【文章內(nèi)容簡介】 山巷→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下山→1063運輸巷掘進工作面第六節(jié) 通信系統(tǒng) 工作面安裝使用一臺區(qū)域網(wǎng)絡(luò)防爆電話，能夠與井下和地面所有的網(wǎng)絡(luò)電話直接聯(lián)系。 第七章 安全質(zhì)量技術(shù)措施（一）工程質(zhì)量保證措施 1. 每班接班后，由（瓦檢員或安全員）驗收員校核中線和腰線，然后延長中腰線至迎頭。 打眼前必須由跟班隊長、班組長、驗收員共同畫好施工輪廓線，嚴格按爆破要求炮眼布置圖和爆破說明書進行布置炮眼位置、打眼、裝藥、爆破。如現(xiàn)場實際有變化，可由班長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當調(diào)整，以保證較好的爆破效果。 爆破后，要求圍巖面遭不到破壞，巖面上不應(yīng)有明顯的超挖或欠挖現(xiàn)象。 掘進斷面質(zhì)量標準要求：中線至任何一幫的距離偏差在允許的0mm～+100mm之間；腰線至頂、底的距離偏差在允許的0mm～+200mm之間。成巷凈斷面質(zhì)量標準要求：中線至任何一幫的距離偏差在允許的0mm～+50mm之間；腰線至頂、底的距離偏差在允許的0mm～+50mm之間。 金屬網(wǎng)相鄰兩邊必須留有搭接鉤，連接時逢鉤必連，要求嚴禁空幫空頂，棚距誤差：100mm～+100mm，穿桿硬打應(yīng)上，棚子應(yīng)山有力。 掛網(wǎng)前必須做夠規(guī)格，基礎(chǔ)到底，處理掉活矸，否則嚴禁掛網(wǎng)。 出渣前必須沖刷巖壁，清除浮塵。 文明生產(chǎn)必須班班保持，達到質(zhì)量標準化十項標準要求。（二）、管 線 布 置 巷道中所敷設(shè)的電纜、水管、風(fēng)筒等，均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。通信、信號電纜鋪設(shè)在電力電纜上方。風(fēng)筒吊掛要求平直整齊，不影響運輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離：不大于5m；水管要接口嚴實，不得有滴水、漏水現(xiàn)象，距工作面20m范圍內(nèi)使用Φ10高壓管，20m外使用2寸鐵管，要隨工作面前進及時延長。（3） 綜 合 防 塵 防塵和打眼水源來自副斜口井口上消防水池，經(jīng)主斜井巷道→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下山→1063運輸巷掘進工作面，用2寸鐵管和Φ10高壓管接入工作面。具體防塵措施如下： 巷道中設(shè)一道移動水幕，距工作面30m。防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。 工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆、停水停鉆。 裝煤巖前要進行噴霧灑水。 定期沖洗巷道，防止粉塵堆積。 裝藥使用水炮泥和黃泥。放炮后，要對放炮點進行灑水降塵 個人防護要按規(guī)定配戴防塵口罩。（四）、司溜工使用溜子安全措施 刮板機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。開溜子前前要對溜子活動范圍內(nèi)巷道頂幫是否安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時妥善處理后方可開機工作。 溜子機頭機尾必須打好牢固的壓住。 刮板機運行前配件必須齊全有效，連接螺絲緊固，點桿穩(wěn)定牢固，工作時，必須按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 運行前，司機要對刮板機各部分進行詳細檢查，按鈕等裝置必須靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 刮板機運行期間，刮板機上嚴禁乘人和運料。 刮板機安裝必須平直。 放炮時必須保護好刮板機，預(yù)防崩翻。 炮后要注意檢查機頭機尾壓住是否牢固。 9．每掘進一茬炮移一次溜子機，移機后，移機后機尾距工作面2～3m.。 10．機尾處必須挖槽，深度應(yīng)能使機尾上面低于地面。11．工作面的移動式設(shè)備，每班工作結(jié)束后，必須立即切斷電源。（五）、照明、通信和信號 照明 機頭處接處接專用照明燈，電源由專用照明開關(guān)輸出。 通信 機頭處安設(shè)一部防爆電話，直接與地面、調(diào)度室、井下所有工作點聯(lián)系。 信號 溜子設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪庑盘栄b置。信號規(guī)定：一停，二開，三回，亂點為事故點。崗位工不準離崗，嚴禁無人運行。崗位工通過點擊各種信號，指揮設(shè)備正常運行。燈光信號規(guī)定：紅燈為停止，綠燈為溜子運行。（六）、通風(fēng)管理 局部通風(fēng)機必須由指定專人負責(zé)管理，大班由大班班長負責(zé)管理，小班由小班電工負責(zé)管理，保證正常運行。 2．該巷道掘進工作面采用FBD№211kw的局扇供風(fēng)，安置于1061與1062運輸聯(lián)巷距1063運輸下山巷開口10m以上的位置，局扇和風(fēng)筒由瓦斯檢查員每班檢查管理，局扇必須由專人負責(zé)并掛牌管理，保證運轉(zhuǎn)正常。 