【正文】 長、區(qū)隊(duì)長、安監(jiān)員、電鉗工、綜掘機(jī)司機(jī)下井都要配帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。，必須指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。五、預(yù)防一氧化碳超限安全措施，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證巷道內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)速滿足設(shè)計(jì)要求。（15）外觀零部件齊全、完整、緊固，外殼無銹蝕，無嚴(yán)重變形，殼內(nèi)無油污、積垢或水珠，觀察窗清潔，無破損；（16）控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常，通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當(dāng)；（17）聲光、信號(hào)操作靈敏、可靠。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m；推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，或從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)； 嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。 爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。不能使用的爆炸材料必須交回井下炸藥庫。爆炸材料箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 ％。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。 井下爆破必須使用發(fā)爆器。，嚴(yán)格遵守“一炮四檢”“四人連鎖”制度，起爆前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。（6）打眼過程中，正對鉆桿位置及其下方不得站人，打眼扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，防止斷桿傷人，站穩(wěn)后打眼。掛網(wǎng)、上鋼帶緊固（1）鋪網(wǎng)平整、無凸凹、網(wǎng)兜，網(wǎng)片的搭接寬度≥200mm；搭接的網(wǎng)片呈三角形連接，連接點(diǎn)距離≤200mm。錨索安裝（1）錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80KN，錨索安裝48小時(shí)后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)打。使用時(shí)，用￠6mm的鋼絲繩將木板和平臺(tái)捆綁牢固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。使用風(fēng)鎬前，檢查風(fēng)管及連接頭，風(fēng)管完好，連接頭上緊，無漏風(fēng)現(xiàn)象。突水預(yù)兆：（1）巷道四壁掛汗、掛紅；（2）工作面變冷，出現(xiàn)霧氣；（3）有水叫聲，頂板淋水大；（4）頂板來壓；（5）底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水；（6）水色發(fā)渾有臭味。：；，首先清理巷道，對周邊頂板、兩幫進(jìn)行敲幫問頂，做到安全無隱患，具有足夠的作業(yè)空間，通風(fēng)良好。，應(yīng)先停風(fēng)，再抽出鉆桿。刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時(shí)揀出隨煤拉出的大塊矸石、鐵器等雜物，并負(fù)責(zé)機(jī)頭前后10m的清理工作，換班時(shí)必須把煤拉干凈。4. 搬運(yùn)大件時(shí)必須用φ6mm的鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)牢固，由6人使用直徑不小于100mm，人員應(yīng)相互呼應(yīng)，行動(dòng)一致。，人員要間隔至少20m。（三）接拆槽子、連接環(huán)把鏈條固定在緊鏈器上。將鏈條扣入槽子底部，將槽子與原槽子及機(jī)尾對接好，再將鏈條從機(jī)尾滾筒繞出，鋪好頂鏈，與底鏈及原頂鏈連接好。第十節(jié) 其它安全措施，寫清當(dāng)班存在的問題以及下班應(yīng)注意的問題。第八章 避災(zāi)路線一、遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：工作面→10進(jìn)風(fēng)斜井→地面二、水災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→10進(jìn)風(fēng)斜井→地面三、遇頂板冒落避災(zāi)路線：就近安全地點(diǎn)避災(zāi)。，檢查電機(jī)、減速器聲音及刮板鏈條是否跳鏈、掉鏈。（縮）至需要的位置。，對刮板輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，人員方可離開。并且旁邊還必須有一位監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)。堆放時(shí)必須下寬上窄。，并對查出的問題及時(shí)處理。6．