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運輸巷掘進施工作業(yè)規(guī)程-wenkub

2022-08-17 06:58:49 本頁面
 

【正文】 Ⅱ級:自燃;Ⅲ級:不易自燃礦井地層綜合柱狀圖第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置及支護設(shè)計根據(jù)11302工作面設(shè)計,待掘11302運輸平巷沿煤層走向布置在C3煤層中,開切眼則沿煤層傾斜方向布置在C3煤層。 趕場路煤礦各年度的煤礦瓦斯涌出量情況表 表2-2-1序號年 度相對瓦斯涌出量(m3/t)絕對瓦斯涌出量(m3/min)二氧化碳絕 對(m3/min)相 對(m3/t)12005年度22006年度32007年度22009年度32010年度 煤塵爆炸性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2010年7月提交的煤塵爆炸性鑒定報告表明:C3煤層火焰長度為300mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉量為70%,煤塵有爆炸性。區(qū)域內(nèi)吳家坪組煤礦床上覆的中~強巖溶含水層之間一般具有較好的隔水層,含水層之間水力聯(lián)系較弱,對煤礦床開采影響較小,只是當導水斷層或其它導水通道溝通上覆含水層與礦床水力聯(lián)系時,上覆含水層才會成為礦井的充水水源,從而威脅到煤礦床的開采。礦區(qū)位于黔中高原,區(qū)內(nèi)地形以中山為主,內(nèi)部多盆地和緩坡,境內(nèi)碳酸鹽類巖石廣泛分布,巖溶地貌如溶丘、洼地、峰叢、溶洞、伏流等分布普遍。井田未發(fā)現(xiàn)落差大于5m的斷層。左右,深部為10176?;瘜W性質(zhì)表212 可采煤層煤質(zhì)特征表 項目煤層Ad(%)Vdaf(%)St,d(%)Qb daf(MJ/kg)C3綜上所述:C3煤層屬中灰、中高硫、高熱值肥煤。)煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性頂板底板C3~10~12簡單較穩(wěn)定炭質(zhì)頁巖粘土巖2) 煤層頂?shù)装鍘r性特征C3直接頂板為炭質(zhì)頁巖,力學強度中等。其余煤層均為不可采煤層。與下伏地層呈不整合接觸。厚140~160m,本段在礦區(qū)內(nèi)出露廣泛。第二含煤段(P3w2)以灰黑色中厚層狀燧石灰?guī)r為主,夾薄層粘土巖粉砂質(zhì)粘土巖及煤層,厚100~120m,與上覆地層呈整合接觸。CC2煤層均系不可采煤層,且橫向展布不穩(wěn)定,~。第二節(jié) 編寫依據(jù)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收評定標準》(MT500994);《煤礦井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ21390);《錨噴支護工程質(zhì)量檢測規(guī)程》(MT/T501596);《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB500862002);《煤礦測量規(guī)程》(1998年);《煤礦地質(zhì)規(guī)程》;《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》(試行);《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688);《煤礦安全規(guī)程》(2010年版).《趕場路煤礦開采設(shè)計方案》(2011年15噸/年變更版)《趕場路煤礦安全設(shè)施設(shè)計方案》(2011年15噸/年變更版)第二章 井田概況第一節(jié) 田地層及煤層 地層礦區(qū)及周邊出露地層由老到新有:二疊系中統(tǒng)茅口組(P2m)、吳家坪組(P3W)、三疊系下統(tǒng)夜郎組(T1 y)和第四系(Q)。運輸巷掘進施工作業(yè)規(guī)程一、 巷道名稱 :掘進目的及用途主要為11302工作面排水、通風、管道安裝、行人、運輸、避災(zāi)等用。分述如下:1)二疊系中統(tǒng)茅口組(P2m)淺灰、灰黑色致密中至厚層狀生物碎屑灰?guī)r,在礦區(qū)內(nèi)出露于北部部分地區(qū),厚度大于60m。C 3煤層為本區(qū)唯一可采煤層,橫向展布穩(wěn)定, ~。含C4煤層,~,區(qū)內(nèi)橫向展布穩(wěn)定,距可采煤層C3頂界約80m,為不可采煤層。3)出露于礦區(qū)外西南部,由灰、深灰、紫灰、灰綠、黃綠色泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等組成,產(chǎn)克氏蛤等動物化石,礦區(qū)內(nèi)出露不全,厚度不詳。 煤層及煤質(zhì)1) 煤層賦存情況區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組(P3W),主要由一套淺海潮坪(泥坪、煤坪)交互相的砂頁巖、燧石灰?guī)r、硅質(zhì)巖、炭灰?guī)r、硅質(zhì)灰?guī)r、炭質(zhì)粘土巖及煤層(線)組成。