【正文】 將移動噴霧裝置打開噴霧降塵。檢查完畢確認后，方可送電。2. 開口處5m前后及相距5m貫通時，采取加設(shè)支柱方式加強支護強度。6. 處理冒頂前，必須先對通風狀況及路線進行檢查，必須在保證通風及后路暢通的情況下方可處理冒頂。6. 采用氣腿鑿巖機打眼時，每班打眼前，必須先檢查氣腿鑿巖機是否完好，風、水管的接頭是否捆綁牢固可靠，否則必須先處理好后方可打眼。二、使用爆破器材的安全技術(shù)措施：1. 炸藥采用MRIII型炸藥，雷管選用煤礦許用5段瞬發(fā)電雷管，放炮器選用MFB－200型發(fā)爆器，發(fā)爆能力100發(fā)。10. 裝藥和聯(lián)線操作必須由爆破工親自進行，其他人員只可協(xié)助其進行裝填炮泥，嚴禁非爆破工進行裝藥、聯(lián)線作業(yè)。9）.爆破30分鐘后，由帶班礦長帶領(lǐng)爆破工、瓦檢員、安全員、班長、礦總工程師入井檢查迎頭通風、瓦斯、煤塵、頂板、煤壁、支護、殘爆等情況，如果存在安全隱患，必須立即進行處理。根據(jù)地質(zhì)說明：該工程屬于含水性和透水性弱的地層。2. 搬遷電氣設(shè)備時應(yīng)輕起輕放，切不可亂扔亂放。5. 煤礦井下低壓電纜應(yīng)使用阻燃橡套電纜，井下電纜、電氣設(shè)備選型必須合理，嚴禁電纜過負荷運行，若需加設(shè)設(shè)備，必須打用電報告送機電科。4. 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。4. 井下信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。（2）托繩輪（輥）應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并經(jīng)常保持轉(zhuǎn)動靈活。8. 提升運輸過程中，絞車司機和信號把鉤工必須每班固定。11. 打鉆時，采用水進行排渣時，先開水直到水從鉆孔流出后方可往前鉆進，鉆進時推力要適度，防止頂斷鉆桿。三、防止后路堵塞的安全措施：1. 每班開工前，當班班長（帶班隊長）必須從開口往里對巷道進行一次全面的檢查，若出現(xiàn)頂板脫層、支護失效、漏頂?shù)葒乐貑栴}時，必須先進行處理，后路隱患未處理好之前，迎頭不得有人作業(yè)。2. 災(zāi)害傳報方式：首先發(fā)現(xiàn)事故的人員或班組立即用附近的電話盡快向礦調(diào)度室匯報，說明事故地點、性質(zhì)、陂及范圍，同時事故發(fā)現(xiàn)人應(yīng)采用最快的方法通知災(zāi)害波及頭面的所有人員撤離。保持完好，不得將防爆門抵死。二、 避災(zāi)路線：1．發(fā)生火災(zāi)或煤與瓦斯突出等災(zāi)害：1262運輸巷→+33m運輸巷→二石門→+70m運輸巷→車場→主斜井→地面。⑤ 立即通知井口，控制人員入井，通知考勤統(tǒng)計室、礦燈房，清理礦燈牌和做好下井人員的統(tǒng)計工作。7. 凡參加本工程施工的所有人員必須學習本規(guī)程并簽字，熟悉本礦區(qū)、本掘進工作面的避災(zāi)路線，未參加本規(guī)程學習的人員，嚴禁參與本工程的指揮和施工作業(yè)。22. 每循環(huán)探測孔施工完畢后，必須在施工點用油漆作好探測孔起點標記，并懸掛起點牌板，控制允許進尺數(shù)，必須留有不小于5m的超前距離，嚴禁超掘。7. 施工探測鉆孔過程中，每班必須現(xiàn)場給定鉆孔參數(shù)，并收集打鉆資料以便于建立臺帳，資料必須及時報送通風部門及技術(shù)部門以作備案。（5）在變坡點下方地點，應(yīng)設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車裝置。6. 絞車運行前，提升道兩側(cè)及下方不得有人作業(yè)或通過，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。7. 電纜嚴禁用鐵絲吊掛。15. 。2. 防爆電氣設(shè)備的入井必須有入井許可證，入井許可證應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、編號、使用單位和電檢檢驗人姓名。施工過程中，排水管路必須及時進行鋪設(shè)，保證正常排水。