【文章內(nèi)容簡介】 帶機上應安設有火災報警裝置和自動酒水裝置。（5）巷內(nèi)供水管路兼作消防管路，每50m設一個“三通”，并在“三通”閥門上安設一根不少于20m長的灑水軟管。（6）加強局部通風管理，確保工作面所需風量。（7）任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災時，首先應立即采取一切可能的方法直接撲滅火，并迅速匯報礦調(diào)度室。（8）電器設備著火或受火災脅時，應首先切斷電源，在切斷電源之前，只準使用不導電的滅火器材滅火；油脂類著火時，不能用水滅火，應用砂子或滅火器滅火。嚴禁將舊油和廢油灑在巷道內(nèi)。（9）對井下火災不能直接撲滅時，必須封閉火區(qū)，在確保安全的前提下，應盡量縮小封閉火區(qū)的范圍?，F(xiàn)場的班組長、隊干應組織人員撤離危險區(qū)，必要時要戴上自救器撤離。工作面隔爆設施隔爆水袋首排距工作面的距離不超過200m，吊掛一組隔爆水袋，隔爆水袋總水量按巷道斷面計算（不少于200L/m2）。巷道最大凈斷面積為11m2，水袋容量40L/個，則需水袋數(shù)量為20011/40=55個，考慮到水袋容量不能全額達到，為確保水量，需掛設60個水袋，每排5個（根據(jù)巷道實際斷面可增加或減少），共12排。在巷道施工過程中每間隔200m安設一組隔爆水袋。應經(jīng)常檢查隔爆水袋,發(fā)現(xiàn)缺水應及時補充,并保證水量充足，損壞漏水的隔爆水袋要立即進行更換。隔爆水袋設置在直線巷道內(nèi)，水袋采用易脫鉤的布置方式，掛水袋后平直不脫鉤，嚴禁用鐵絲捆綁。防滅火設施（一）工作面防火水源來自地面靜壓主供水管，副斜井→井底車場→運輸大巷→工作面防火用的供水管路采用2寸鋼管，每隔50m接一個3通閥門。（二）火源危險因素分析明火作業(yè)和電器失爆。將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。私自打開礦燈。帶電搬遷電器設備。（三）防火管理巷道浮煤要定期沖洗和清掃。井下使用易燃物必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油留在巷道內(nèi)。嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。用靜壓水管作為消防水管。嚴禁明火作業(yè)和電器失爆。滅井下火災必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。如電器設備著火時，先切斷電源，然后用沙子滅火。任何人發(fā)現(xiàn)火災，應視火災性質(zhì)，立即采取一切可能的辦法滅火，控制火情，并及時向調(diào)度室匯報。井下不準私自拆開礦燈，以防引起爆炸事故。（四）隔爆設施管理隔爆水袋要設專人負責，掛牌管理，保證隔爆水袋無破損、無短缺、無脫鉤。隨著掘進工作面推進，隔爆水袋要及時移動，保證首列隔爆水袋距工作面的距離在60～200m范圍內(nèi)。隔爆設施的管理人員至少每旬對隔爆水袋補充一次水，要始終保持隔爆水袋充足的水量。水袋牌板吊掛在最后一排水袋架中央。（五）風筒管理風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮，必須逢環(huán)必掛。風筒之間的接頭，插接要順接，不得反接，接口必須嚴密（），風筒要正反壓邊。每節(jié)風筒的直徑要一致，如果直徑不一致時，要使用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，分岔處要設三通。要經(jīng)常檢查和維護井下風筒，發(fā)現(xiàn)有破口，必須及時修補，保證不漏風。風筒末端距工作面的距離不得超過規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風量。巷道中不用或損壞的風筒，通風人員必須及時回收上井，備用風筒要疊放整齊，不同規(guī)格型號的分開碼放，嚴禁混堆亂放。各班組負責維護其施工巷道內(nèi)的整列風筒，運送物料時要采取措施，防止損壞或刮破風筒，吊掛時嚴禁將完整的風筒割成半截或去掉接頭，工作人員不得在風筒上躺、臥、坐、靠等休息。三、綜合防塵措施 本掘進工作面防塵水源來自永久靜壓水管路，分別用2寸鋼管接入工作面，管路敷設在巷道的左幫，每隔50米安設一個閥門。 距工作面向外50米范圍內(nèi)安設一道凈化水幕，距巷口50m范圍內(nèi)安設另一道凈化水幕，控制裝置固定在防塵管路上或固定在巷道中部。所有凈化水幕噴嘴間距為300～500mm,與巷道垂直成450，迎風噴射，能封閉全斷面，并在有效范圍內(nèi)挖出導水溝將水引入水溝內(nèi)。工作面鉆眼采用濕式打眼；凈化風流，個人佩戴防塵口罩等其它措施綜合防塵。巷道沖洗（1）、距工作面迎頭100m內(nèi)5天沖洗一次；（2）、距工作面迎頭100m外每10天沖洗一次；防塵設施要有專人維護及管理，損壞時及時處理。