【文章內(nèi)容簡介】 兩趟Φ108mm排水管至地面做為臨時主排水管路。迎頭泵水管路使用直徑60mm的水龍袋。第九節(jié) 運 輸放炮落煤后，人工扒煤至刮板輸送機之后，經(jīng)過10進風斜井運至地面。運輸路線為：工作面→10進風斜井→地面。第十節(jié) 躲避硐室在巷道東幫每50m做一處躲避硐室，硐室規(guī)格：2m2m（長高深）。硐室頂板永久支護為錨網(wǎng)及棚架聯(lián)合支護，棚架間距：，共三組。幫支護為錨網(wǎng)梁支護。同時使用木板背定、背實。最后可根據(jù)現(xiàn)場每班次施工人數(shù)及《壓風自救系統(tǒng)安裝要求》，由通風隊在躲避硐室內(nèi)及時安裝相應數(shù)量的壓風自救裝置。第十一節(jié) 通信及信號本巷道必須設置一部通訊電話。本巷道電話安設在距巷道迎頭不超過50m位置處，在掘進過程中，隨著巷道的推進及時前移。本巷道施工人員要愛護通訊設施，嚴禁損壞通訊設施及通訊線路。電話懸掛在巷道東幫，無淋水處。第六章 勞動組織及主要經(jīng)濟技術指標第一節(jié) 勞 動 組 織：采用“三八”制作業(yè)方式。工種類別白班中班夜班放炮員111瓦檢員111安全員111打眼工222跟班電鉗工222刮板輸送機司機111延刮板輸送機333支護工222運料工4送飯工1班長111帶班隊長111管理人員211合計221313第二節(jié) 作 業(yè) 循 環(huán)第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標序號項 目單位數(shù)量備注1在冊人數(shù)人482出勤率%953掘進斷面積m24班循環(huán)進度m5班循環(huán)數(shù)個16日循環(huán)進度m7日循環(huán)數(shù)個38正規(guī)循環(huán)率%909月工作日數(shù)天2110月進度m3511工效m/工12根/m131310010010mm鐵托板塊/m1315Z3535樹脂錨固劑卷/m2616直徑18mm螺母顆/m1317金屬網(wǎng)m2/m1819鋼帶根/m10第七章 安 全 技 術 措 施第一節(jié) “一通三防”一、通風管理措施，減少風筒風阻。風筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，逢漏必補；風筒與局部通風機直徑應相同，不一致時，應采用緩變直徑的接頭。風筒出風口距工作面迎頭的距離不得超過5m?！?，所有風筒必須拉主筋，主筋采用6鋼絲，～。要求風筒逢環(huán)必掛不漏風，迎頭不能落地。，風筒要及時粘補所有針眼（吊環(huán)鼻、逢線）和破口。，應先斷續(xù)開停23次后，再使局部通風機投入運行，避免風筒突然受力破裂或接頭拉開。，防止炮崩、人為損壞，并實行定期巡回檢查風筒狀況的制度。，礦井通風部門根據(jù)測風結果采取措施，進行風量調(diào)節(jié)，使之符合作業(yè)規(guī)程要求。二、瓦斯管理安全措施，切實做好通風工作。、送電、檢查、排放瓦斯要有安全措施。⑴因臨時停電或其它原因造成局通停止運轉，在恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員，%時，方可由指定人員開啟局部通風機。⑵否則，必須制定排放瓦斯的安全措施，控制風流，使排出的風流在同全風壓風流混合出的二氧化碳和瓦斯都不超過規(guī)定要求。如果超過規(guī)定要求，回風系統(tǒng)必須停電撤人。只有經(jīng)過檢查，當瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定值以后方可人工復電。（1）瓦斯檢查①必須建立嚴格的瓦斯檢查制度。②工作面正常生產(chǎn)時每班檢查2次，工作面無人時檢查一次。③瓦斯檢查員必須持證上崗。④班組長、區(qū)隊長、安監(jiān)員、電鉗工、綜掘機司機下井都要配帶便攜式瓦斯檢測報警儀，隨時進行瓦斯檢查。⑤掘進面瓦斯牌板距工作面3050m范圍，回風流瓦斯牌板距回風口1020m范圍。三、防滅火安全措施、柴油等易燃物品，擦洗設備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)必須密封回收至地面，嚴禁隨意潑灑。，除需要架木垛進行支護外，通風部應設置高冒區(qū)瓦斯檢查點，進行日常檢查，防止高冒區(qū)瓦斯積聚。，對巷道內(nèi)氣體及溫度變化異常情況，要及時匯報，采取措施進行處理。