C3直接頂板為炭質(zhì)頁巖,力學強度中等。直接底板為泥質(zhì)粉砂巖,力學強度低,遇水常發(fā)生泥化、膨脹、底鼓等現(xiàn)象。第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造特征趕場路煤礦大地構(gòu)造位于龍崗復(fù)式向斜東翼,總體為一單斜構(gòu)造,地層走向近北北西,總體傾向為南南東,傾角10176。左右。礦區(qū)無巖漿巖分布。 區(qū)域內(nèi)巖層主要為碳酸鹽巖和碎屑巖兩大類,碳酸鹽巖分布面積廣,分布區(qū)多屬裸露及半裸露的基巖山區(qū),地表巖溶洼地、落水洞、溶斗、巖溶潭、巖溶水泉等較發(fā)育,地下局部發(fā)育溶洞、暗河,大氣降水容易通過地表大量的負地形滲入巖溶裂隙、管道、暗河之中,巖層中賦存著豐富的巖溶水,富水性強,這些巖溶水長途徑流,最后以巖溶水泉、巖溶泉群或暗河等形式集中排泄于當?shù)睾庸戎?。吳家坪組煤礦床下伏茅口組灰?guī)r強含水層與煤礦床深部煤層間隔水層較厚,其地下水間接威脅深部下煤組煤層的開采可能性較小。本次設(shè)計按礦井煤塵有爆炸性設(shè)計。11302運輸平巷全長800m。巷道支護及參數(shù)(1)臨時支護:采用前探梁或安全點柱進行臨時支護。放炮后30分鐘排除炮煙后,由一人監(jiān)護、一人站在安全地點用長柄工具找掉頂幫浮矸、活石,確認安全敲幫問頂后,先打拱部錨桿及掛金屬網(wǎng),若遇巖性有變化,應(yīng)先采用前探梁或安全點柱進行臨時支護,確認頂板安全后方可進行施工。頂部錨桿孔采用MQT120型錨桿鉆機施工,兩邦錨桿孔采用YTP—26型氣腿式鑿巖機進行打眼,φ28mm“一”字型釬頭,中空六角鋼釬桿,錨桿眼的位置要準確,間排距誤差不得超過100mm,錨桿孔沿著巷道輪廓垂直,誤差不得大于15176。打眼時,必須在前探支架的掩護下操作。吹掃時,操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,待孔吹凈后,先放入樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風馬達卡住螺帽,開動風馬達,使風馬達帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設(shè)計深度,方可撤去風馬達,攪拌旋轉(zhuǎn)時間為30秒,卸下螺帽,上好托盤,擰上螺帽,1分鐘之后,用扭矩扳手擰緊螺帽。28mm鉆頭;鉆孔時錨桿機升起, 孔深控制在1950~2000mm,并保持鉆孔角度,鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機,同時清孔,清除巖煤粉和泥漿。100mm。支護質(zhì)量要求錨桿眼的方向應(yīng)與巷道周邊垂直,其間距均勻,誤差不超過50mm,錨桿絲頭外露誤差2050mm,托盤要緊貼巖壁,不得松動。其主要工序為:打眼光爆→敲邦問頂→找掉浮矸活石→臨時支護→打拱部錨桿眼→安裝錨桿掛網(wǎng)→出矸—→施工兩邦錨桿掛網(wǎng)。打眼時嚴格執(zhí)行炮眼設(shè)計深度,控制每孔裝藥量,多打眼少裝藥。4.放炮線:采用兩芯專用放炮母線。封孔時先裝50—80mm的黃泥,接著裝水炮泥,然后用炮泥封孔。放炮地點:主井11302運輸巷轉(zhuǎn)載點。 (五)、爆破效果圖表 爆破效果圖表按f≤6考慮,施工中巖性有變化時,應(yīng)調(diào)整爆破圖表。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)在掘進施工中所敷設(shè)的電纜、風水管路、風筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。在掘進施工中,所有敷設(shè)的電纜、供水、供風管路、風筒等均應(yīng)按規(guī)定要求吊掛牢固、整齊。風筒口距工作面不得超過5m。道軌型號要統(tǒng)一(15Kg/m)。晝夜循環(huán)數(shù)3個,特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。如因故打亂了正規(guī)循環(huán)時要求各班盡量調(diào)節(jié)各道工序作業(yè)時間,使之恢復(fù)正規(guī)循環(huán)作業(yè) 第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標經(jīng)濟技術(shù)指標表序 號項 目單 位指標1每循環(huán)在冊人數(shù)人422每班出勤人數(shù)人393出勤率%924循環(huán)進度m5效率M /工6月循環(huán)次數(shù)個807月進度m1128循環(huán)率%889錨桿消耗根/m10樹脂藥卷消耗塊/m11金屬網(wǎng)消耗M2/m12炸藥消耗Kg/m13雷管消耗個/m10第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風系統(tǒng)11302運輸巷在施工過程中采用局部通風機壓入式通風,局部通風機及其開關(guān)安設(shè)在副井中部車場新鮮風流中,且距回風口不小于10米。