嚴(yán)禁懸空，防止與導(dǎo)電體接觸導(dǎo)致事故。每個(gè)炮眼使用兩節(jié)水炮泥沖填，余孔采用黃泥沖填嚴(yán)實(shí)至眼口，嚴(yán)禁用其他物料封孔。33有下列情況之一者，嚴(yán)禁打眼、裝藥、爆破：（1）、炮泥充填不實(shí)或炮眼封泥不符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；（2）、沒有檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸?；?）、設(shè)備、材料、工具沒有掩護(hù)好；（3）、有礦車或其他雜物堵塞巷道斷面的1/3；（4）、沒有按撤人設(shè)崗示意圖的要求撤人設(shè)崗或沒有清點(diǎn)好人數(shù)的；（5）、放炮地點(diǎn)沒有支護(hù)完整；（6）、有透水預(yù)兆時(shí)；（7）、有煤與瓦斯突出預(yù)兆（8）、有冒頂預(yù)兆；（9）、通風(fēng)狀況不良好、無風(fēng)或微風(fēng)時(shí)。3爆破前要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備，使用器材及設(shè)施的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面；同時(shí)班長要親自按規(guī)定布置警戒，安全員進(jìn)行監(jiān)督警戒的布置情況，不符合規(guī)定，不得爆破