風(fēng)筒要吊掛平直、不漏風(fēng)、不跑風(fēng)，風(fēng)筒口至迎頭的距離不得大于5米，所有作業(yè)人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施，根據(jù)實際需要，隨時測風(fēng)，根據(jù)測風(fēng)結(jié)果，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。在掘進迎頭往外不大于5米處及距回風(fēng)口10m分別安設(shè)一個瓦斯傳感器、并在迎頭5m處懸掛便攜式瓦斯報警儀。瓦檢員要隨時檢查掘進工作面的瓦斯?jié)舛?。二、安全措施因停電、檢修、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤退到新鮮風(fēng)流中，并切斷電源，開關(guān)上要掛上禁止送電牌板，巷道口要有專人站崗嚴禁人員進入。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，%時，方可由指定人員開啟風(fēng)機。在開啟風(fēng)機時，要實行先點動一臺風(fēng)機送風(fēng)，待風(fēng)筒鼓起后才能開長機，待一臺風(fēng)機正常開動有一至二分鐘后，再開第二臺風(fēng)機。在風(fēng)機開啟有15分鐘以上后，才由瓦斯檢查員沿路檢查瓦斯和風(fēng)筒，只有在供風(fēng)正常和瓦斯不超過1%%時，才能由專人給工作地點供電，其它人員才能進入工作面作業(yè)。加強通風(fēng)的管理，工作面微風(fēng)、無風(fēng)嚴禁工作，工作面供風(fēng)必須實行“三專兩閉鎖”。在局部能風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。當停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蛘叨趸紳舛瘸^3%時，必須制定專門的安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。 8．每月定期檢修局部通風(fēng)機，嚴格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，必須保證通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，徹底消滅無計劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。 工作面要保持良好的通風(fēng)，風(fēng)筒吊掛平直整齊，所有人員都必須愛護通風(fēng)設(shè)施。 加強對工作面瓦斯監(jiān)測，在工作面距迎頭5米處安設(shè)安全監(jiān)測的甲烷傳感器，甲烷傳感器不能正對局扇風(fēng)筒出風(fēng)口。甲烷傳感器安設(shè)在巷道的上方，并垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不小于200mm，瓦斯報警濃度大于等于1%；%，復(fù)電濃度不大于1%，斷電范圍為：工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。傳感器每周調(diào)校一次。 監(jiān)控系統(tǒng)必須由專人維護，確保系統(tǒng)的靈敏可靠。 1當瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時，要按規(guī)定安排撤人，并及時查明原因進行處理。 1當工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，停止用電煤鉆打眼，掘進迎頭附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_1％時，嚴禁放炮。 1工作面及回風(fēng)巷內(nèi)，％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施進行處理。 1工作面風(fēng)流中，％，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施進行處理。 1工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％(％時)必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。1因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，％以下時，方可通電啟動。 1嚴格執(zhí)行牌板、瓦斯記錄本、瓦斯報表三對口和安全礦長、技術(shù)負責(zé)人和礦長三簽字的要求，切實把瓦斯檢測工作落到實處。（7） 、頂板管理 1．每次接班后，爆破前后，工人進入迎頭前都應(yīng)由跟班隊長、班長或安全員由外向里認真檢查巷道頂板狀況，進行敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。 2．每次臨時支護前，打眼前、爆破后及每道工序開始時，都要進行敲幫問頂。敲幫問頂采用2名有經(jīng)驗的老工人配合進行，一人問頂，處理活矸，一人監(jiān)視頂幫。作業(yè)人員必須站在安全地點操作，且保證退路暢通，嚴禁空頂作業(yè)。如果在過煤線或者頂板破碎時，必須縮小棚距且架對子棚。 3．如巷道頂板塌落，必須擺木垛接頂。如遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎區(qū)時，必須采用打超前支護，必要時根據(jù)實際情況采取其他有效的支護形式。 