【正文】 目錄第一節(jié)概況 1 第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) 1 第三節(jié)支護(hù)工藝 6 第四節(jié)施工方法 8 第五節(jié)裝載 11 第六節(jié)管線及軌道敷設(shè) 11 第七節(jié)運(yùn)輸 12 第八節(jié)安全技術(shù)措施 12 保存單位：內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司六家煤礦開(kāi)拉門安全措施編號(hào)：掘2015年11月第1 號(hào)工作面名稱：EIN563掘進(jìn)工作面編制人：施工負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)：掘進(jìn)一隊(duì)提報(bào)日期：2015年11月 日計(jì)劃開(kāi)工日期：2015年11月 日實(shí)際開(kāi)工日期：2015年11月 日 40 / 43礦會(huì)審意見(jiàn):總工程師:年月日生 產(chǎn) 科通風(fēng)科安監(jiān)科機(jī)電科地測(cè)科副總工程師第一節(jié)概況本工作面采用綜掘機(jī)開(kāi)拉門，開(kāi)拉門位置井上位于主井井筒以北17002700米處，井下位于東一專用回風(fēng)上山+38聯(lián)絡(luò)巷處,井下標(biāo)高為+38m，所掘進(jìn)煤層為63煤層，自然發(fā)火期為45天，煤層頂板以砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖為主，灰白色、砂質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬，底板以泥巖為主,灰黑色、泥質(zhì)膠結(jié)，遇水膨脹。第二節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì)一、確定巷道支護(hù)形式及斷面尺寸：，其斷面 ：采用錨網(wǎng)、錨索、噴聯(lián)合支護(hù)，斷面形狀為直墻圓弧拱。 其斷面尺寸：B =， H掘 =， S掘 =，其斷面 ：采用錨網(wǎng)、錨（桿）索、噴聯(lián)合支護(hù)，斷面形狀為直墻半圓拱。 其斷面尺寸：B =， H掘 =， S掘 =附圖21:運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)硐室斷面圖運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室錨網(wǎng)巷道錨網(wǎng)、錨索展開(kāi)圖附圖22:運(yùn)輸順槽無(wú)極繩絞車張緊器硐室斷面圖運(yùn)輸順槽無(wú)極繩絞車張緊器硐室錨網(wǎng)巷道錨桿、錨網(wǎng)、錨索展開(kāi)圖二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)臨時(shí)支護(hù)綜掘機(jī)割完拱部后，人員戴手套并用長(zhǎng)把工具站在工作面迎頭正式支護(hù)下敲幫問(wèn)頂，及時(shí)將活矸找掉，鋪聯(lián)網(wǎng)使用綜掘機(jī)上的臨時(shí)支護(hù)裝置做為臨時(shí)支護(hù)，巷道斷面達(dá)到規(guī)定截割尺寸后及時(shí)將綜掘機(jī)上的臨時(shí)支護(hù)抬起，將鋼筋網(wǎng)鋪在臨時(shí)支護(hù)上并抬起臨時(shí)支護(hù)使鋼筋網(wǎng)緊貼巷道頂板。永久支護(hù)永久支護(hù)只有在確保施工安全，滿足巷道支護(hù)要求的情況下方可進(jìn)行。①錨桿材質(zhì)為左旋無(wú)縱筋螺紋鋼筋，規(guī)格為φ22mm2400mm、φ20mm2200mm、φ②錨索材質(zhì)為鋼絞線，2600mm、4200mm、7200mm。③托盤由鐵板制成，錨桿托盤規(guī)格為150mm150mm10mm，錨索托盤規(guī)格為300mm300mm16mm。④鋼筋網(wǎng)由φ6mm圓鋼點(diǎn)焊編織而成，網(wǎng)孔100mm100mm，規(guī)格為900mm900mm和4500mm900mm，(切眼鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為4100mm900mm、3500mm900mm)。⑤錨固劑為CK+Z2575和MSZ2560兩種。⑥。第三節(jié) 支 護(hù) 工 藝一、各類支護(hù)工藝及要求： （1）錨索：、4200mm孔深4m、7200mm孔深7m,孔徑28mm，固定錨索用一支CK+Z2575和一支MSZ2560錨固劑，錨固長(zhǎng)度1812mm。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室錨索采用矩形布置，錨索間排距為12001600mm。（2）錨桿：錨桿為φ2錨桿為φ。錨桿用一支CK+Z2575和一支MSZ2560錨固劑，錨固長(zhǎng)度：2400mm錨桿為2028mm，2200mm錨桿為1688mm；φ22mm2400mm初錨力為125KN，預(yù)緊力矩為400N m；φ20mm2200mm初錨力為105KN，預(yù)緊力矩為200N m。錨桿采用正方形布置，錨桿間排距為800800mm。（3）金屬網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)必須緊貼煤壁，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)之間由鋼筋盤鉤連接，鋼筋鉤盤回角度不小于180176。（4）錨索（桿）的安裝質(zhì)量執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》（試行）、。（5）錨索（桿）的安裝工藝及要求執(zhí)行內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《礦井采掘操作規(guī)程》第47頁(yè)“錨桿錨索（網(wǎng)）支護(hù)工”有關(guān)規(guī)定。噴射混凝土必須使用不低于425標(biāo)號(hào)的水泥，沙子為純凈的河沙，石子直徑小于20mm且大于5mm，粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：沙：石子=1：2：2；速凝劑型號(hào)為J85型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量。回彈率拱部不大于25%，兩側(cè)幫不大于15%,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。噴射混凝土?xí)r，初噴50mm,復(fù)噴100mm。二、各支護(hù)工序：掘完拱部后，首先敲幫問(wèn)頂，臨時(shí)支護(hù)，封幫護(hù)掌，然后按照先頂后幫的順序打錨索（桿）掛網(wǎng)。 （1）準(zhǔn)備工作 ①檢查錨索安裝和網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 ③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 ④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗煤巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。 ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 （2）噴射混凝土的工藝要求 ①噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直?！?。 ②采用人工拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 ③噴射時(shí)，，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，～。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，初噴50mm,復(fù)噴100mm。復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。 (3）噴射工作 ①噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿。 ②開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給風(fēng)，后給水，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。發(fā)生堵管時(shí)，盡量用敲擊法疏通，槍頭要由噴槍手按住，且槍頭前嚴(yán)禁有人，作業(yè)人員要聯(lián)系好、配合好，防止有人誤操作。 （4）噴射質(zhì)量噴射前必須清洗煤巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”噴厚達(dá)到150mm。第四節(jié) 施 工 方 法一、巷道施工方法，配合側(cè)卸式裝巖機(jī)出貨的方法進(jìn)行施工： （1）由地測(cè)部門標(biāo)定開(kāi)門位置及巷道中腰線，嚴(yán)格按中腰線施工。（2）對(duì)拉門點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行檢查，如有開(kāi)裂的噴體，要及時(shí)處理掉，并補(bǔ)打錨索、掛網(wǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)處理掉懸浮的煤巖塊。 （3）通風(fēng)區(qū)安設(shè)局扇，準(zhǔn)備好備用風(fēng)筒。 （4）支護(hù)材料準(zhǔn)備充足，存放在適當(dāng)?shù)奈恢谩? （5）各種管路電纜落地，用舊皮帶掩護(hù)好。（6）開(kāi)拉門處理掉的舊錨索（桿）、網(wǎng)要裝車回到井上。（7）拉門口處，新網(wǎng)必須與老網(wǎng)連接好。附圖41：運(yùn)輸順槽開(kāi)拉門施工平面圖二、設(shè)備配備：打眼機(jī)具采用MQT130/（索）鉆機(jī)、7655型氣腿鑿巖機(jī)、G10風(fēng)鎬；MD18250/38S型張拉機(jī)具。EBZ160綜掘機(jī)、SGW40T刮板輸送機(jī)、SJ80膠帶輸送機(jī)、進(jìn)行出貨。JD25調(diào)度絞車進(jìn)行運(yùn)輸。附表41：設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氣腿式鑿巖機(jī)7655臺(tái)21臺(tái)備用2錨桿鉆機(jī)ZQS50臺(tái)31臺(tái)備用3錨索鉆機(jī)MQT130/臺(tái)42臺(tái)備用4風(fēng)鎬G10臺(tái)21臺(tái)備用5張拉機(jī)具M(jìn)Q18250/38S臺(tái) 16膠帶輸送機(jī)SJ80臺(tái)179調(diào)度絞車JD25臺(tái)28電話KTH13+臺(tái)79激光指向儀臺(tái)110局部通風(fēng)機(jī)2BKJ№15KW11KW臺(tái)211刮板輸送機(jī)SGW40T臺(tái)112噴漿機(jī)ZP5臺(tái)113側(cè)卸式裝巖機(jī)ZCY60臺(tái)114掘進(jìn)機(jī)EBZ160臺(tái)1第五節(jié) 裝載一、煤、矸裝載與運(yùn)輸方式 采用綜掘機(jī)出貨、側(cè)卸式裝巖機(jī)、刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。二、輔助運(yùn)輸設(shè)備的安裝，基礎(chǔ)框JD25為950mm820mm1000mm，采用φ20mm圓鋼制作，混凝土凝固168h后，經(jīng)試車無(wú)問(wèn)題后方可投入使用。2．導(dǎo)向輪的安裝使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)且直徑不小于370mm滑輪作為導(dǎo)向輪，固定導(dǎo)向輪的地腳采用4根Ф202200mm的錨桿，錨桿要全長(zhǎng)錨固，用40型刮板輸送機(jī)新鏈條固定，2m繩扣做滑輪的二次保護(hù)。第六節(jié) 管線及軌道敷設(shè)一、管線、風(fēng)水管敷設(shè)在人行道一側(cè)，風(fēng)筒敷設(shè)在非人行道一側(cè)。，電纜垂度不超過(guò)50mm。，管路鉤用φ20mm1000mm錨桿固定。各管路接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)、水管距工作面20m范圍內(nèi)使用膠管，沿途清水管使用鐵管，風(fēng)、水管要及時(shí)延接，每隔50m加三通閥門，以備工作面正常使用。，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒長(zhǎng)度500m出風(fēng)口距工作面不大于15m,風(fēng)筒長(zhǎng)度5001000m出風(fēng)口距工作面不大于12m,風(fēng)筒長(zhǎng)度1000m以上及掘進(jìn)切眼時(shí)出風(fēng)口距工作面不大于8m。二、軌道（1）軌道直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm、下偏差為2mm，軌道接頭間隙不超過(guò)5mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm。（2）軌道接頭應(yīng)采用懸接：直線段應(yīng)對(duì)接相對(duì)錯(cuò)距不