【文章內(nèi)容簡介】 本人的停送電牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下警告牌并送電，其他人員無權(quán)送電。 2調(diào)試要求：首先對皮帶機整體設(shè)備的安裝情況進行檢查，各連接件連接強度是否符合要求，試運轉(zhuǎn)時，及時調(diào)整機頭、機尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機架中心線一致。皮帶松動時，及時張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達到合適狀態(tài)。調(diào)整好皮帶機架的平直性，防止皮帶存在托輥脫離現(xiàn)象。仔細(xì)檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油，發(fā)現(xiàn) 其他異常情況時應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。 2運轉(zhuǎn)正常前，驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、傳運滾筒、尾部滾筒等處應(yīng)裝設(shè)防護欄，護欄高度應(yīng)不低于 （帶式輸送機機頭搭接皮帶機時，機頭護欄高度應(yīng)不低于滾筒高度），立桿間距不超過 180mm，護欄的底邊應(yīng)不高于底皮帶。皮帶機機尾應(yīng)安裝機尾罩、機尾閉鎖護欄、主備滾筒上方用鋼板防護，需要跨越皮帶機的地方應(yīng)裝設(shè)過橋。 2在膠帶輸送機卸載滾筒下方、皮帶機尾承載梁前方、機尾滾筒前方底皮帶處均要裝設(shè)刮煤器，刮煤器接觸面積不小于 80﹪ ，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。 2安裝、調(diào)試完畢后，礦組織相關(guān)單位進行驗收驗收合格后，方可使用。 （三）起吊安全技術(shù)措施 起吊準(zhǔn)備 （ 1）起吊前必須檢驗起吊點、拉葫完好情況，合格后方可使用。起吊工具的起吊能力必須大于重物的噸位，嚴(yán)禁起吊工具超負(fù)荷使用。 （ 2）起吊前，起吊錨桿必須破帽，起吊時螺帽外露不少于 3 絲。 （ 3）起吊前，重物捆綁必須牢靠，起吊環(huán)必須完好可靠，起吊點重心必須平衡。 （ 4）起吊所用的工具必須完好。起吊重物時，需用 40T錨鏈進 行配合起吊，錨鏈必須完好，鏈條磨損量超過 5%禁止使用。 使用拉葫起吊重物時，現(xiàn)場必須有跟班管理人員協(xié)調(diào)指揮，抓好安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患問題立即處理。 在電纜及電氣設(shè)備附近起吊重物時，應(yīng)保持一定的安全距離，防止碰壞電纜及電氣設(shè)備。 手拉葫蘆必須與起吊錨鏈、起吊繩套連接牢靠，確保不滑落，起吊前必須仔細(xì)檢查，若不牢靠或有滑落的預(yù)兆，嚴(yán)禁起吊，處理好問題后方可起吊。 使用錨鏈拴掛葫蘆起吊重物時，錨鏈連接頭螺栓或繩扣必須用扳手?jǐn)Q緊。 起吊時，作業(yè)人員要與重物保持 一定的安全距離，操作人員必須站在安全地點操作，作業(yè)時要有專人指揮、專人作業(yè)、專人監(jiān)護，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁站有與作業(yè)無關(guān)的人員，以防重物歪倒傷人。 起吊時，設(shè)專人觀察頂板、起吊錨鏈?zhǔn)芰η闆r，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，待處理安全后方可繼續(xù)起吊。專人觀察頂板的同時，查看起吊重物的傾斜方向，防止重物傷人。 吊移部件時必須找好部件的重心，使之吊移時處于平衡狀態(tài)，否則重新選擇起吊位置。斜巷地段起吊人員站在起吊點上方進行起吊作業(yè)，下方嚴(yán)禁人員逗留及作業(yè)。 起吊的重物應(yīng)當(dāng)捆綁牢固，保持重心平衡， 決不允許側(cè)翻，起吊過程中發(fā)現(xiàn)有側(cè)翻可能時應(yīng)立即停下處理 起吊時，使用手拉葫蘆起吊。