4．棚子必須應(yīng)山有力，扎角500mm。 5．必須按炮眼布置圖要求設(shè)計進行布眼，其排間距不得超過設(shè)計177。100mm。 6．棚子架設(shè)要牢固，不得有空幫空頂現(xiàn)象。 7．巷內(nèi)棚子有壓力松動時必須及時維護處理。 8．維修支護時時，必須在臨時支護下由外往里逐一進行，任何人不得在空頂下作業(yè)。 9．下列情況應(yīng)立即停止工作進行處理： （1）頂板壓力大，臨時支護未跟上時。 （2）電鉆溫度超過規(guī)定和漏電時。 （3）打眼無水時。 （4）嚴禁打眼和裝藥平行作業(yè) （八）爆破 1．井下爆破員工作必須由專職爆破員擔任，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖制度”。 2．工作面采用礦用瞬發(fā)電雷管爆破，應(yīng)分次打眼、分次放炮，嚴禁一次打眼，分次放炮。 3．爆破員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機械、電氣設(shè)備地點。爆破時，必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。 4．從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管理順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 5．裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定： （1）必須在頂板完整、支護完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體在爆破員工作地點附近進行，嚴禁在爆炸箱上裝配起爆藥卷。 （2）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 （3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。 6．裝藥前，首先清除眼內(nèi)的巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)各藥卷必須密接。 7．炮眼必須用專用炮土及水泡泥封實。 8．裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥爆破： （1）采掘工作面的空頂距離不符作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者傘檐超過規(guī)定。 （2）%。 （3）在爆破地點20m以內(nèi)有未清除的矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。 （4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。 （5）采掘工作面風(fēng)量不足。 9．放炮地點設(shè)置在防突風(fēng)門外即，1061與1062運輸聯(lián)巷，放炮前，必須全部撤出工作面所有人員，清點人數(shù)，而且放炮人員不得正對里方。 10．放炮前，班組長必須親自布置專人在二聯(lián)巷口外丁字口安全地點進行警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。確保任何人不得進入警戒的范圍內(nèi)。 11．爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： （1）爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得和導(dǎo)電體相接觸。 （2）爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。 （3）爆破母線與電纜電線信號線必須分掛在巷道兩側(cè)。 （4）只準采用絕緣母線單回路爆破。 （5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 12．井下爆破必須使用礦用防爆發(fā)爆器。 13．爆破員必須最后離開工作面，并必須在安全警戒線以外安全地點起爆。 14．爆破員的把手、鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人；不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器；爆破后，應(yīng)立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 15．爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助爆破員進行。爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準爆破員一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令。爆破員接到命令后，必須先發(fā)出爆破信號，至少等5s，方可起爆。 16．爆破后，待工作面的炮煙被吹散，跟班隊長、爆破員、瓦斯員和班組長必須首先對爆破地點進行全面檢查，如有危險情況，必須立即處理。17．通電拒爆時，爆破員必須先取下把手和鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路；使用延期電雷管時，至少要等30min ，才可沿線路檢查，找到拒爆原因。 18．處理拒爆、殘爆