【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè) 1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值）。 67—— 按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò) %的換算系數(shù)。 Qhf＝ 67 ＝ (m3/min) ： a)一級(jí)煤礦許用炸藥 Qhf≥ 25Ahf b)二、三級(jí)煤礦許用炸藥 Qhf≥ 10Ahf 式中： Ahf—— 掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量， kg； 25—— 每千克一級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量， m3/min； 10—— 每千克二、三級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量， m3/min。 Qhf≥ 10 ＝ (m3/min) ： 21 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量選取參考數(shù)據(jù) 局 扇 供 吸 型 風(fēng) 風(fēng) 號(hào) 距 離 量 DKJ63№ FBD№ 2 160 一 240 FBD№ 2 210 一 350 備注 100 180 192 285 200 171 183 276 300 165 176 270 400 151 168 263 500 146 155 258 備注： 風(fēng)筒型號(hào) 500mm 10000mm a)無(wú)瓦斯涌出的巖巷： Qhf＝ Qaf I+60 （ m3/min） b)有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷： Qhf＝ Qaf I+60 （ m3/min） 式中： Qaf—— 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量， m3/min。 —— 無(wú)瓦斯涌出的巖巷的最低風(fēng)速； —— 有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷的最低風(fēng)速； I—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)； Shd—— 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積， m2。 Qhf＝ Qaf I+60 （ m3/min） Qhf＝ 183+60 （ m3/min） Qhf＝ （ m3/min） ： Qaf≥ 4Nhf 式中： Nhf—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人； 4—— 每人需風(fēng)量， m3/min。 22 Qaf≥ 4 10＝ （ m3/min） ： a)驗(yàn)算最小風(fēng)量 無(wú)瓦斯涌出的巖巷： Qaf≥ 60 （ m3/min） 有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷： Qaf≥ 60 （ m3/min） b)驗(yàn)算最大風(fēng)量 Qaf≤ 60 （ m3/min） 式中： Shf—— 掘進(jìn)工作面的凈斷面積， m2。 Qaf≥ 60 =（ m3/min） Qaf≤ 60 ＝ （ m3/min） 2203回風(fēng)巷 的需風(fēng)量為 ，在風(fēng)速的上、下限之內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 2203 回風(fēng)巷 局扇的實(shí)際吸風(fēng)量為 。 選擇*2 型 的 局部通風(fēng)機(jī) 是合理的，符合供風(fēng)要求 二 、局部通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)系統(tǒng) 局部通風(fēng)機(jī) 和備用局部通風(fēng)機(jī) 安裝在 380 主下山內(nèi)，自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭采用直徑 的抗靜電、阻燃交叉風(fēng)筒分風(fēng)器。 通風(fēng)系統(tǒng) 局部通風(fēng)機(jī)→ 2403 運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山→ 2203 溜子道 → 2203 上山 →迎頭 → 2203 上山 → 2203 溜子道 → 2203 巖石上山 → 2403 運(yùn)輸巷 →2403 回風(fēng)道 → 2403 上山 → 2403 聯(lián)絡(luò)巷 → 230 聯(lián)絡(luò)巷→ 230 大 巷→ 230主下山→ +0 付暗斜井→付井。 附：局部通風(fēng)機(jī)安裝位置圖 附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 23 第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)源來(lái)自 地面 壓風(fēng)機(jī)，分別用 2 寸、 1寸鐵管和 4 分膠管接至迎頭，壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為 ，迎頭風(fēng)壓最小為 ，有地面壓風(fēng)管路一趟接至迎頭。 壓風(fēng)系統(tǒng)： 地面壓風(fēng)機(jī)→ +0 付暗斜井 → 230 主下山→ 230 大巷→230 聯(lián)絡(luò)巷→ 380 主下山 → 2403 運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山 → 2203 溜子道→ 2203 上山 →迎頭。 附圖：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖 第三節(jié) 防塵系統(tǒng) 防塵水源來(lái)自 +125m 蓄水池 ，自 +125m 蓄水池 水管經(jīng) +0 付下山→230主下山 → 230大巷 → 230聯(lián)絡(luò)巷→ 380主下山 → 2403運(yùn)輸巷 → 2203巖石上山 → 2203 溜子道 → 2203 上山 → 迎頭 ，管徑要求由 +125 蓄水池 至380 主 下山采用用Φ 2 寸的鐵管，從 380 繞道 → 2203 上山 用Φ 1 寸的鐵管，迎頭外 20~30 米改為Φ 4 分的膠管。