kd:掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),取Kd=。㎏ Q掘 = 256= (m3/min)(三) 按人數(shù)計算 Q掘 = 16Q局吸=局扇吸風量,取300m3/minK配=二、掘進工作面風速驗算(一)按最低風速驗算巖巷掘進工作面的最低風速驗算 V小 = Q小247。6m2≤ 240m/minV大 =63m/min ≤ 240m/min式中:V大—最大風速S小—掘進巷道最小斷面積,S= ;Q大—工作面最大風量(按局部通風機最大吸風量380m3/min)Q允—《規(guī)程》規(guī)定工作面允許風速每秒小于4米(每分鐘最大風速小于240m)根據(jù)以上風量計算,工作地點選用隔爆型對旋軸流式局部扇風機,型號FBD№2合格,額定吸風量380 m3/min,風筒選用直徑600mm抗靜電阻燃風筒。每臺供風量21m3/min,每臺配套電機:功率110kW,電壓380V。機電部門必須保證供電質(zhì)量,保證電壓穩(wěn)定。材料設(shè)備運輸路線:地面→副斜井→副斜井+1115中部車場→工作面矸(煤)運輸路線:工作面→+1115中部車場→副斜井→地面第五節(jié) 防塵系統(tǒng) 防塵水源來自地面防塵水池,自地面→副斜井→+1115中部車場→工作面迎頭,且每隔50 m設(shè)1個三通閥門,便于灑水降塵,裝運灑水,沖刷巷幫、個體防護等綜合防塵措施。管理好電纜、電氣設(shè)備,在掘進遇到頂板破碎時,要求短掘快支,嚴防冒頂,如冒頂,要求頂板用不燃材料充填實,當冒頂空間大時先充填后注漿;一般外因火災(zāi)采用水滅火。爆破工下井擔任爆破工作時,必須攜帶便攜式甲烷報警儀,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”,制度,并做好記錄。T2――掘進工作面回風流中的瓦斯傳感器。斷電范圍:T1-掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;      T2-掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;工作面T1距迎頭不大于5m,工作面回風流T2探頭距回風口10~15m。設(shè)在現(xiàn)場的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜由瓦斯檢查員保護和使用,需要移動傳感器及電纜時,只許瓦斯檢查員按規(guī)定移動,嚴禁擅自停用。傳達后進行考試、簽字、成績合格后方可下井作業(yè)。開門前,應(yīng)提前按設(shè)計要求,安設(shè)局部通風機接好風筒,準備各種支護材料。2. 安裝和使用局部通風機和風筒應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)局部通風機安裝符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”安排專人進行掛牌管理,保證正常運轉(zhuǎn),不得出現(xiàn)無計劃停風,有計劃停風的必須有專項通風安全技術(shù)措施。3. 風筒要用抗靜電、阻燃風筒。5. 使用局部通風機的掘進工作面,不得停風;因檢修,停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。二、瓦斯管理掘進工作面和其它工作地點做到無瓦斯超限作業(yè),無瓦斯積聚。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可通電開工。噴霧裝置要封閉巷道全斷面,且霧化好、靈敏可靠、使用正常;沖刷巷道應(yīng)在爆破前后對迎頭20m范圍內(nèi)進行沖刷。采掘工作面的班組長為執(zhí)行綜合防塵措施的第一責任者,現(xiàn)場嚴格執(zhí)行各種綜合防塵措施。嚴格放炮管理制度和綜合防塵措施的落實。井下供電各類開關(guān)關(guān)電流整定值必須符合要求。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。防止人員攜帶煙火和穿化纖衣服入井。井下作業(yè)人員必須熟悉滅火器材的存放地點和使用方法。切斷電源前,只準使用干粉滅火器、沙子、巖粉等不導電的滅火器材滅火。第三節(jié) 頂板管理;嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。找頂工作必須遵守下列規(guī)定:①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。可伸縮性戴帽安全點柱每移動一次,都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及爆破說明書。本掘進工作面有煤塵爆炸危險,必須采用毫秒雷管爆破,掘進工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:(1),不得裝藥放炮。3)在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清
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