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正文內(nèi)容

進(jìn)風(fēng)斜巷掘進(jìn)及貫通施工安全技術(shù)措施(編輯修改稿)

2025-06-01 08:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第六章 防治煤與瓦斯突出的措施 11004運(yùn)輸巷巖層掘進(jìn)段預(yù)計(jì)從開(kāi)口點(diǎn)往里掘 20m將揭露 10煤層頂板,根據(jù)石門(mén)揭煤區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)指標(biāo)(煤層殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量)臨界值(殘余瓦斯含量臨界值 W﹤ 8m3/t,殘余瓦斯壓力 P﹤ ,判定為無(wú)突出危險(xiǎn)性,該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn) 區(qū)域;反之,為具有突出危險(xiǎn)性,該區(qū)域?yàn)橥怀鑫kU(xiǎn)區(qū)域),若為具有突出危險(xiǎn)性,則采取施工穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的揭煤區(qū)域防突措施。抽放后,經(jīng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn),措施有效后,方可執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮一次性揭開(kāi) 10煤層。 鉆孔布置:在 11004 運(yùn)輸巷開(kāi)門(mén)處沿揭煤區(qū)域 布置預(yù)抽鉆孔,鉆孔布置參數(shù)詳見(jiàn)附后的“ 11004 運(yùn)輸巷 揭 10煤層瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖”。 鉆孔施工要求:用 Φ75mm 的鉆頭施工穿過(guò) /10煤層 2m 后方可拔鉆。 封孔要求: 采用馬麗散封孔,封孔深度不小于 5m。 鉆孔施工的整個(gè)過(guò)程中,技術(shù)科現(xiàn)場(chǎng)確 定鉆孔的方位、傾角、孔深等參數(shù),當(dāng)班安全員、瓦檢員、跟班礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo),并驗(yàn)收。確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 必須編制專(zhuān)門(mén)的鉆孔施工安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批,并組織所有參加施工鉆孔的人員學(xué)習(xí),并履行簽字手續(xù)。 施工預(yù)抽鉆孔時(shí),必須施工一個(gè)、封孔一個(gè)、連抽一個(gè)。通風(fēng)科加強(qiáng)對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),確保鉆孔孔口抽放負(fù)壓不小于 13kPa。 通風(fēng)科必須在揭煤預(yù)抽瓦斯匯流處安裝流量檢測(cè)裝置,每天對(duì)抽放瓦斯量進(jìn)行計(jì)量,并做好記錄。 第七章 防突措施的效果檢驗(yàn)及驗(yàn)證 一、預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn) 11004 運(yùn)輸巷 掘進(jìn)距 10煤層垂距 5m 時(shí), 根據(jù)抽放計(jì)量 計(jì)算煤層殘余瓦斯含量小于 8m3/t 后,采用測(cè)定殘余瓦斯壓力法進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)。 煤層原始瓦斯含量及所需抽放量計(jì)算 V=L D h=27 20 =(m3) Q(總 )= V = =(m3) 式中: 鉆孔控制范圍煤體體積計(jì)算數(shù)據(jù)取值于巷道輪廓線外控制距離加巷道高、寬度(控制范圍為巷道頂板上方 12m、巷道兩幫輪廓線外各 12m、底板往下 6m)。 V—— 鉆孔控制范圍內(nèi) 煤體體積 m3; Q(總 )—— 鉆孔控制范圍內(nèi)煤體瓦斯總量 m3; —— 煤層 平均 厚度 m; —— 煤的容重 t/m3; —— 噸煤瓦斯含量 m3/t (根據(jù) 霖源 煤礦《 10煤層瓦斯地質(zhì)圖 》取值) 。 