，對于發(fā)現(xiàn)的煤體溫度變化區(qū)域實行灑水降溫。，應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的措施直接撲滅初期火災或控制火勢，并迅速向調(diào)度室匯報，調(diào)度員在接到報告后，應立即按《礦井災害預防與處理計劃》通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。，必須指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量的變化，同時必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。，氣體超限和風量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴禁作業(yè)?！?，如超過30℃，必須停止作業(yè)，采取專項措施進行處理。四、綜合防塵安全措施，做好自身個體防護。，堅持采用濕式打眼。、周四對全巷道進行兩次沖洗降塵工作，并做好記錄。，合理使用好各類綜合防塵設施。五、預防一氧化碳超限安全措施，應加強通風管理，保證巷道內(nèi)的風量和風速滿足設計要求。，必須立即停止工作，撤出巷道內(nèi)的所有人員，進行處理。只有等處理完成后，人員才能進入工作面。第二節(jié) 開工前準備安全技術措施結合作業(yè)地點采用工作任務法進行危險源辨識開工前準備工作任務危險源辨識工序危險源/危害因素風險類型風險及后果描述事故類型人不能及時準確監(jiān)測工作面通風情況、有毒有害氣體濃度情況，可能造成人員氣體中毒或缺氧窒息瓦斯事故、二氧化碳氣體超限環(huán)作業(yè)人員中毒或窒息，瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故人未能及時發(fā)現(xiàn)頂板隱患，可能造成頂板隱患頂板事故人片幫、冒頂傷人頂板事故機敲幫問頂不徹底，存在頂板隱患，或作業(yè)過程中造成傷人頂板事故作業(yè)前未進行危險源辨識或辨識不認真人造成人員疾病、傷亡、設備損壞或財產(chǎn)損失其它事故人運輸過程中物料散落傷人或撞壞設備設施運輸事故人碰、擠、砸傷手腳其它事故人運輸中掛壞管線或無法通過斷面較小的巷道其它事故環(huán)錨索機損壞，防塵設施不能啟用機電事故、涌水異常環(huán)造成人員傷亡、設備損壞或財產(chǎn)損失水災事故（電纜、開關、接地極檢查）機漏電傷人或被擠壓處電纜易造成電纜發(fā)熱、短路機電事故機不能正常開停設備機電事故機漏電傷人機電事故、過壓、漏電保護失靈機觸電傷人，造成設備損壞機電事故（聲光、設備防護、警示、警標、柵欄等）機信號不明確，不能按需要開停設備，造成設備損壞或人員傷亡機電事故機造成人員傷亡或設備損壞機電事故、警標、柵欄不完好或警示、警標不明機不能正常提醒井下人員，造成誤操作或進入危險區(qū)域其它事故針對以上危險源，安全技術措施編制如下：通風狀況檢查（1）瓦檢員必須持特殊工種證上崗；（2）瓦檢員入井前，首先要檢查瓦檢儀的完好情況，并在進風巷換氣，不得攜帶有故障的儀器入井；（3）瓦檢員每班檢查2次瓦斯和二氧化碳濃度，間隔半班檢查一次，檢查完畢后及時填寫記錄及牌板（距工作面2030m范圍內(nèi)），記錄要做到“三對口”，字跡要工整、清晰，嚴禁虛填假簽，杜絕空班漏檢、假檢；（4）瓦檢員每班檢查工作面風筒的完好狀況及監(jiān)控設備的使用情況，風筒和監(jiān)控設備距工作面迎頭距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（5）瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦檢員有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點；（6）工作面的進風流中，%，氧氣濃度不低于20%；（7）工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛炔怀^ ％，氧氣濃度不低于18%。