處理拒爆必須遵守下列規(guī)定：（1）、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線放炮；（2）；（3）、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炮藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹殘余炮眼。5）.在三井口（主斜井、南風井、北風井）前面50米，兩側(cè)20米處設(shè)置警戒線，并按排人員在主副及回風井口外20處設(shè)好警戒，不得讓人靠近或入井。嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。若電鉆開關(guān)失靈或發(fā)生其它故障時，應(yīng)從綜保處切斷電源后再處理，嚴禁帶電處理。2. 每班打眼前跟班隊長必須認真檢查施工迎頭及后路的支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理好后方可進行打眼。2. 每掘夠一個循環(huán)，必須及時進行支護以減少空頂時間，嚴禁空頂作業(yè)。4. 加強機電設(shè)備管理，嚴禁機電設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)造成設(shè)備周圍溫度升高；電機必須安設(shè)風葉和風罩，保證電機有良好的散熱效果，防止電機溫度升高。8. 機械傳動部位充分潤滑，嚴禁設(shè)備在無油情況下運行，積聚大量熱量。6. 耙斗裝巖機機頭轉(zhuǎn)載點處必須安設(shè)好噴霧裝置，開機出貨時要打開噴霧裝置滅塵。（2) 掘進工作面回風流中瓦斯傳感器T2斷電濃度為≥1%，復(fù)電濃度為＜1%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 臨時停工的地點不得停風，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄,揭示警標，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度匯報，停工區(qū)內(nèi)瓦斯和CO2濃度≥3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。并做好記錄。2. 該工作面往前掘進過程中，風筒出風口距迎頭的距離≤5m。電話安設(shè)在距迎頭不超過20m的地點，隨工作面掘進及時前移。第5節(jié) 安全監(jiān)控本礦采用了KJ70N安全監(jiān)測系統(tǒng)，全礦共布置了3個分站。備用支護材料要分類別、分規(guī)格整齊碼放于工作面20米之外，且不得影響行人、運輸、通風、施工。 作業(yè)點必須采用礦工鋼進行支護。 含水層與隔水層：煤系地層厚度大，富水性強，其中粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粒砂巖為相對隔水層，礦井主要充水巖層為第四系。煤層 頂?shù)装迩闆r 頂板名稱巖石名稱厚 度（M）巖 性 特 征老 頂石英砂巖1520直接頂粉砂巖和砂質(zhì)泥巖屬中等型堅巖石，較易放頂，屬ⅠⅡ級頂板。設(shè)計掘進長度160m巷道毛斷面工程量巷道凈斷面4平方米服務(wù)年限1年巷道開口位置+33m運輸巷測點3以進3m處開工時間掘進煤層6號煤層竣工時間相鄰巷道關(guān)系 巷道位置關(guān)系圖 1262運輸巷開口處位置：在+33m運輸巷測點3以進3m處開口，開口點坐標為X：；Y：；Z：+。15176。根據(jù)揭露的巷道看，斷層和褶曲對我礦井的煤層掘進影響較大，由于地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成煤層起伏不定，；有的地點較厚，厚度達到4m以上，造成掘進支護較困難，無法按照預(yù)定的方位掘進。影響回采的其它地質(zhì)情況瓦　　斯179。 