【正文】 筒敷設(shè)在非人行道一側(cè)。JD25調(diào)度絞車進(jìn)行運(yùn)輸。（6）開拉門處理掉的舊錨索（桿）、網(wǎng)要裝車回到井上。（2）對(duì)拉門點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行檢查，如有開裂的噴體，要及時(shí)處理掉，并補(bǔ)打錨索、掛網(wǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理掉懸浮的煤巖塊。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。 ②采用人工拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 ④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗煤巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。二、各支護(hù)工序：掘完拱部后，首先敲幫問頂，臨時(shí)支護(hù)，封幫護(hù)掌，然后按照先頂后幫的順序打錨索（桿）掛網(wǎng)。（5）錨索（桿）的安裝工藝及要求執(zhí)行內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《礦井采掘操作規(guī)程》第47頁“錨桿錨索（網(wǎng)）支護(hù)工”有關(guān)規(guī)定。 m。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室錨索采用矩形布置，錨索間排距為12001600mm。④鋼筋網(wǎng)由φ6mm圓鋼點(diǎn)焊編織而成，網(wǎng)孔100mm100mm，規(guī)格為900mm900mm和4500mm900mm，(切眼鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為4100mm900mm、3500mm900mm)。 其斷面尺寸：B =， H掘 =， S掘 =附圖21:運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)硐室斷面圖運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室錨網(wǎng)巷道錨網(wǎng)、錨索展開圖附圖22:運(yùn)輸順槽無極繩絞車張緊器硐室斷面圖運(yùn)輸順槽無極繩絞車張緊器硐室錨網(wǎng)巷道錨桿、錨網(wǎng)、錨索展開圖二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)臨時(shí)支護(hù)綜掘機(jī)割完拱部后，人員戴手套并用長(zhǎng)把工具站在工作面迎頭正式支護(hù)下敲幫問頂，及時(shí)將活矸找掉，鋪聯(lián)網(wǎng)使用綜掘機(jī)上的臨時(shí)支護(hù)裝置做為臨時(shí)支護(hù)，巷道斷面達(dá)到規(guī)定截割尺寸后及時(shí)將綜掘機(jī)上的臨時(shí)支護(hù)抬起，將鋼筋網(wǎng)鋪在臨時(shí)支護(hù)上并抬起臨時(shí)支護(hù)使鋼筋網(wǎng)緊貼巷道頂板。目錄第一節(jié)概況 1 第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) 1 第三節(jié)支護(hù)工藝 6 第四節(jié)施工方法 8 第五節(jié)裝載 11 第六節(jié)管線及軌道敷設(shè) 11 第七節(jié)運(yùn)輸 12 第八節(jié)安全技術(shù)措施 12 保存單位：內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司六家煤礦開拉門安全措施編號(hào)：掘2015年11月第1 號(hào)工作面名稱：EIN563掘進(jìn)工作面編制人：施工負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)：掘進(jìn)一隊(duì)提報(bào)日期：2015年11月 日計(jì)劃開工日期：2015年11月 日實(shí)際開工日期：2015年11月 日 40 / 43礦會(huì)審意見:總工程師:年月日生 產(chǎn) 科通風(fēng)科安監(jiān)科機(jī)電科地測(cè)科副總工程師第一節(jié)概況本工作面采用綜掘機(jī)開拉門，開拉門位置井上位于主井井筒以北17002700米處，井下位于東一專用回風(fēng)上山+38聯(lián)絡(luò)巷處,井下標(biāo)高為+38m，所掘進(jìn)煤層為63煤層，自然發(fā)火期為45天，煤層頂板以砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖為主，灰白色、砂質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬，底板以泥巖為主,灰黑色、泥質(zhì)膠結(jié)，遇水膨脹。永久支護(hù)永久支護(hù)只有在確保施工安全，滿足巷道支護(hù)要求的情況下方可進(jìn)行。⑤錨固劑為CK+Z2575和MSZ2560兩種。（2）錨桿：錨桿為φ2錨桿為φ。錨桿采用正方形布置，錨桿間排距為800800mm。噴射混凝土必須使用不低于425標(biāo)號(hào)的水泥，沙子為純凈的河沙，石子直徑小于20mm且大于5mm，粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：沙：石子=1：2：2；速凝劑型號(hào)為J85型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量。 （1）準(zhǔn)備工作 ①檢查錨索安裝和網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 ③噴射時(shí)，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，～。 (3）噴射工作 ①噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料。發(fā)生堵管時(shí)，盡量用敲擊法疏通，槍頭要由噴槍手按住，且槍頭前嚴(yán)禁有人，作業(yè)人員要聯(lián)系好、配合好，防止有人誤操作。 （3）通風(fēng)區(qū)安設(shè)局扇，準(zhǔn)備好備用風(fēng)筒。（7）拉門口處，新網(wǎng)必須與老網(wǎng)連接好。附表41：設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氣腿式鑿巖機(jī)7655臺(tái)21臺(tái)備用2錨桿鉆機(jī)ZQS50臺(tái)31臺(tái)備用3錨索鉆機(jī)MQT130/臺(tái)42臺(tái)備用4風(fēng)鎬G10臺(tái)21臺(tái)備用5張拉機(jī)具M(jìn)Q18250/38S臺(tái) 16膠帶輸送機(jī)SJ80臺(tái)179調(diào)度絞車JD25臺(tái)28電話KTH13+臺(tái)79激光指向儀臺(tái)110局部通風(fēng)機(jī)2BKJ№15KW11KW臺(tái)211刮板輸送機(jī)SGW40T臺(tái)112噴漿機(jī)ZP5臺(tái)113側(cè)卸式裝巖機(jī)ZCY60臺(tái)114掘進(jìn)機(jī)EBZ160臺(tái)1第五節(jié) 裝載一、煤、矸裝載與運(yùn)輸方式 采用綜掘機(jī)出貨、側(cè)卸式裝巖機(jī)、刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。