按煤層殘余瓦斯含量小于 8m3/t 的要求,則所需最少抽放瓦斯量為: Q(抽 ) =Q(總 ) ()/ = 經(jīng)抽放計(jì)量,只有當(dāng)鉆孔控制范圍內(nèi)瓦斯抽放純量大于 進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。 測(cè)定預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)鉆孔布 置設(shè)計(jì)及參數(shù) 11004 運(yùn)輸巷巖層段掘至距 10煤層頂板垂距 5m 時(shí)向迎頭方向布置 4個(gè)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)鉆孔并取芯采用 DGC 瓦斯含量直接測(cè)定裝置測(cè)定 10煤層殘余瓦斯含量,具體檢驗(yàn)鉆孔布置設(shè)計(jì)及參數(shù)見(jiàn)圖。 321485176。 85176。 1240回風(fēng) 石門(mén)迎頭1240回風(fēng)石 門(mén)區(qū)域防突措施效果驗(yàn)證圖 二、預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo) ( 1)經(jīng)檢驗(yàn),若所有檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)煤層瓦斯含量小于 8m3/t,證明區(qū)域防突措施有效,則該揭煤區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域; 反之, 措施無(wú)效,為突出危險(xiǎn)區(qū)域,必須補(bǔ)充瓦斯抽放鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放的局部防突措施 。 ( 2) 經(jīng)檢驗(yàn),若區(qū)域防突措施有效,并在通過(guò) WTC1 型防突儀測(cè)定鉆 屑解析指標(biāo) K1 值和鉆屑量進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證, 通 風(fēng)科 根據(jù)措施和檢驗(yàn)情況及時(shí)編制區(qū)域 防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單 報(bào)礦總工程師審批同意后,按爆破設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施實(shí)施遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)煤層。若區(qū)域防突措施無(wú)效,則繼續(xù)抽放煤層瓦斯,直到區(qū)域防突措施有效,方可掘進(jìn)。 ( 3)檢驗(yàn)孔控制距離 及鉆孔布置要求 至少布置 4 個(gè)檢驗(yàn)孔(檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)), 檢驗(yàn)孔深度打穿煤層全厚 ; 檢驗(yàn)孔分別位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部、和兩側(cè),其中至少有一個(gè)孔(測(cè)試點(diǎn))終孔點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣 。 三、掘 進(jìn)至與煤層 頂板法向距離 2m 處的區(qū)域驗(yàn)證 (一) 區(qū)域驗(yàn)證方法 當(dāng)工作面掘進(jìn)至與煤層頂板法向距離 2m 的位置時(shí),采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行驗(yàn)證,采用 WTC1 型防突儀測(cè)定鉆屑解析指標(biāo) K1值和鉆屑量 ,具體方法如下: 用電煤鉆在工作面迎頭施工 4 個(gè)直徑為 42mm,孔深 8m 的鉆孔, 1 號(hào)位于巷道掘進(jìn)方向上部,平行于掘進(jìn)方向, 2 號(hào)鉆孔位于巷道掘進(jìn)方向中部,平行于掘進(jìn)方向, 3 號(hào)、 4 號(hào)鉆孔布置在巷道兩側(cè) 距幫 500mm 腰線位置,終孔點(diǎn)位于巷道斷面輪廓線外 2~ 4m 處。 (二)區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)臨界值 ( 1)根據(jù)《防治煤與 瓦斯突出規(guī)定》第 73 條規(guī)定, 鉆孔 進(jìn)入煤層后,每 鉆進(jìn) 1m 測(cè)定該 1m 段的全部 鉆屑量 S,若該 1m 段的全部 鉆屑量 Smax 小于 6Kg/m,則為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面; 反之, 為突出危險(xiǎn)工作面 。 ( 2)每鉆進(jìn) 2m 測(cè)定一次 鉆屑 瓦斯 解吸指標(biāo) k1 值 ,直至鉆孔施工至設(shè)計(jì)位置,若煤樣為干煤,測(cè)得的 k1max 值小于 min1/2,或若煤樣為 濕煤,測(cè)得的 k1max 值小于 min1/2,則為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面; 反之,為突出危險(xiǎn)工作面 。 ( 3)區(qū)域驗(yàn)證 鉆屑量 及 鉆屑 瓦斯 解吸指標(biāo) k1 值 ,其中任何一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)時(shí),均判斷為 突出危險(xiǎn)工作面 , 必須延長(zhǎng)預(yù)抽煤層瓦斯的時(shí)間,繼續(xù)抽放煤層瓦斯,再進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證,直至各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后。 通風(fēng) 科 根據(jù) 區(qū)域驗(yàn)證 情況及時(shí) 編制區(qū)域驗(yàn)證 報(bào)告單 報(bào)礦總工程師審批,審批同意后,按爆破設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施實(shí)施遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)煤層。 (三)區(qū)域驗(yàn)證 鉆孔布置 (1)揭露煤層前,施工四個(gè)驗(yàn)證孔對(duì)煤層突出危險(xiǎn)性指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,驗(yàn)證孔布置如下圖所示: 321485176。 85176。2. 5m 2. 5m1240回 風(fēng)石門(mén)迎頭1240回 風(fēng)石門(mén)(揭煤)區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置圖0 . 5 m 0 . 5 m0.5m1.0m (2)驗(yàn)證 鉆孔參數(shù)表。 鉆孔編號(hào) 方位(。) 傾角(。) 長(zhǎng)度( m) 備注 驗(yàn)證 孔 1 289 +5 驗(yàn)證 孔 終孔位于巷道兩 驗(yàn)證 孔 2 289 36 幫輪廓線外 2~ 4m處 驗(yàn)證 孔 3 327 0 驗(yàn)證 孔 4 251 0 ( 3) 驗(yàn)證 孔控制距離 及鉆孔布置要求 一個(gè) 鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其它鉆孔開(kāi)孔口靠近巷道兩幫 處,終孔點(diǎn)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2~ 4m 處。 第八 章 補(bǔ)充防突措施 若經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證防突措施無(wú)效,則需在 11004 運(yùn)輸巷 距煤層垂距 2m 處實(shí)施局部防突措施,即 11004 運(yùn)輸巷 掘進(jìn)方向施工瓦斯抽放鉆孔,然后在進(jìn)行防突措施 效果 檢驗(yàn),直到防突措 施有效,方可進(jìn)行揭煤工作。 第九 章 安全防護(hù)措施 一、臨時(shí)避難所 利用原 1090 底抽巷避難硐室作為臨時(shí)避難所。 二、壓風(fēng)自救 壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)要求 壓風(fēng)自救安設(shè)在 1090 底抽巷 內(nèi)的壓縮空氣管道上。風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房,分別用 4 吋鐵管、 2 吋鐵管、 1 吋鐵管和 1 寸膠管接至 用風(fēng)地點(diǎn) 。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置安設(shè)地點(diǎn) 在 1090 底抽巷 安設(shè) 3 組壓風(fēng)自救裝置, 1090 底抽巷臨時(shí)避難硐室內(nèi)安 設(shè) 2 組壓風(fēng)自救裝置, 每組壓風(fēng)自救安裝 6 個(gè)壓風(fēng)自救袋,壓縮空氣供給量每人不得少于 ,并保證完好,供風(fēng)正常。 