采用煤層注水、濕式打眼，定炮使用水炮泥，爆破后高 壓遠(yuǎn)程噴霧、扒裝灑水，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流 ,個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。 防塵系統(tǒng)： +125m 蓄水池 +0 付下山→ 230 主下山→ 230 大巷→ 230 聯(lián)絡(luò)巷→380 主下山 → 2403 運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山 → 2203 溜子道 → 2203 上山 →迎頭 ┌→煤層注水 ┌→側(cè)式供水釬子 ├→巷道內(nèi)水幕 →├→扒裝灑水 ├→裝水炮泥水針 └→沖刷巖幫水管 └→高壓遠(yuǎn)程噴頭 附：防塵系統(tǒng)示意圖 圖 12 24 第四節(jié) 防滅火 2203 回風(fēng)巷 采用風(fēng) 煤 鉆打眼， 異形 金屬鋼棚支護(hù)，爆破后高壓遠(yuǎn)程噴霧降塵，防火的重點(diǎn) 是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。若發(fā)生火災(zāi)通過(guò)控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢(shì)蔓延。防火水源來(lái)自 +125m 蓄水池 ，自 +125m蓄水池 水管經(jīng) +0 付下山→ 230 主下山 → 230 大巷 → 380 主下山 → 2403運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山→ 2203 溜子道→ 2203 上山 →迎頭 ，分別用Φ Φ 2 寸的鐵管和Φ 4 分的膠管接至迎頭。 防火系統(tǒng) +125 蓄水池 → +0 付下山→ 230 主下山→ 230 大巷→ 230 聯(lián)絡(luò)巷→380 主下山 → 2403 運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山 → 2203 溜子道 → 2203 上山 →迎頭 ┌→煤層注水 ┌→側(cè)式供水水管 ├→巷 道內(nèi)水幕 ├→扒裝灑水管 ├→裝水炮泥水管 └→沖刷巖幫水管 └→高壓遠(yuǎn)程噴頭 第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用： 區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員及其他生產(chǎn)管理人員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為 1%）必須進(jìn)行處理。 爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在 25 爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人員填制“一炮三檢”報(bào)表。 當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸 掛在掘進(jìn)工作面 5m 范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。 機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。 二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用： 掘進(jìn)工作面在距迎頭不大于 5m 的巷道混合風(fēng)流中設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器，在回風(fēng)流中距離匯合風(fēng)流 1015 米處設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為 %CH4，斷電濃度為 %CH4，復(fù)電濃度為 %CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 甲 烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于，距巷幫不得小于 。 三、其他傳感器的設(shè)置 風(fēng)筒狀態(tài)傳感器 風(fēng)筒狀態(tài)傳感器安設(shè)在工作面迎頭風(fēng)筒上，用來(lái)監(jiān)視掘進(jìn)工作面柔性風(fēng)筒工作狀態(tài)，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或某種原因造成風(fēng)筒內(nèi)無(wú)風(fēng)時(shí)，傳感器會(huì)向井上發(fā)出信號(hào)。 局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器 局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器安設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)位置，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)均要安設(shè)開(kāi)停傳感器，用來(lái)監(jiān)視掘進(jìn)工作面通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停狀態(tài)。 CO 傳感器 掘進(jìn)工作 面在距迎頭不大于 10m 的巷道中設(shè)置一臺(tái) CO 傳感器，在回風(fēng)流中距離全風(fēng)壓匯合處 1015 米處設(shè)置一臺(tái) CO 傳感器，其報(bào) 26 警濃度為 %。 CO 傳感器應(yīng)布置在巷道的上方風(fēng)流穩(wěn)定位置，垂直懸掛，距頂板不得大于 ，距巷幫不得小于 。 溫度傳感器 自燃發(fā)火礦井應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，用作環(huán)境檢測(cè)和自燃發(fā)火預(yù)測(cè)，報(bào)警溫度為 30 度，溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛在回風(fēng)流中巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板不得大于 ，距巷幫不得小于 。 