【文章內(nèi)容簡介】 水量按巷道面積計(jì)算為400升/m2。②—3m且在直線巷道內(nèi)。③水棚區(qū)長度不小于30米。④水棚高度距頂梁、距軌面不小于2m，水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度。水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m巷道斷面一致。⑤水棚位置：首列水棚與工作面的距離必須保持60—200m與巷道叉口轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的距離保持大于75m。防塵系統(tǒng)：地面靜壓水池→主斜井→集中運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→繞道→吉回風(fēng)下山→迎頭。附圖八：綜合防塵系統(tǒng)圖第四節(jié) 安全監(jiān)測系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：隊(duì)長、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。甲烷傳感器的配備：在距掘進(jìn)工作面不大于5 m范圍內(nèi)無風(fēng)筒側(cè)安設(shè)甲烷傳感器T1，在掘進(jìn)巷道內(nèi)距風(fēng)流第一匯合點(diǎn)10～15m處安設(shè)甲烷傳感器T2。T1：報(bào)警濃度≥%CH4 斷電濃度≥%CH4 復(fù)電濃度%CH4T2：報(bào)警濃度≥%CH4 斷電濃度≥%CH4 復(fù)電濃度%CH4在倒數(shù)第3節(jié)風(fēng)筒上設(shè)置風(fēng)筒傳感器，風(fēng)機(jī)開關(guān)處設(shè)置風(fēng)機(jī)開停傳感器。在掘進(jìn)順槽口處設(shè)置分站一臺(tái)，與工作面電氣設(shè)備連鎖，用以對其進(jìn)行斷電控制。斷電范圍： 掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；附圖九:安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。第五節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)有關(guān)資料及地質(zhì)預(yù)測，掘進(jìn)時(shí)工作面正常涌水量不大。因此在巷道底凹處打水窩，選用兩臺(tái)風(fēng)動(dòng)泵（一臺(tái)備用）配2寸排水管排水。排水系統(tǒng)：工作面→吉回風(fēng)下山→運(yùn)輸大巷→采區(qū)水倉→中央水倉→管子道→主斜井→地面排出。附圖十：風(fēng)水管路系統(tǒng)圖第六節(jié) 供電系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，吉回風(fēng)下山掘進(jìn)452m,掘進(jìn)工作面的供電由中央變電1臺(tái)KBSGZY500/10/，由一臺(tái)QBZ12臺(tái)QBZ80為掘進(jìn)頭供電。附圖十一：供電系統(tǒng)圖第七節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤系統(tǒng)工作面→吉回風(fēng)下山→橫貫→吉運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→集中運(yùn)輸下山→井底煤倉→主斜井→地面。 二、運(yùn)料系統(tǒng)地面→副斜井→集中軌道巷→集中軌道下山→軌道大巷→吉回風(fēng)下山→工作面。 附圖十二：運(yùn)輸系統(tǒng)圖第八節(jié) 照明、通訊和信號系統(tǒng)一、照明掘進(jìn)工作面的帶式輸送機(jī)機(jī)頭照明專用開關(guān)接127V礦用隔爆熒光燈，巷內(nèi)每隔30m安裝一盞礦用隔爆熒光燈。二、通訊本工作面機(jī)頭機(jī)尾各安裝一部礦用隔爆型內(nèi)線電話，能夠直接和隊(duì)值班室，調(diào)度室、采區(qū)變電所、中央變電所、水泵房、運(yùn)輸調(diào)度和絞車房相互聯(lián)系。三、信號各部帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)均設(shè)聲光信號裝置，信號規(guī)定：一停、二開、三倒、亂點(diǎn)為事故點(diǎn)。第六章 勞動(dòng)組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織：見表6—1 表6—1 勞動(dòng)組織表序號 工種 各班人數(shù)工作內(nèi)容 一 二 三 合計(jì) 1副隊(duì)長1113全面指揮， 協(xié)調(diào)本班工作2 班長 1 1 1 3負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)工作3 支護(hù)工 6 6 618 打眼、支護(hù)4皮帶機(jī)司機(jī) 1 113開機(jī)、清理機(jī)頭、機(jī)尾 5刮板機(jī)司機(jī)1113開機(jī)、清理機(jī)頭、機(jī)尾6質(zhì)量驗(yàn)收員1113現(xiàn)場安全檢查，質(zhì)量驗(yàn)收7電鉗工 2 2 2 6維修、維護(hù)機(jī)電設(shè)備 8小絞車司機(jī)1113開機(jī)，進(jìn)行物料車輔助牽引9運(yùn)料工3339物料運(yùn)輸10合 計(jì) 1717 175111總 計(jì)在冊人員53，其中2人為隊(duì)長、技術(shù)員。 作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：⑴各班班長必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。⑵每個(gè)生產(chǎn)班必須由帶班長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，做到集體入井、集體交接、集體收工、集體上井。⑶每個(gè)班入井前，必須由隊(duì)長主持召開班前會(huì)。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全預(yù)防。班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)、簡明，完畢后排隊(duì)更衣，要準(zhǔn)時(shí)入井，安全準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。⑷進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，特殊工種必須與上一班崗交崗、口對口，交不清、不能走。⑸每個(gè)班和每個(gè)崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在本班內(nèi)保質(zhì)量按時(shí)完成額定工作量。⑹交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。⑺交班人員對本班內(nèi)能夠處理的問題必須在本班解決。⑻凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對于交接過程中發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，交接班雙方必須共同予以處理，確保當(dāng)班按時(shí)進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。⑼接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設(shè)備與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班者對自已盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。⑽交接雙方交接清楚后，共同在交接記錄上簽字完畢，交班人員方可離開現(xiàn)場，收工出井。