六、1262運輸巷設(shè)計斷面圖（ 附圖1） 七、臨時支護：根據(jù)巷道圍巖性性質(zhì)及礦設(shè)計方案，斷道斷面為梯形斷面，采用礦工鋼梯形梯棚作永久支護，當巷道改向轉(zhuǎn)彎時，以寬的一幫為準（），靠近棚子采用小板作背接材料，小板后面采用剎桿作背幫接頂材料，第一層小板間距為12公分，背幫接頂必須嚴實，棚子之間設(shè)置撐桿，兩幫各2根，頂上3根，撐桿直徑不得小于5公分。巖層中打眼采用YT7655型號氣腿式鑿巖機。2. 移動灑水裝置緊跟迎頭。因在+33m水平采用自然排水，未安裝排水設(shè)備，掘進作業(yè)點水經(jīng)+33m運輸巷排至泄水巷道。 9允許最低風速：單位m/min。三、通風設(shè)施安全管理技術(shù)措施：1. 局部通風機安裝時，下方使用道木或木大板搭木垛墊穩(wěn)，并使用爪釘抓牢，且上好膠墊以保證高壓部位不得漏風。 若出現(xiàn)巷道底板瓦斯超過有關(guān)規(guī)定的地點，必須立即切斷其附近20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備的電源，開關(guān)手把打到零位并閉鎖，并將其附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備移至安全地點。2. 監(jiān)測電纜的敷設(shè)：掘進過程中，監(jiān)測電纜采用4*，橡套軟線；監(jiān)測電纜顏色為藍色；吊掛過程中跟生產(chǎn)電纜同側(cè)，且采用電纜鉤按1m的間距進行吊掛。4. 企業(yè)必須按規(guī)定對掘進工作面作業(yè)人員定期進行職業(yè)健康的相關(guān)檢查。嚴禁使用塊狀可燃性材料封填。3)在火災(zāi)現(xiàn)場的帶班隊長（班長）應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將有可能受威脅的地區(qū)（火災(zāi)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)，由于火風壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)）人員撤離危險區(qū)域，并組織現(xiàn)場人員進行滅火，發(fā)生火災(zāi)時災(zāi)區(qū)人員必須戴上自救器撤離或滅火。4. 找掉時，按由外往里逐板進行找掉，找掉點下方嚴禁有人。10. 臨時處理冒頂，現(xiàn)場必須有臨時處理措施，升井后及時向有關(guān)單位報送備案報告和隱蔽工程記錄。11. 打眼時，必須先照好中線，并嚴格按中線要求布置好眼位后方可打眼。6. 施工過程中，發(fā)爆器必須采用聯(lián)鎖箱進行上鎖保管。14. 放炮前必須對迎頭附近20m的巷道內(nèi)灑水降塵。放完炮后，爆破工必須將鑰匙從放炮器上取出同時將放炮母線從放炮器接線柱上摘下，并將放炮器鎖在連鎖箱內(nèi)。只有待采取措施處理好并得到有關(guān)部門許可，確認安全后方可繼續(xù)施工。7. 電氣設(shè)備必須每天檢查，發(fā)現(xiàn)不完好或失爆嚴禁使用。9. 電氣設(shè)備要掛完好責任牌，每天有專人檢查、維護，確保完好，不完好嚴禁使用。7. 停送電檢修設(shè)備時，必須執(zhí)行二人操作制：一人操作，一人監(jiān)護。5. 運輸路線上轉(zhuǎn)彎段鋪設(shè)滑道時必須加密道木，保證礦車在運輸過程中不跳道。3. 運送物料時，每次開車前把鉤工必須檢查裝載情況，超過規(guī)定、裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，都不得發(fā)出開車信號。3. 施工探測孔前必須將鉆機運至迎頭，將所需物料準備齊全待用。15. 鉆機運行時機身下方嚴禁有人，鉆機任何部位有故障時，必須立即停止鉆進并進行處理，只有處理好后方可繼續(xù)施工。6. 處理堵塞過程中必須切斷堵塞點以里的生產(chǎn)電源，且必須保證局扇正常運轉(zhuǎn)，若風筒被壓住不能正常供風，必須及時打開壓風管閥門，向迎頭輸送新鮮風流。④ 所有井下人員必須在接到警報后由本班值班隊長或班組長組織帶領(lǐng)下，按照避災(zāi)路線撤到地面。④ 救護隊員偵察首先要判斷和鑒定事故的性質(zhì)和地點，事故性質(zhì)、地點確定無誤后，方可按搶救方案規(guī)定的路線搜尋遇險人員，發(fā)現(xiàn)遇險人員時，要將其搶救出災(zāi)區(qū)脫險。