【正文】 76。斷層情況該面共有7條斷層，都是正斷層，f1的產(chǎn)狀為11176。1214176。采 煤 作 業(yè) 規(guī) 程礦井名稱：四季春煤礦 施工單位： 綜采工區(qū) 工作面名稱：1163綜采工作面 施工負責(zé)： 編 制 人：黃延忠 編制時間： 2015年7月1日審 批：技 術(shù) 科： 機 電 科： 安 檢 科： 地 測 科： 調(diào) 度 室： 通 防 科： 地測副總： 機電副總： 通風(fēng)副總： 機電礦長： 生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 總工程師： 礦 長： 目錄第一章 ： 工作面概況及地質(zhì)............................................4 第一節(jié)：工作面位置及井上下關(guān)系................................4 第二節(jié)：煤層情況............................................................5 第三節(jié)：煤層頂板情況....................................................5 第四節(jié)：地質(zhì)構(gòu)造............................................................7第五節(jié)：水文地質(zhì)............................................................6 第六節(jié)：瓦斯地質(zhì)............................................................6 第七節(jié)：儲量計算 ................................................8第2章 ：采煤方法及采煤工藝流程..................................9 第一節(jié)：采煤方法 ........................................................8 第二節(jié)：采煤工藝............................................................10第三章 ：生產(chǎn)系統(tǒng) ........................................................11 第一節(jié)：工作面設(shè)備布置 ..............................................11 第二節(jié) ：生產(chǎn)系統(tǒng) ........................................................12 第四章 ：一通三防 .......................................................14 第一節(jié)：預(yù)計瓦斯涌出量、相對涌出量 ......................14 第二節(jié)：“一通三防”安全措施 .....................................21 第三節(jié)：瓦斯防治 ..........................................................23 第四節(jié)：綜合防塵、防滅火系統(tǒng) ..................................37 第五節(jié)：安全監(jiān)控系統(tǒng) ..................................................42第五章 ：頂板管理.............................................................50第六章 ：勞動組織循環(huán)與經(jīng)濟指標.................................56第七章 ：煤質(zhì)管理.............................................................59第八章 ：安全技術(shù)組織措施.............................................60第九章 ：災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.................................94 第一章工作面概況及地質(zhì) 第一節(jié)：工作面位置及井上下關(guān)系表1 工作面位置及井上下關(guān)系 8采區(qū)名稱一采區(qū)工作面名稱1163工作面位置與鄰近采區(qū)及地面關(guān)系該采面位于礦井東翼，從1164運輸上山到切眼1960m，切眼至井筒保護煤柱（停采線）1872m，對應(yīng)地表是斜坡地形，埋藏深度（中間巷）~（運輸巷）,工作面傾斜上方有原三塘煤礦采空區(qū)，上覆有7采空區(qū)，下方尚未布置工作面。