頂板檢查（1）進入工作面首先要檢查工作地點頂、幫支護情況，并進行敲幫問頂，不安全不作業(yè)，發(fā)現(xiàn)支護失效及時進行處理；（2）工作面必須配備兩長、兩短安全棍，；四根安全棍，兩個為尖頭，兩個為扁頭，并在手持端設置護手；（3）敲幫問頂所使用的工具必須是鋼制安全棍；（4）敲幫問頂時，要觀察活石、活矸的面積、厚度，并預測冒落的方向和方位，選擇頂板完好；（5）處理人員必須設置專人進行監(jiān)護，并確保退路暢通；（6）處理人員處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理；片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護()，一般采用錨網(wǎng)梁支護,對破碎嚴重區(qū)域必須采取錨索支護，嚴禁人員進入空頂區(qū)；（7）敲幫問頂人員在作業(yè)時，要觀察周圍其他人員位置，防止安全棍碰傷其他人員；現(xiàn)場危險源辨識（1）作業(yè)人員在作業(yè)前由帶班隊長和班長負責組織當班人員進行危險源辨識；（2）作業(yè)人員要針對當班工作內(nèi)容，從人、機、環(huán)、管四個方面進行辨識； （3）危險源辨識后要及時將辨識結果記錄在記錄本上，并采取相應措施進行處理；備料（1）裝車工裝運錨桿、錨網(wǎng)、錨索、托盤等物料時，應用吊掛或手扳葫蘆將其捆綁結實，以防運送過程中散落；（2）兩人同時裝卸料時，必須互叫互應，緊密配合，協(xié)調(diào)一致，不得亂扔亂放；（3）裝料時一般應不超過車沿高度，可超過車沿高度裝料，物料不得超出車身寬度，所有物料必須綁牢；（4）裝運超高、超寬、超長、超重物料時，必須使用專用車輛并制定專項運料措施；（5）物料的重心應在車輛的中心位置；供排水情況檢查（1）無水嚴禁啟動錨索機； （2）工作面必須敷設防塵供水管路，按規(guī)定每隔50m安設支管與閥門，各轉載點必須安設噴霧裝置；（3）管路裝置水壓滿足噴頭霧化效果；供電檢查(電纜、開關、接地檢查)（1）電纜懸掛固定牢靠，電纜接線盒部件齊全完整，無銹蝕，密封、接地良好；電纜無羊尾巴、無雞爪子、無明接頭； （2）電纜實行掛牌管理，監(jiān)測、通訊、信號電纜應與動力電纜分掛在巷道兩側，如在一側布置必須按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛，垂度不超過5厘米，電纜鉤固定上下平直；電纜與水管同側布置時，電纜必須布置在上方，； （3）橡套電纜護套無明顯損傷，不露出絕緣芯線或屏蔽層，護套損傷傷痕深度不超過厚度1/2，長度不超過20mm，無老化現(xiàn)象；（4）開關零部件完整齊全，板體或盤面不變形，整潔無油污、積塵，無銹蝕；（5）低壓開關板的門應開啟靈活，并有插銷或鎖，開啟角度不小于90度；（6）絕緣瓷瓶表面清潔，無破損裂紋及放電痕跡；（7）各元件安設牢固，不松動，不歪斜。（8）接地極由機運隊統(tǒng)一加工、管理、發(fā)放；（9）電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼； （10）電氣設備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺電氣設備的接地線串聯(lián)接地； （11）接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測定記錄； （12）嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。（13）過流、過壓、漏電保護裝置動作靈敏可靠，使用合格；（14）每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗。（15）外觀零部件齊全、完整、緊固，外殼無銹蝕，無嚴重變形，殼內(nèi)無油污、積垢或水珠，觀察窗清潔，無破損；（16）控制、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常，通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當；（17）聲光、信號操作靈敏、可靠。第二節(jié) 工作面供水作業(yè)安全技術措施結合作業(yè)地點采用工作任務法進行危險源辨識工作面供水作業(yè)工作任務危險源辨識工 序危險源/危害因素風險類型風險及后果描述事故類型人鋪設管路的路線冒頂、片幫造成人員傷害頂板事故、兩幫支護狀況差環(huán)鋪設管路的路線冒頂、片幫造成人員傷害頂板事故，操作不當人砸傷手、腳其它事故人不能及時沖洗巷道積塵，導致積塵較厚，可能造成煤塵爆炸其它事故供水管路不通或水壓不符合要求人不能正常進行降塵其它事故防塵設施不完好無水或水壓不足機不能正常進行降塵瓦斯事故