撤退時，所有人員必須佩戴好自救器迅速撤離災(zāi)區(qū)。⑥ 為了防止事故擴大不能盡快的被救援時，受災(zāi)人員應(yīng)節(jié)約體能采取一切可能的自救措施，等待救護人員的救援，切不可肓目胡亂的避災(zāi)，以免造成人員傷亡。2. 施工過程中，現(xiàn)場帶班隊長必須加強對迎頭煤(巖)壁及后路兩幫未打設(shè)錨桿支護地段的煤(巖)壁的巡視檢查、找掉，防止片幫傷人。17. 打鉆過程中若發(fā)現(xiàn)卡鉆必須立即停止鉆進，進行處理，待鉆機正常后，再慢慢推進或后退。鉆機穩(wěn)設(shè)必須牢固可靠。由各專職人員負責對軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動裝置、礦車、連接裝置及保險裝置和其它裝置等進行檢查，維修和調(diào)試，保證各部件及裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)。2. 絞車安設(shè)完成后，必須使用長度合適φ160mm的圓木或單體柱打設(shè)牢固可靠的戧、壓柱進行固定，且用6鐵絲編織的金屬網(wǎng)在絞車前方掛好防護網(wǎng)，防止鋼絲繩回彈傷人。2. ，且鋼絲繩或電纜鉤的吊掛點必須設(shè)在卡纜或錨盤上，鋼絲繩必須每隔至少20米有一個承重點。11. 井下供電應(yīng)做到“三無”，“四有”，“兩齊”，“三全”“三堅持”。9. 同一地段內(nèi)電氣設(shè)備的數(shù)量達到3臺及以上時，每臺開關(guān)必須設(shè)置接地極。巷道排水采用水溝與管路分段進行，若出現(xiàn)積水，必須用水泵排出，并保證排水設(shè)施暢通。當班剩下的炸藥、雷管當班爆破工必須及時交回藥庫。放炮母線同電纜、電線、信號線必須分別掛在巷道的兩側(cè)，放炮母線必須采用絕緣材料進行吊掛，吊掛時，并距離幫頂以及管路的距離≥300mm。2. 裝藥：采用正向爆破，待炸藥、引藥裝好后，然后裝填12個水炮泥，最后用黃泥封填至眼口。13. 打眼時，作業(yè)人員不許圍毛巾，戴手套作業(yè)，袖口要扎好，衣服扣子要扣好，以免發(fā)生意外事故。2. 施工過程中，嚴格按照爆破設(shè)計施工，爆破后的殘余煤矸人工使用風手鎬挖刷成形后，再進行支護。四、使用臨時支護的安全技術(shù)措施：1. 經(jīng)徹底找掉結(jié)束后，及時進行支護。5)瓦斯燃燒：當工作面發(fā)生瓦斯燃燒時，必須保證工作面正常供風，防止瓦斯爆炸，并采用水澆滅、用沙子掩埋滅火、用滅火器滅火等方法進行滅火，若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險時要及時撤退人員至安全地點。4. 掘進迎頭發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場帶班隊長（班長）必須及時組織人員根據(jù)起火原因采取相應(yīng)的（撒砂滅火、灑水滅火、滅火器滅火）措施處理，控制火災(zāi)漫延、擴大。2. 掘進工作面迎頭必須配有20m長的膠管，放炮前及出貨前要灑水滅塵，裝藥時必須嚴格按照規(guī)定裝填水炮泥?；仫L流探頭距離第一交匯點往里10~15m。 施工過程中，瓦斯抽放管路必須接至迎頭≤50m的地點，以便瓦斯抽放工作的正常開展。2. 局部通風機電源必須由瓦斯檢查員專門管理。5） 局部通風選型：根據(jù)需風量選擇FBLN04型局部通風機，風量為113220 m3/min。作業(yè)點采用礦車運輸，人工裝載，+70m運輸巷采用電瓶車運輸，+33m運輸巷采用人工推車。巷道內(nèi)每隔40米安設(shè)三通及閘閥以便沖洗井壁巷幫用。炸藥的種類：三級煤礦許用乳化炸藥；雷管的型號：8號煤礦許用瞬發(fā)電雷管；炮眼利用率：82%； 巷道斷面內(nèi)煤巖層的關(guān)系，巷道右上角與煤層頂板一個高度，巷道左上角破頂掘進。臨時支護（前探支護）。/min， m179。在采掘過程中由于受到地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成在變化帶瓦斯相對較高，瓦斯控制相對較難，容易造成瓦斯超限。6號煤層為礦井主采煤層，局部見夾矸13層，煤層厚度變化