煤層結(jié)構(gòu)煤層結(jié)構(gòu)單一，不含夾矸硬 度中硬煤 類無煙煤可采指數(shù)容 重穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層特征 根據(jù)地面資料，本煤層含碳多，灰分少，水分少，發(fā)熱量高，密度大，燃點高，其表面顏色為黑色，斷口成貝殼狀的無煙煤。∠5057176?！?7176?！?3176?！?6176。h=4m，對回采有較大影響，其余都是小斷層。/min，根據(jù)瓦斯鑒定，179。/?？刹蓛α浚?97513455405)/98%=935872t工作面煤巖綜合柱狀圖（1：200）（附圖1）第二章 采煤方法及采煤工藝流程 采煤方法根據(jù)煤層賦存條件和采區(qū)設(shè)計方案及我礦開采經(jīng)驗，工作面采用走向長壁后退式一次采全高綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。運輸機采用支架推移油缸移置，推溜滯后煤機大于10～15m,機頭、機尾采用單體配合推移油缸移置。 （c）沿彎度節(jié)往上將刮板運輸機推靠幫，然后采煤機上行，前滾筒升起，后滾筒落下，前滾筒沿煤層頂板割煤，后滾筒按要求采高割底。(2)移架：移架滯后機組后滾筒4～6架，進行跟機移架立即支護頂板，拉架必須在溜子運行過程中進行，拉架時要隨時觀察子的運行情況，發(fā)現(xiàn)溜子運行負荷增大時，必須及時停止拉架，待溜子開空后，方可繼續(xù)拉架，若煤壁松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時拉超前架，支架要移成一條直線，初撐力達到要求，支架接頂嚴實， m。 第三章 生產(chǎn)系統(tǒng) 工作面設(shè)備布置工作面機電設(shè)備布置系統(tǒng)圖見附圖面部溜子一部，型號為：SGZ764/800KW，運輸能力為：450t/h。運巷：環(huán)形水倉安DM85433KW水泵兩臺,（其中一臺備用）， 單臺排水量85m179。中回巷：在中回巷下幫人工挖出300300mm水溝，水自流到各個水窩，用隔膜泵分段排到前方水窩。（3）、回巷：SQ80/75型無極繩絞車2部。第四章 一通三防一、預(yù)計瓦斯絕對涌出量、相對涌出量預(yù)計1163綜采工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計煤層瓦斯含量 根據(jù)河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心2011年12月提供的四季春煤礦M16煤層煤與瓦斯突出鑒定報告， m3/t。截止2015年5月30日止，1163綜采工作面共抽瓦斯純量1158萬 m3煤層瓦斯預(yù)抽率： N=（Q已/W儲）100％ 式中：N——煤層瓦斯預(yù)抽率，％ W儲——煤層瓦斯儲量， m3 Q已——已抽放瓦斯量， m3 N=（1158247。/t； Wc——運出礦井后煤的殘存瓦斯含量，m179。 q1=1（）=179。/t，參照開采層選取。/t。qk=（+）=（m179。按瓦斯涌出量計算：工作面及鄰近層抽放瓦斯總量為：本煤層瓦斯抽放+鄰近層及圍巖瓦斯抽放+采空區(qū)瓦斯抽放。/min；1163采面鄰近層及采空區(qū)（含圍巖）抽采率按照50%計算應(yīng)抽放瓦斯為（960t（179。故此，1163采面抽放瓦斯總量為： +=179。/min；q — 經(jīng)抽放后需風(fēng)排瓦斯量，m179。/min）按工作面人員數(shù)量計算Q采=4N=120 m179。Sc因此1163工作面配風(fēng)選擇1175m179。通風(fēng)工區(qū)每班安設(shè)一名專職瓦檢員，瓦檢員必須嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，現(xiàn)場交接班制度，嚴禁脫崗或班中睡覺，嚴禁虛報、假報、謊報瓦斯檢查數(shù)據(jù)。當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛取?時，當(dāng)班瓦檢員必須通知現(xiàn)場施工單位班排長：立即停止工作、撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、警標、并安排人員站崗，禁止人員進入瓦斯超限影響范圍。因瓦斯超限切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時，方可恢復(fù)送電；因瓦斯超限停止工作的，%以下時，恢復(fù)工作。抽采工區(qū)每天安排管路維護工對瓦斯抽采管路巡查、放水、維護，保證管路不積水，不漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得出現(xiàn)管路積水、漏氣，不得影響瓦斯抽采效果。