，電纜垂度不超過50mm。，逢環(huán)必掛。（3）軌道道釘規(guī)格與軌型配套，數(shù)量齊全，浮離不大于2mm。第七節(jié) 運(yùn) 輸一、出貨：工作面——運(yùn)輸順槽——+28材料斜巷——6區(qū)段煤倉——東一皮帶運(yùn)輸巷——南二采區(qū)煤倉——南二裝車站——177。，無淤泥積水、無淋水。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密、無破口、無反接頭，風(fēng)筒接口要反壓邊。、停電或局部通風(fēng)機(jī)故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。各種防塵、除塵設(shè)施，不得拆除損壞，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)維護(hù)、保障防塵用水的水量和水壓符合要求及除塵設(shè)施的靈敏、可靠。防滅火安全管理技術(shù)措施、皮帶機(jī)頭準(zhǔn)備鐵鍬及25m膠管備用。工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。、校正，每月至少1次。甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定?！读颐旱V內(nèi)部控制制度》中“綜合防治瓦斯措施”有關(guān)規(guī)定。，用長(zhǎng)把工具，找頂時(shí)應(yīng)防止矸石順桿滑下傷人。三、施工過程中要設(shè)專人觀察幫頂情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)通知作業(yè)人員撤離。第一排錨桿與老巷原有錨桿排距控制在600mm800mm的范圍內(nèi)。木垛搭設(shè)必須使用剎桿或圓木，嚴(yán)禁使用柈子，木垛必須接實(shí)幫頂。，使用長(zhǎng)柄工具，防止矸石順桿滑下傷人。出底貨前，再次檢查封幫錨索、錨桿的牢固程度，檢查木板與工作面是否接實(shí)。(4)處理冒頂時(shí)，必須設(shè)專人觀察頂板安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)。，7200（4200、2600）mm的錨索進(jìn)行全斷面支護(hù)并將錨索間排距縮小為600mm600mm。、齊，網(wǎng)掛到底板。機(jī)電安全措施一、一般規(guī)定，檢修制度化、維護(hù)正常化。：三無、四有、兩齊、三堅(jiān)持。三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用照明、信號(hào)綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖?！睹旱V礦井機(jī)電檢修完好標(biāo)準(zhǔn)》。，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要注意不要被裝巖機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻或異常現(xiàn)象。，不得使用裝巖機(jī)。，人員一律撤到鏟斗后面10m外。，必須斷開裝巖機(jī)上的隔離開關(guān)，檢修時(shí)還必須將配電開關(guān)打到“0”位，同時(shí)掛上停電牌。，必須有防止鏟斗下落的措施。，可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān)，此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。，經(jīng)考試合格取得合格證，持證上崗。、照明與信號(hào)是否良好。，否則禁止開車。操作裝巖機(jī)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確?！八淖⒁狻保鹤⒁庵車藛T，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得擠壓電纜，注意未爆炸藥、雷管。，操縱機(jī)器進(jìn)退手柄失靈時(shí)，應(yīng)立即按總停按鈕。裝巖時(shí)前方5m以外安全地點(diǎn)可進(jìn)行平行作業(yè)。鏟車運(yùn)行要?jiǎng)蛩?、平穩(wěn)。，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對(duì)，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求為止（行走17Mpa、工作機(jī)構(gòu)16MPa）。4）設(shè)備的停運(yùn)，裝巖機(jī)退后迎頭50m以外安全地點(diǎn)。，電氣部分要用塑料薄膜蓋嚴(yán)。：將蓋板從設(shè)備上拆卸下來、拆卸下截割部升降油缸，斷開截割部上的所有電纜和油管，輕吊起截割部，將截割部從設(shè)備中拆下來、將鏟板油缸銷子拆掉，拆除鏟板油缸，吊起鏟板，松開并拆除運(yùn)輸機(jī)刮板鏈，輕吊起第一運(yùn)輸機(jī)、將其從本體部后部吊出。、繩扣、鴨嘴等掛鉤用具是否安全可靠，確認(rèn)無誤后方可使用?！秲?nèi)部控制制度》有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)事先檢查好噸位是否合適，大小輪，逆止裝置是否齊全完好。，油質(zhì)是否清潔。（六）正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。，其他人員一律不準(zhǔn)隨便開動(dòng)，司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。，以便于截割頂部拱成型好。，其兩側(cè)、截割部前不得有人員在內(nèi)，防止作業(yè)中擠傷人員。，司機(jī)要注意各部位溫度和壓力表變化情況，壓力表指示出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查。，防止損壞電纜及清水管。，熟記操作方式，避免誤操作而造成事故。，截割頭落地，停電閉鎖。⑷ 對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。3．維修操作：⑴ 嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢、月檢和維護(hù)保養(yǎng)工作。⑸ 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用的工具。⑻ 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔，螺紋聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。⑾ 在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)結(jié)合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。⒂ 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。⒆ 嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特