嚴(yán)禁施工人員身體任何部位伸到起吊重物的下方，或位于在重物傾倒時壓扎危險的地方，嚴(yán)禁站在重物上起吊。 1起吊及挪移作業(yè)時 ,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。非施工人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。 1進行起吊作業(yè)時，必須有一名班組長現(xiàn)場進行指揮、監(jiān)護，起吊作業(yè)時必須試起吊 200—— 300mm后，待起吊物狀態(tài)穩(wěn)定后再正式起吊。 1起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備再重新起吊。 1起吊時，嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊 ,嚴(yán)禁使用支護錨桿、 W 鋼帶等支護設(shè)施作為起吊點懸掛拉忽起吊物件。 1起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。 1起吊作業(yè)必須選擇在頂板完好的地點施工。 1起吊重物前，施工相關(guān)負(fù)責(zé)人必須提前對起吊重物的重量進行校核檢驗，所選起吊生根錨鏈及拉葫、錨桿錨固力安全系數(shù)均能滿足起吊需求后，方能進行起吊作業(yè)。 1起吊安全驗算（以皮帶機最重部件皮帶機 機頭為例作為起吊驗算重量，按照 2t 計算，拉葫重量可忽略），超出 2t 重量的起吊物另行編制專項安全技術(shù)措施。 起吊物件列表： 序號 名稱 重量 手拉葫蘆選用 備注 1 齒箱電機 3t 2 主備滾筒 2t 5t 3 張緊絞車 1t 3t 4 小跑車 1t 3t 四、起吊安全驗算 起吊拉葫、錨鏈強度校驗： 起吊使用的生根鏈均選用 40T 鏈條，生根鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為Φ 18*64C，每條錨鏈 P 破≥ 35t；按皮帶機最重部件機頭組件（按照 計算，拉葫重量可忽略）作為起吊驗算重量；按技術(shù)要求起吊大件時必須多點均勻起吊，拉葫級別選用 5t 級不少于 2 點均勻起吊： Q 總 =5t＞ Q= P 總 =35t K2=P總 /Q=＞ 6 故：所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求； 起吊錨索強度效驗 已知：錨索單根預(yù)緊力 120kN。 F 錨 =120kN 皮帶機主機部重 =，； 故： F 錨＞ F 錨索預(yù)緊力的安全系數(shù) K=F 錨 /F =120/ ≈ ＞ 2 （符合要求） 五、其它 加強職工教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。 施工前后，施工地段所有的工具都必須碼放整齊。 強化作業(yè)現(xiàn)場干部交接班制度，交班人員要交代清楚當(dāng)班安全情況及下一班安全注意事項。 強化現(xiàn)場干部跟班制度，跟班人員要與工人同上同下。 施工中必須細(xì)化每一項作業(yè)流程，并指定每一項作業(yè)安全責(zé)任人。 起吊及轉(zhuǎn)運期間，安排專人跟班，跟班人員要時刻注意起吊期間的存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題時，要立刻停止打運，待問題解決后，方可繼續(xù)進行打運工作。 其它未盡事項，按《 E9106機巷掘進作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。 第四篇： E9106機巷過東區(qū)專用回風(fēng)巷風(fēng)橋施工安全技術(shù)措施 E9106機巷過東區(qū)專用回風(fēng)巷風(fēng)橋 施工安全技術(shù)措施 一、概述 為保證 E9106 機巷正常掘進及通風(fēng)需要，根據(jù)礦生產(chǎn)安排，由我單位在 E9106 機巷與東區(qū)專用回風(fēng)巷貫通處構(gòu)筑風(fēng)橋，為保證施工期間安全，特編制安全技術(shù)措施如下： 二、編制依據(jù) 《煤礦安全規(guī)程》 《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 集團公司及礦有關(guān)規(guī)定 業(yè)務(wù)聯(lián)系單： HJ2021126L 三、技術(shù)準(zhǔn)備及要求 E9106 機巷與東區(qū)專用回風(fēng)巷貫通后，采用掘進機配合人工風(fēng)鎬對貫通處巷道進行刷寬臥底，刷寬臥底后四岔門段巷道寬度為5500mm、高度不小于 2800mm（巷中）。 