水幕必須齊全完好，閥門靈活不缺手輪，管路接頭不出現(xiàn)不漏水現(xiàn)象。第三節(jié) 材料運輸（一）軌道運輸一、掘進所需材料、設備均由本隊從地面運至軌道大巷，經(jīng)軌道大巷運至工作面的材料堆放點處，并進行分類掛牌管理。二、相關規(guī)定軌道軌距為600mm，允許偏差+5mm、2mm。軌道接頭間隙不大于5mm，高低左右錯差不大于2㎜。道夾板、螺栓、道釘數(shù)量齊全，緊固有效。在拐彎處，變坡點按設變向輪和地滾，且轉(zhuǎn)動靈活。小絞車旁必須懸掛牌板，內(nèi)容要包括操作規(guī)程。絞車司機要持證上崗，經(jīng)常檢查絞車運行情況，包括鉤頭、鋼絲繩、絞車固定等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。人力推車時一次只準推一輛車，坡度≥78‰以上時，嚴禁人力推車，時刻注意前方，嚴禁放飛車。傾斜巷道要設“一坡三擋”。（二）小絞車運輸小絞車型號為DJ25KW，鋼絲繩，絞車滾筒纏繞100m。小絞車固定采用地錨固定的方式。“一坡三擋”采用鋼軌裝置，并處在常閉狀態(tài)。停車點的采用臨時阻車器進行固定。重車每次只準掛1輛，空車一次最多可掛2輛。（三）小絞車管理制度司機必須持證上崗。嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。絞車信號采用聲光信號，規(guī)定為“一停，二上，三下放”。小絞車要定期進行檢修，鋼絲繩設專人負責檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第四節(jié) 供電系統(tǒng)工作面動力電源來自井下22層中央變電所6高壓開關柜，選用LYJV22370mm高壓電纜500米來自工作面巷口KBSGZY630KVA/10/，在移變負荷側(cè)安裝KBZ400礦用隔爆型智能饋電開關一臺為動力電源總開關，并由該開關電源側(cè)給工作面局扇引備用電源一路。工作面局扇電源主供電源來自井下變電所4高壓開關柜，選用LYJV22370㎜高壓電纜500米送至工作面巷口。KBSG315KVA/10/，在移變負荷側(cè)安裝KBY200礦用隔爆型智能開關一臺作為工作面局扇主供電源開關。設備選型：移變?nèi)萘窟x擇：SB=Kx∑Pe/cos￠z式中∑Pe—所有用電設備平均額定功率之和kw。Kx—需用系數(shù)。cos￠z—各用電設備平均功率因素。SBl=。選一臺KSGZY630/高壓電纜的選擇：根據(jù)高壓電纜選型原則選擇電纜截面Lb=Sj247?！?247。Ue式中Sj—實際計算容量，Sj=SB1+SB2=281KVA Ue—電網(wǎng)電壓。Lg=Sj247?！?247。Ue=281247?！?247。10=35A。選LYJV22370㎜型高壓電纜，loc=170＞35A。支線電纜的選擇：根據(jù)機械強度要求及長時載流量按loe＞le選擇掘進機支線電纜：Pe=102KW le=122A 查手冊選用MY350+125型電纜loe=150＞122A。低壓防爆開關的選擇： 根據(jù)低壓防爆開關的選擇原則Ue≥Ug le≥lg選擇開關（1）掘進機開關選擇:QBZ200型開關，Ue=Ug=660V le=200A＞lg122A。（2）膠帶運輸機開關選擇：Pe=37kw Ue=660V lg=le= 故選用QBZ80型磁力啟動器2臺。（3）饋電開關的選擇：Pe== Ue=660V lg=le=。選用BKD400型礦用隔爆型智能真空饋電開關1臺。由于該工作面供電距離最遠的是掘進機且負荷最大，因此選擇其進行電壓損失校驗。又因掘進機支線長度遠遠小于10米故可以忽略不計。只計算其干線電纜的電壓損失。(1)變壓器電壓損失計算：Ub℅=B(URcos￠＋Uxsin￠)=164/630(＋)=。式中：B=Sb/Se=164/630 cos￠= sin￠= UR℅= Ux℅=。(2)∑△U為正常運行時，機組電動允許的電壓降，一般取10℅?！鱑l℅=(10℅Uk℅)△Ub△U2℅=%%=%。(3)電纜截面50㎜時，電纜中的電壓損失為：△U=（PL）/(AS)=(102300)/(7750)=。式中：P—線路負荷； L—線路長度； A—導體材質(zhì)系數(shù)（銅大約77，鋁大約46）； S—電纜截面。第五節(jié) 壓風系統(tǒng)煤巷風源來自井下空壓機，通過壓風管路系統(tǒng)，延至工作面。巖巷工作面從地面布置一趟∮50mm鋼管作壓風管路至工作面。根據(jù)施工方法及施工機具設備計算，工作面最大耗風量：Qmax=(Q風鉆+Q噴漿機+Q錨桿機+Q風鎬+Q、風泵)=。第六節(jié) 排水系統(tǒng)在工作面巷道前進左幫敷設一趟2寸排水管,將工作面積水用水泵排至大巷水倉內(nèi)集中排出。排水系統(tǒng)：工作面→22軌皮聯(lián)絡巷→大巷→主水倉。局部排水用礦用風泵，排水量20m3/h。