詳見(jiàn) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 地面壓風(fēng)機(jī)房→副斜井→副井車(chē)場(chǎng)→ 1090 機(jī)軌石門(mén)→ 1090 底抽巷→11004 運(yùn)輸巷施工迎頭及各用風(fēng)地點(diǎn) 。 三、防突風(fēng)門(mén)的設(shè)置及管理措施 已 在 1090 底抽巷 距 1090 底抽巷專(zhuān)用回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口 外 5m 處 施工了 兩組牢固的正反向防突風(fēng)門(mén),且與墻體接觸嚴(yán)密,風(fēng)門(mén)墻體牢固,并設(shè)有防逆流裝置;正反向聯(lián)鎖可靠;電纜孔封堵嚴(yán)實(shí);風(fēng)門(mén)墻厚度不小于 1m,掏槽深不小于 且見(jiàn)實(shí)底,門(mén)框厚度大于 150mm,門(mén)扇厚度大于 50mm。 通防科每天必須派專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)各處防突風(fēng)門(mén)檢查加固,確保通風(fēng)系統(tǒng) 獨(dú)立,通風(fēng)設(shè)施完好可靠。 四、遠(yuǎn)距離爆破及安全技術(shù)措施 起爆地點(diǎn):地面(距進(jìn)口 20m 外)。 遇火災(zāi)、瓦斯及煤塵災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線及避災(zāi)要求 11004 運(yùn)輸巷 的所有人員必須熟悉避災(zāi)路線,確保發(fā)生災(zāi)害時(shí),都能按避災(zāi)路線撤出。具體避災(zāi)路線如下: 11004 運(yùn)輸巷 施工迎頭→ 1090 底抽巷 → 1090 機(jī)軌石門(mén) → 主斜井→地面 。 警戒位置 ( 1)揭煤放炮前撤人范圍:全礦井井下所有巷道。 ( 2)揭煤放炮期間共設(shè) 3 個(gè)固定警戒 ○人 , 11 個(gè)臨時(shí) 警戒♀。所有人員必須到調(diào)度室集中,統(tǒng)一傳達(dá)措施,按 預(yù)定時(shí)間入井進(jìn)行警戒設(shè)置和搜索撤 人工作,具體說(shuō)明如下: ①警戒設(shè)置 警戒 ○人 1 設(shè)在回風(fēng)井井口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員入井。 警戒 ○人 2 設(shè)在副井口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員入井。 警戒 ○人 3設(shè)在 主 井口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員入井。 臨時(shí)警戒♀ 1設(shè)在 1160 機(jī)軌石門(mén)與 1160 斜皮帶巷 交岔口處 ; 臨時(shí)警戒♀ 2 設(shè)在 1090 車(chē)場(chǎng)與副斜井 交岔口處 ; 臨時(shí)警戒♀ 3設(shè)在 1090 回風(fēng)斜巷與 1090 回風(fēng)石門(mén) 交岔口處 ; 臨時(shí)警戒♀ 4設(shè)在 1090 車(chē)場(chǎng)繞道與 1090 回風(fēng)石門(mén)交岔口出; 臨時(shí)警戒♀ 5設(shè)在 1090 機(jī)軌石門(mén)與 1090 車(chē)場(chǎng)交岔口出; 臨時(shí)警戒♀ 6設(shè)在 11304 回風(fēng) 繞道與 1160 回風(fēng)石門(mén)交岔口處; 臨時(shí)警戒♀ 7設(shè)在 11304 回風(fēng) 巷 與 1160 機(jī)軌石門(mén)交岔口處; 臨時(shí)警戒♀ 8設(shè)在 1090 機(jī)軌石門(mén)與主斜井交岔口處; 臨時(shí)警戒♀ 9設(shè)在 1160 皮帶斜巷與主斜井交岔口處。 放揭煤炮期間,嚴(yán)禁人員入井,井口 20m 范圍內(nèi)設(shè)置紅色警戒繩索。 搜索撤人 放炮前,安全科必須對(duì)全礦井下進(jìn)行搜索撤人并由安全科長(zhǎng)擔(dān)任警戒組組長(zhǎng),把人員全部撤到地面后,匯報(bào)礦調(diào)度室和指揮組。 迎頭放炮工作準(zhǔn)備就緒后,電話告知調(diào)度室,搜索撤人工作分井下組和地面組同時(shí)進(jìn)行。 井下組:班組長(zhǎng)帶領(lǐng) 5人從迎頭將所有人員搜索撤至 1090底抽巷與 1090回風(fēng)繞道交岔口處時(shí),指令 2 人分別沿 1090 底抽巷回風(fēng)繞道、 1090 水平 703
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