附：安全監(jiān)測(cè)儀器儀表示意圖 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 該迎頭掘進(jìn)施工中，電源來(lái) 自 150 變電所，供電方式為集中供電，經(jīng) DW80350 開(kāi)關(guān)橡膠電纜接至 DW80200 開(kāi)關(guān)，再用不同平方電纜，經(jīng)過(guò)綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，供迎頭各機(jī)電設(shè)備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每2 米一個(gè)，電纜的垂度不大于 5%。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭 100m 以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備 。 供電系統(tǒng)： 150 變電所 → 380 主下山 → 2403 運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山 → 2203 溜子道 → 2203 上山 → 迎頭。 附：供電系統(tǒng)示意圖 第七節(jié) 排水系統(tǒng) 根據(jù)以往的開(kāi)采資料及經(jīng)驗(yàn)， 二煤層頂、底板砂巖為弱含水層，在斷層或裂隙發(fā) 育處涌水時(shí)，一般表現(xiàn)為淋水，且持續(xù)時(shí)間很短，與其它含水層無(wú)直接補(bǔ)給關(guān)系。該位置以 東、 南為原二煤層采空區(qū)，我礦采區(qū)巷道全部沿煤層走向布置坡度為 5‰上坡，在采空區(qū)下溜煤眼采用雙層料石掏槽砌墻密閉，并留有疏水孔，如若采空區(qū)有水，可在密閉前觀測(cè) 27 到。巷道以北 F11 斷層，根據(jù)以往的地質(zhì)資料及對(duì) F11斷層的實(shí)際鉆探和揭露表明， F11 斷層無(wú)水。為安全期間，在接近老空和 F11 斷層時(shí)，嚴(yán)格堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的生產(chǎn)方針， 提前進(jìn)行探水工作，確保安全生產(chǎn)。 掘進(jìn)期間若發(fā)現(xiàn)頂板淋水加大，煤層變濕等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止施工，并匯報(bào)調(diào) 度室及技術(shù)科，待采取措施，排除隱患后方可恢復(fù)掘進(jìn)。 排水系統(tǒng)： 2203 回風(fēng)巷 迎頭積水經(jīng)水溝 → 2203 上山 → 2203 溜子道→ 2203 巖石上山 → 2403 運(yùn)輸巷 → 380 主 下山→ 380 泵房 → 150 泵房→+0 泵房→地面。 附：排水系統(tǒng)示意圖 第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 一、運(yùn)煤系統(tǒng)： 空車由 240 車場(chǎng)人力擁車至 2403 運(yùn)輸巷接車點(diǎn) 。 重車由人工運(yùn)至 240 車場(chǎng)，由 150 絞車提升至 150 車場(chǎng)，再經(jīng) +0絞車提升至 +0 大巷，經(jīng)罐籠提升至地面。 二、運(yùn)料系統(tǒng)： 從地面→ +0 大巷→ +0 主暗斜井→ 150 車場(chǎng)→ 380 主下 山 → 240 車場(chǎng) → 2403 運(yùn)輸巷 → 2203 巖石上山 → 2203 溜子道 → 2203 上山 → 迎頭 。 附：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 圖 16 。 第九節(jié) 通迅系統(tǒng) 本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和井下各主要場(chǎng)所電話及地面各科室部門相互直接聯(lián)系。 28 第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 一、災(zāi)害預(yù)防 （一）防治瓦斯的措施 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到 一炮三檢 并記錄好，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每 2 小時(shí)檢查一次沼氣濃度，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲 烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在迎頭外 5m 處的地點(diǎn)。 爆破地點(diǎn)附 近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)? 度達(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于 2％時(shí)，附近 20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。 對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施 。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。 掘進(jìn)頭供電要與采煤面分開(kāi)，并使用風(fēng)電閉鎖裝置。 （二）防止自燃發(fā)火的措施 掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除。 凡發(fā)生冒高超過(guò) 2m 或空洞體積超過(guò) 6m3的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄查。 健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。 完善檢測(cè)措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。 二、避災(zāi)路線 若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線 29 進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線： 若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。 施工迎頭 → 2203 上山→ 2203 溜子道 → 2203 巖石上山 → 2403 運(yùn)輸巷→ 2403 回風(fēng)道 → 2403 上山→ 2403 聯(lián)絡(luò)巷→ 230 大巷 → 230 主下山 → +0付暗斜井→ +0 大巷→乘罐籠上井。 若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸，煤