司機(jī)開機(jī)前要和電鉗工一起檢查自己所使用的設(shè)備，認(rèn)真檢查電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，杜絕失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，加接時(shí)嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。（根據(jù)實(shí)際長度分次探孔）。刺使用完畢后，首先關(guān)掉壓風(fēng)管路閥門，接著開撬，待完全放出管路剩余壓風(fēng)，方可擰開接頭，及時(shí)用清潔的專用物堵住風(fēng)鎬進(jìn)風(fēng)口，卸下風(fēng)鎬尖，將風(fēng)管、風(fēng)鎬運(yùn)至存放位置懸掛起來。(10) 架設(shè)棚架棚時(shí)，必須有專人現(xiàn)場指導(dǎo)，專人監(jiān)護(hù)安全情況。(4) 架棚腿時(shí)，必須兩人操作，棚腿立好后，兩側(cè)用圓木打上戧柱，防止棚腿傾倒傷人。先開水，后開鉆。5176。（3）打眼立鉆三人配合作業(yè)，其中一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。如有隱患，必須立即處理。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。，必須加強(qiáng)對對掘進(jìn)巷道內(nèi)的電器設(shè)備、電纜、瓦斯探頭進(jìn)行保護(hù)或?qū)⑵湟浦涟踩攸c(diǎn)，并對巷道內(nèi)支護(hù)情況全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，未處理前嚴(yán)禁放炮。封泥長度不得小于1m。 裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。爆破員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格依照放炮說明書放炮。，應(yīng)用擋雨棚進(jìn)行處理，擋雨棚距頂板高度不得大于200mm。產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求,配件吻合嚴(yán)密、牢固，表面光潔，色澤均勻協(xié)調(diào)，無飛邊毛刺；阻塵效率，超細(xì)纖維濾料大于95%，其它濾料大于90%；初始吸氣阻力值小于40Pa；第四節(jié) 材料運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)措施結(jié)合作業(yè)地點(diǎn)采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)材料運(yùn)輸作業(yè)工作任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)工 序危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及后果描述事故類型材料裝車不牢固人運(yùn)輸過程中，物料灑落，造成材料損壞運(yùn)輸事故人擠傷推車工運(yùn)輸事故人運(yùn)輸途中材料滑落傷人或撞壞設(shè)備運(yùn)輸事故人造成人員傷害、設(shè)備損壞運(yùn)輸事故人撞壞水管、電纜等事故運(yùn)輸事故人造成人員傷害、設(shè)備損壞其它事故人造成人員傷害、設(shè)備損壞其它事故針對以上危險(xiǎn)源辨識(shí)，安全措施技術(shù)措施編制如下：地面裝車工在裝車時(shí)，必須將設(shè)備重心放穩(wěn)，用收緊繩進(jìn)行固定，圓柱形設(shè)備必須用墊木襯墊穩(wěn)固，以防在運(yùn)送過程中滾動(dòng)；裝車的高度、寬度必須滿足井下運(yùn)輸巷道的安全要求。（8）接地極由機(jī)運(yùn)隊(duì)統(tǒng)一加工、管理、發(fā)放；（9）電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼； （10）電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地； （11）接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測定記錄； （12）嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。、周四對全巷道進(jìn)行兩次沖洗降塵工作，并做好記錄。，對于發(fā)現(xiàn)的煤體溫度變化區(qū)域?qū)嵭袨⑺禍?。②工作面正常生產(chǎn)時(shí)每班檢查2次，工作面無人時(shí)檢查一次。，礦井通風(fēng)部門根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，使之符合作業(yè)規(guī)程要求。工種類別白班中班夜班放炮員111瓦檢員111安全員111打眼工222跟班電鉗工222刮板輸送機(jī)司機(jī)111延刮板輸送機(jī)333支護(hù)工222運(yùn)料工4送飯工1班長111帶班隊(duì)長111管理人員211合計(jì)221313第二節(jié) 作 業(yè) 循 環(huán)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1在冊人數(shù)人482出勤率%953掘進(jìn)斷面積m24班循環(huán)進(jìn)度m5班循環(huán)數(shù)個(gè)16日循環(huán)進(jìn)度m7日循環(huán)數(shù)個(gè)38正規(guī)循環(huán)率%909月工作日數(shù)天2110月進(jìn)度m3511工效m/工12根/m131310010010mm鐵托板塊/m1315Z3535樹脂錨固劑卷/m2616直徑18mm螺母顆/m1317金屬網(wǎng)m2/m1819鋼帶根/m10第七章 安 全 技 術(shù) 措 施第一節(jié) “一通三防”一、通風(fēng)管理措施，減少風(fēng)筒風(fēng)阻。