當(dāng)出現(xiàn)無計劃停泵時，瓦斯抽采泵司機必須立即向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)匯報，由礦調(diào)度立即通知1163采面現(xiàn)場班長立即停止工作、撤出人員，切斷1163工作面、1163補回巷、1163回巷一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，由瓦檢員設(shè)置柵欄、揭示警標、現(xiàn)場班長安排人員站崗，禁止人員進入停運瓦斯抽采泵影響范圍。瓦斯抽采泵停運，恢復(fù)抽采后，瓦檢員必須先檢查瓦斯，只有當(dāng)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?，上隅角瓦斯?jié)舛龋?時，運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?后，方可恢復(fù)工作，恢復(fù)送電。三、消除突出危險效果驗證安全組織措施消除突出危險效果驗證由通風(fēng)工區(qū)防突工進行，每次進行消除突出危險效果驗證后，防突工必須現(xiàn)場填寫防突控制管理牌板。回采單位每班將推采進尺向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)、安檢科、地測科、技術(shù)科匯報，便于各單位掌握推采情況，防止超距離回采。工作面及其運、回巷不得進行電焊、氣焊及噴燈焊接工作。（二）、滅火措施發(fā)現(xiàn)有煤層自燃發(fā)火預(yù)兆時，由抽采工區(qū)向有煤層自燃發(fā)火點打鉆注阻化劑進行滅火。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)、瓦斯情況立即采取一切可能的辦法直接滅火，控制火勢，并迅速向礦調(diào)度匯報，礦調(diào)度按《災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》通知有關(guān)單位及人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。施工隔離墻前，錨網(wǎng)支護段必須用斷筋鉗將施工地點上幫鋼筋網(wǎng)剪掉。角，隔離墻必須與頂、底、幫、工作面最后一臺支架接觸緊密。下隅角砌筑隔離墻的質(zhì)量標準與上隅角砌筑隔離墻的標準相同。 施工隔離墻前，由瓦檢員匯報調(diào)度室，調(diào)度室通知綜采工區(qū)電工切斷1163工作面及回風(fēng)巷的所有非本質(zhì)安全型電源，煤機及工作面運輸機斷電閉鎖后，方可施工隔離墻， 施工隔離墻前，煤機必須停在工作面中部位置， 施工隔離墻期間，1163回巷除施工隔離墻人員外其他人員全部撤離回風(fēng)巷，工作面人員撤離上隅角50米外，設(shè)崗人員由綜采工區(qū)跟班區(qū)長或班組長負責(zé)，安檢員負責(zé)監(jiān)督， 施工隔離墻期間，所有人員必須服從瓦檢員指揮，嚴禁亂敲亂砸， 施工隔離墻時必須把幫、頂、底的浮貨清完后方可砌筑，且嚴禁回撤原有的隔離墻， 施工隔離墻期間，瓦檢員必須掛好上隅角處風(fēng)幛，監(jiān)測工加強監(jiān)測系統(tǒng)工作管理，探頭嚴格按標準進行吊掛，要保證探頭的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報警、斷電功能，嚴禁瓦斯超限作業(yè)， 施工上隅角隔離墻時，必須在施工地點20米范圍內(nèi)進行沖塵，灑水澆濕后，方可施工隔離墻， 施工隔離墻時，必須在砌筑處打上液壓支柱，防止隔離墻垮塌， 1施工隔離墻時，必須采用引風(fēng)幛處理瓦斯，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可進行施工， 1施工隔離墻期間，1163采面上隅角的高低負壓抽放系統(tǒng)必須正常抽放，如發(fā)生停泵所有人員必須撤到進風(fēng)流巷道中， 1施工隔離墻結(jié)束后，瓦檢員負責(zé)檢查上隅角處瓦斯，%以下施工單位方可恢復(fù)施工， 1施工隔離墻結(jié)束后，瓦檢員必須向調(diào)度室匯報，六、防治粉塵安全組織措施1163運巷、回巷、工作面架間噴霧必須能覆蓋巷道、工作面全斷面，且霧化必須良好。1163運、回巷及支架上的煤塵，由回采單位每班安排人員沖洗，不得出現(xiàn)煤塵堆積、超限情況。作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次。（2）、抽采瓦斯方法：①、1163采面開采時采用埋管和高位鉆場抽放采空區(qū)瓦斯。施工本煤層平行鉆孔950個（孔間距2m，設(shè)計孔深115m），抽采本煤層瓦斯；（3）、回采1163綜采工作面時預(yù)計抽放瓦斯量:我礦地面泵房的兩臺2BE34202BY4型水環(huán)式真空泵正常運轉(zhuǎn)期間實際的抽放混合流量最大為80100 m3/min。一臺抽放1071上隅角采空區(qū)及1071高位瓦斯巷，一臺備用，最低抽放瓦斯混合量為100 m3/min，％， m3/min。瓦斯超限時，及時撤人到安全地點，并對工作面電器進行斷電，