第七節(jié) 通訊、照明、信號系統(tǒng)通訊：在工作面安裝防爆電話一部，并與井上下通信網(wǎng)相通，用于井上、下互相聯(lián)系。信號：工作面每部皮帶的機頭、機尾、皮帶漲緊絞車及物料運輸各提升點的小絞車位置各安設安全隔爆對打信號裝置一組。照明：在工作面及小絞車位置和各皮帶機頭、刮板機頭安設一組防爆照明裝置和照明綜保。第六章 安全質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量驗收要求嚴格執(zhí)行《礦山井巷工程及驗收規(guī)范》。巷道凈寬：符合設計要求，機掘巷寬誤差不超設計的0～100mm，嚴格按中線施工，中線誤差為+60mm。凈高：誤差0～100mm。錨桿錨固力：≥60KN，錨桿預緊力矩：，即為合格。錨桿角度：頂錨桿不得小于設計，其余錨桿角度不超過設計的177。3176。錨桿間排距：不超過設計177。50mm。錨桿安裝質(zhì)量：錨桿構(gòu)件齊全，托板緊貼托梁或煤巖壁，桿體無松動。錨桿打設要上下成線，頂、幫托梁打設在同一斷面內(nèi)。錨網(wǎng)質(zhì)量：鋪平鋪展、緊貼頂幫、對接合理、綁扎牢固、金屬網(wǎng)要隔扣相連，網(wǎng)后不得充填虛煤。錨桿外露長度：螺母以外大于20mm，且小于50mm。錨索安裝：錨索安裝時必須施加一定的預緊力，預緊力應控制在130KN以上，錨索錨固力≥200KN，進行拉拔試驗時拉拔力不小于120KN，錨索間距177。50mm。錨索托板必須緊貼巖面，錨索外露長度150mm—200mm。1頂板離層儀安裝:必須及時裝在巷道中部,兩個之間不超過177。2m，掛牌管理。1巷道成型及觀感：頂幫刷平，誤差177。100mm，協(xié)調(diào)一致，無明顯的錯茬，金屬網(wǎng)展平，托板成直線，整體形象良好。第二節(jié) 文明生產(chǎn)管理要求工作面內(nèi)水管吊掛高度一致成直線，50m一個三通頭，不漏水。風管吊掛成直線。電纜采用4層電纜鉤吊掛，吊掛成直線，吊掛在巷道行人幫，電纜鉤間距不大于1m，電纜自然懸垂小于50mm。巷道掘進過程中，浮煤清理干凈，保證巷道凈寬符合要求。巷道文明生產(chǎn)做到“三無”即無淤泥、無積水、無雜物；“三成線”即風筒成線、電纜成線、風水管成線；“五不漏”即不漏風、不漏液、不漏電、不漏油、不漏水。第三節(jié) 機電設備管理要求設備下井前，由機電科專職防爆檢查員、管理員和使用單位對設備進行全面檢查，并進行必要的性能試驗，對合格品要填寫“設備驗收合格證”和“防爆合格證”，三方簽字后方可下井，否則一律不準下井。使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，主要生產(chǎn)設備完好率達到90%，使用率達80%以上，待修率不超過5%，機電事故不超過1%，防爆設備無失爆，安全保護裝置齊全可靠。各種主要設備司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。要做到三懂（懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂結(jié)構(gòu)原理）。四會（會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理一般故障）,不超負荷運行,保持設備的完好和防爆性能。不準隨意拆、卸、割、焊設備或改變設備結(jié)構(gòu)。包機人員對設備的完好情況及運行情況負全部責任，有問題及時向有關部門匯報，造成損壞而不及時匯報的，要追究包機人員的責任。機電設備要有良好的隔爆性能，不得帶電檢修設備和帶電移動設備，檢修和處理機電故障時必須嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”的制度。杜絕“三無”產(chǎn)品和“漏明接頭”等機電隱患。所有開關接地裝置必須合理埋設，并用合格材料連接。第七章 勞動組織與主要經(jīng)濟技術指標第一節(jié) 勞動組織圖表 工種出勤人數(shù)備注0點班8點班4點班合計跟班隊干1113班組長1113驗收員1113掘進工44412機電維護工112機組司機1113皮帶司機1113煤溜司機1113絞車司機1113機電檢修工—33電 工1113瓦檢、炮工2226合計15151747第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（見附表）開工日期：201168。 竣工日期：2011920。第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標表項 目單 位指標1巷道長度m3602巷道斷面m2123循環(huán)進尺m14每班循環(huán)個25日循環(huán)數(shù)個66每班進尺m27每日進尺m68每月進尺m1809每班出勤個1410每日出勤個4011錨桿消耗根/ m12錨固劑消耗支1913鋼筋托梁根