新華煤礦掘進作業(yè)規(guī)程-wenkub
2023-04-22 23:11:25 本頁面
【正文】 安全監(jiān)測監(jiān)控一、安全監(jiān)測監(jiān)控安裝位置示意圖。500—每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的風量（m3）。六、主要經(jīng)濟指標主要技術指標表序號指 標單位數(shù)量備注1巷道斷面㎡2巷 道 坡 度176。切眼下口支護平面圖（單位mm）質(zhì)量要求打柱必須成直線，頂梁必須全部鉸接，巷頂用竹笆或木反背實。第二節(jié) 巷道支護巷道永久支護采用單體柱配合鉸接頂梁進行支護，所用鉸接頂梁為HDJA1000，單體柱為DZ14—30/100，單體柱性能：最大高度：1400 mm，最小高度：900 mm，工作行程：500 mm，工作阻力：300Kn, mm，缸徑：100 mm，重量40Kg。三、裝載、運輸：采用溜子走貨，人工裝（煤）矸。二、掘進區(qū)域煤巖層綜合柱狀第二章 工程概況一、巷道布置平、剖面圖施工巷布置平面圖三、巷道概況沿煤層頂?shù)桶寰蜻M， m，采用單體柱和絞接頂梁支護，三梁三柱。構 造 情 況本掘進工作面地質(zhì)構造較簡單，根據(jù)已揭露的巷道看，預計本巷范圍內(nèi)無地質(zhì)構造。新華煤礦掘進作業(yè)規(guī)程第一章 地質(zhì)概況一、地質(zhì)說明書工作面名稱11401切眼位置及界 限此巷位于井田東翼，連接11401上、下巷，標高從+—+。水文地質(zhì)情況本巷掘進范圍內(nèi)無水體，但要預防不明小窯，必須采取先探后掘的原則，探明前方煤巖層情況及水源情況，防止誤揭不明水體。巷道全長130m。四、炮眼布置圖炮眼布置圖（單位：㎜） 五、爆破參數(shù)表炮眼序號炮眼名稱炮眼角度炮眼深度（mm）裝藥量（kg）計累裝藥量（kg）起爆偏角傾角順序1—4掏槽眼160180015—8輔助眼00160029—13頂眼0+716002314—15幫眼701600316—20底眼07160024合計六、裝藥結(jié)構采用正向裝藥，正向起爆，見裝藥結(jié)構圖如下：裝藥結(jié)構布置圖七、連線、起爆方式起爆使用MFd100型發(fā)爆器全斷面一次起爆，連線方式為串聯(lián)。頂梁用三根鉸接頂梁鉸接而成，每棵單體柱下打一棵單體柱（支柱打在頂梁端頭1/3處），單體柱排距1m，間距700 mm，巷頂采用木板或竹笆背設，木板規(guī)格：長1000mm，寬100mm，厚30mm以上，如頂空，必須用木料接實頂板。第三節(jié) 裝載運輸一、運輸方式：溜子（炮后人工攉煤，裝入溜子，經(jīng)11401運輸、運輸上山進入煤倉，煤倉放煤后，經(jīng)皮帶運輸?shù)降孛妫?6176。按瓦斯涌出量計算：Q=100q絕k=1002=48m3/min式中：q絕—絕對瓦斯涌出量； k——，按最低、最高充許風速驗算：滿足VminS≤Q≤VmaxSVminS=60= m3/minVmaxS=460= m3/minQ取200 m3/min符合要求式中：S—掘進巷道凈斷面（m2）， m2；Vmin—允許最低風速（m/s）；Vmax—允許最高風速（m/s）二、局部通風機選型根據(jù)風量計算及各種功率局部通風機性能，選用215KW的對旋式局部通風機。監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖說明：T1（型號GJC4(B)）—掘進工作面風流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點。第三節(jié) 瓦斯防治嚴格按要求完善通風系統(tǒng),保證風機供風正常,風筒無破口漏風現(xiàn)象,風筒出口距迎頭不大于5m。嚴格爆破管理。自然發(fā)火：煤層按自然發(fā)火煤層進行管理，巷頂巷幫采用不燃性物質(zhì)充填嚴實,防止煤層自然。其他嚴格按《11401探放水安全技術措施》執(zhí)行。電纜嚴禁懸掛任何物件，電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子的上方。整定電流校驗、檢漏試驗制度嚴格執(zhí)行供電設計。風機的安裝要求（1）、風機必須安裝在平整的地方，且不得阻礙正常的通車及行人。（5）、電工必須持證上崗，嚴格按接線工藝要求施工，電氣設備嚴禁進水，嚴禁失爆，嚴格執(zhí)行停送電制度。（8）、安裝過程中，應全面檢查風機，確認完好后方可進行試運轉(zhuǎn)，先空試，再帶負荷運轉(zhuǎn)。（2）、吊掛風袋前先拉直大線，在直巷段必須吊掛平直，縫環(huán)必掛，拐彎處必須使用彎頭，嚴禁拐死彎。（6）、需處理鉆場、高頂處的瓦斯時，必須接風袖，嚴禁割破口處理瓦斯。雙風機、雙電源要求：為保證該頭局部通風的可靠性，在該頭開口前即安裝兩臺215KW同等能力的風機，并各引自一趟電源，當一臺局扇停止運轉(zhuǎn)時自動切換啟動另一臺局扇，局扇出風口均安設風流自動切換裝置。壓風路線：壓風房→副斜井→軌道石門→采區(qū)聯(lián)巷→運輸石門→軌道上山→輔助運料石門→11401運輸巷→11401切眼→施工迎頭壓風系統(tǒng)圖。防塵管路路線：同壓風管路。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)掘進工作面必須配備兩臺瓦斯傳感器。斷電范圍：掘進工作面及其回風流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備電源。六、供電系統(tǒng)：見供電設計。排水路線：施工地點（水溝）→11401運輸→運輸上山→采區(qū)聯(lián)巷→軌道石門→水倉→副斜井→地面。運料路線：地面→副斜井→運料石門→采區(qū)聯(lián)巷→運輸石門→材料上山→輸助運料石門→11401運輸→11401切眼→施工地點。 第七章 安全技術措施第一節(jié) 施工準備一、施工準備，由工程技術人員負責組織人員傳達貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關措施，并進行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格的嚴禁下井作業(yè)。第二節(jié) 打眼、爆破與爆炸材料管理 放炮前，綜掘機至少退到放炮地點50m以外，并掩蓋好。打眼時,刮板運輸機必須停止運轉(zhuǎn)。爆破前、后,用乳化槍進行灑水滅塵。1打眼放炮必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》(2011版)第31313132323232323232333333333333340條執(zhí)行,在組織學習時一并貫徹.1在處理拒爆、殘暴時,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》(2011版)第34342條執(zhí)行。同一排支柱要打成一條直線，排、柱距要符合規(guī)程規(guī)定。工作面有拉溝或頂板有裂隙時，不得對準拉溝或裂隙支打支柱，必須沿拉溝或裂隙兩端架設支柱或打戴帽點柱。支柱時，應將三用閥朝向工作面下部，支柱不得打在兩頂梁鉸接處，在頂梁的1/3處，支柱初撐力不得小于90KN。1下缺口端頭采用“五組十梁”支護，其余地段采用鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護。1需更換支柱時，必須先將所回地點的基本柱打齊，然后檢查工作地點的頂板、周圍支護情況，維護好頂板，加固周圍支護后，再進行更換。2下端頭支護大梁時，要有足夠的人力互相配合進行，下撤支柱要慢，降柱、升柱時，要提醒托梁人員，防止夾手碰頭，并嚴格執(zhí)行邁步
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