施工前，對四岔門處 E9106 機巷巷幫采用錨梁網(wǎng)進行支護，幫部錨桿采用Φ 20 L=2021mm的全螺紋鋼筋錨桿，錨桿間排距 1000mm 1000mm，采用Φ 12mm鋼筋梯形梁配合 10金屬網(wǎng)對幫部進行支護。錨固劑采用 K2340樹脂錨固劑，幫部每眼 1 卷樹脂錨固劑，幫部全螺紋錨桿錨固力不小于 60kN，扭矩力不小于 100N m，錨桿外露 10100mm，且?guī)筒可蟼?cè)及下側(cè)錨桿距頂板、底板均不大于 300mm，支護完成后方可進行砌墻穿梁支護。 E9106 機巷與東區(qū)專用回風(fēng)巷交叉處采用風(fēng)橋方式通過，風(fēng)橋采用砌墻穿梁支護， E9106 機巷從東區(qū)專用回風(fēng)巷下部穿過，東區(qū)專用回風(fēng)巷底板與 E9106 機巷頂板之間留設(shè)不少于 1500mm 空間，用以鋪設(shè)礦用 11工字鋼（或 38kg/m軌道）并澆筑混凝土以隔斷風(fēng)流。 風(fēng)橋下部施工：以 E9106機巷與東區(qū)專用回風(fēng)巷交叉中心為基準(zhǔn)，沿 E9106 機巷方向砌筑風(fēng)橋，風(fēng)橋下部砌筑雙墻，墻體 采用水泥磚砌筑，水泥磚規(guī)格：長寬厚 =400mm 240mm 170mm。砌筑墻體沿 E9106 機巷巷幫貼幫砌筑，砌筑后兩墻體之間巷中高度為 2800mm，每邊墻體長度 4300mm、寬度 500mm，且兩墻體內(nèi)側(cè)間距 4500mm。墻基深度 400，墻基底部鋪設(shè) 100mm厚混凝土基礎(chǔ)，混凝土強度 C20。 風(fēng)橋上部施工：在風(fēng)橋的兩道墻體上鋪設(shè)長度為 5500mm 的礦用 11工字鋼（或 38kg/m 軌道）進行支護，工字鋼（或軌道）鋪設(shè)間距不大于 300mm，鋪設(shè)走向長度 4300mm，東區(qū)專用回風(fēng)巷兩幫處工字鋼（或 軌道）采用密排方式鋪設(shè)且長度不小于 400mm，工字鋼（或軌道）下平面必須保持同一水平，并與風(fēng)橋墻體上端接觸嚴(yán)密，確保均勻承載。風(fēng)橋鋪設(shè)完成后，工字鋼（或軌道）縫隙鋪設(shè)網(wǎng)片或廢舊皮帶然后澆注混凝土（ C20）將所有縫隙充實，防止漏風(fēng)。澆注尺寸：長寬厚 =5500mm 4300mm 1500mm，且混凝土上平面與東區(qū)專用回風(fēng)巷底板相平且坡度一致，并做防滑處理，方便行人。 工字鋼（或軌道）兩端頭與墻體間采用混凝土灌實，混凝土強度 C20，防止軌道滑動。 風(fēng)橋上部巷道因下部巷道掘砌造成頂煤漿皮 脫落時采用水泥磚砌筑封閉，防止漏風(fēng)。 四、施工前準(zhǔn)備工作 施工前，備齊施工用料及工具，如水泥磚、黃沙、水泥、工字鋼或軌道、錨桿、梯形梁、金屬網(wǎng)及風(fēng)鎬、手鎬等。 施工前，風(fēng)水管路接至施工地點，并保證完好使用。 五、施工安全技術(shù)措施 （一）頂板管理 施工前，必須由班組長對行走路線及施工地點頂幫實施敲幫問頂，確定安全無隱患后，方可作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，特別是在打眼前、安裝錨桿過程中都應(yīng)及時、動態(tài)地找掉活矸、危巖。 找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，其中一人找頂，另一人輔助照明，觀察頂板，找頂使用專用找頂釬子，找頂釬子不低于 長，找頂人員應(yīng)站在支護完好的安全地點，觀察頂板人員應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面，并保持后路安全通暢。 敲幫問頂時，操作人員應(yīng)站在永久支護下作業(yè)，嚴(yán)禁站在離層或片幫煤、矸石正下方，防止墜物跌落傷人。 找頂時從支護完好的地點開始，由外向