幫支護(hù)為錨網(wǎng)梁支護(hù)。：（附后）第八節(jié) 排 水排水方式現(xiàn)由于10煤層勘測資料不全，涌水量不知，初步設(shè)計(jì)前期在進(jìn)風(fēng)井掘進(jìn)面處安裝兩臺(tái)BOS100/8045型潛水泵（一臺(tái)使用、一臺(tái)備用）直接將其涌水泵至井上水溝。第七節(jié) 供 電、線路的鋪設(shè)路線、位置及要求：移動(dòng)變電站所帶的設(shè)備有三部SJ80型膠帶輸送機(jī)，一部37KW型電動(dòng)滾筒皮帶，兩部520/30型刮板輸送機(jī)。：安裝在地面工業(yè)廣場掘進(jìn)總饋電開關(guān)上。3. 通風(fēng)防突辦做好巷道溫度檢查工作，對巷道內(nèi)氣體及溫度變化異常情況，要及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。，每個(gè)噴嘴的流量不得低于2L/min。：（附后）第三節(jié) 瓦 斯 防 治嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦檢員每班至少2次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)掌握工作面有害氣體狀況，瓦檢員要做到“一炮三檢”并做好相關(guān)記錄，班組長利用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀每2h檢查一次瓦斯?jié)舛?，?jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。％％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。停風(fēng)后，能自動(dòng)切斷供風(fēng)范圍內(nèi)所有非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)安設(shè)在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前方5～10m范圍的新鮮風(fēng)流中。10煤層絕對瓦斯涌出量和二氧化碳絕對涌出量可參照1930煤礦6煤層掘進(jìn)面2011年瓦斯鑒定批復(fù)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，、 m3/min。（2）電纜吊掛要求每2m一個(gè)電纜鉤。：（1）嚴(yán)格按中線掘進(jìn)巷道；（2）嚴(yán)格按爆破圖表打眼，控制好間距及角度；（3）嚴(yán)格按要求裝藥，嚴(yán)格按要求的順序連線放炮；（4）嚴(yán)格現(xiàn)場管理，制定獎(jiǎng)罰制度；（附后）眼號(hào)炮 眼名 稱眼深角 度裝 藥 量炮泥長度水炮泥長度炮眼利用率進(jìn)度爆破順序聯(lián)線方式水平垂直每眼眼數(shù)總量m度度kg個(gè)kgmm％m1—10底眼2590101100Ⅰ串聯(lián)合 計(jì)101指標(biāo)名稱煤巖種類及硬度炸藥種類雷管種類及號(hào)數(shù)炮眼利用率進(jìn)度爆破體積炸 藥 消 耗雷管消耗備注%mm3kg/m發(fā)炮眼利用率為刷幫后利用率底眼7煤f=三級(jí)煤礦乳化炸藥毫秒延期瞬發(fā)電雷管（1段）100110合計(jì)110第五節(jié) 裝 載 與 運(yùn) 輸放炮落煤后，人工扒煤至刮板輸送機(jī)之后，經(jīng)過10進(jìn)風(fēng)斜井運(yùn)出地面。降塵方法。安裝錨索用錨索鉆機(jī)打完眼后，將6卷錨固劑依次裝入鉆孔，然后使鋼絞線端頭頂住最后一卷錨固劑，將錨固劑緩慢送入孔底，邊攪拌邊將錨桿推入孔底，攪拌時(shí)間為15—20s，等待10—15s后安裝一字梁并進(jìn)行張緊。5176。⑶錨索角度與巷道基本輪廓的角度大于75度。（5）錨桿錨固力不小于50KN。 (二) 臨時(shí)支護(hù)：，作為臨時(shí)支護(hù)（東西幫各打一棵）。、西棚腿時(shí)，兩幫棚腿叉角均為80176。工字鋼加工。錨網(wǎng)梁支護(hù)：巷道頂板破碎，兩幫采用錨網(wǎng)梁支護(hù)。（一）永久支護(hù)錨桿支護(hù)是依據(jù)通過錨入圍巖內(nèi)部的錨桿改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài)，在巷道周圍形成一個(gè)整體而又穩(wěn)定的巖石帶，利用錨桿與圍巖共同作用，達(dá)到維護(hù)巷道穩(wěn)定的目的。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷 道 布 置本巷道沿原銀光公司10號(hào)煤層巷道布置，對原巷道進(jìn)行擴(kuò)巷。該礦井初期為低瓦斯礦井，但開采至深部水平（+1800m）時(shí)，根據(jù)原南山平硐十號(hào)煤層施工情況分析，瓦斯含量會(huì)增大，須在巷道探煤及后期采區(qū)系統(tǒng)工程建設(shè)的過程中，不斷收集整理瓦斯資料，合理布置通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)，預(yù)防瓦