⑾接班后，班長要向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、出勤人數(shù)、工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況、各環(huán)節(jié)存在的問題及開工情況。交班后，要向礦調(diào)度室總結(jié)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。 ⑿交接雙方班長要互相協(xié)調(diào)，如發(fā)生爭執(zhí)意見，必須及時(shí)向隊(duì)長匯報(bào)，并按隊(duì)長提出的意見協(xié)調(diào)。第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，充分利用工作時(shí)間，提高工作效率。附圖十三：循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：見表6—2 表6—2 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng) 目單位指 標(biāo)1掘進(jìn)工程量m4522巷道荒斷面m23巷道凈斷面m24循環(huán)進(jìn)度m5日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)36出勤率%907日進(jìn)度m8頂錨桿間排距㎜10008509幫錨桿間排距㎜80085010幫錨桿消耗套/m1011頂錨桿消耗套/m512W型鋼帶消耗根/m13M托盤消耗個(gè)/m1014錨索消耗根/m15樹脂錨固劑消耗個(gè)/m2516液壓鉆鉆頭消耗個(gè)/m17液壓鉆鉆桿消耗根/m第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績合格后方可下井作業(yè)。施工前，地測科必須提前給出開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。開口前必須對支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。開工前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他生產(chǎn)系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。開工前必須經(jīng)相關(guān)職能科室檢查同意，并且持有獲批準(zhǔn)的開工報(bào)告后方可施工。第二節(jié) 一通三防 一、通風(fēng)管理１、局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)口距離不得小于10m，局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，且能自動(dòng)切換。安裝局部通風(fēng)機(jī)要求距離軌道大于500mm，離地面高度大于300mm。局部通風(fēng)機(jī)周圍要將雜物清理干凈。局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，即局部通風(fēng)機(jī)必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，掘進(jìn)巷道內(nèi)的電器設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”。每天由專人進(jìn)行檢查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。吊掛平直，逢環(huán)必掛，且迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無破口，必須經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損，嚴(yán)禁任何人私自拆開風(fēng)筒。風(fēng)筒跨過軌道時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車沿200mm以上，防止車輛碰撞風(fēng)筒。風(fēng)筒口距工作面距離不得超過10m。臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。工作面無論工作還是交接班都不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)立即將所有人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷一切電源，在巷道口懸掛警標(biāo)，設(shè)專人警戒，禁止人員進(jìn)入，同時(shí)向調(diào)度室值班人員匯報(bào)。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，%，%時(shí)，方可開局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。管理使用好本工作面的通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋等，損壞要及時(shí)修復(fù)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電或其他作業(yè)。1掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。1監(jiān)測監(jiān)控瓦斯探頭報(bào)警后必須采取下列措施：①工作面瓦斯探頭一旦報(bào)警，首先停止一切工作，跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)切斷電源；②同時(shí)帶班長組織所有人員撤離工作地點(diǎn)，到達(dá)安全地點(diǎn)等候；③瓦斯檢查員和帶班長復(fù)查工作面是否斷電；④瓦斯檢查員對瓦斯探頭附近前后10m范圍進(jìn)行瓦斯檢查，如均不超限，則斷定監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)故障，待故障排除恢復(fù)正常后，瓦斯檢查員可下令恢復(fù)供電，恢復(fù)生產(chǎn)；如瓦斯超限，則按照礦有關(guān)瓦斯超限規(guī)定程序進(jìn)行處理。二、防塵管理施工人員要按文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)搞好工業(yè)衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。局扇安設(shè)在清潔衛(wèi)生的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并安裝有風(fēng)流凈化器。施工人員必須佩戴防塵口罩等防護(hù)用品，搞好個(gè)體防塵。機(jī)電設(shè)備要定期清掃，擦拭，不得有明顯的積塵，不能用水沖洗電氣設(shè)備。防塵設(shè)施的安裝與管理必須由專人負(fù)責(zé)，確保各處設(shè)施齊全、完好、有效，嚴(yán)禁噴霧常流水。三、防滅火任何人不得攜帶煙草、點(diǎn)火等物品下井。工作面要保證正常通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速要符合規(guī)定。嚴(yán)格瓦斯、CO、氣溫、水溫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。及時(shí)清理可燃物，井下使用的棉紗頭、布塊、各類油脂及巷道內(nèi)的廢坑木必須及時(shí)清理出井。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭段20m范圍內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)頂板，并配備砂子、滅火器等消防器材，機(jī)頭、機(jī)尾及機(jī)身下的浮煤必須及時(shí)清理。油脂硐室頂、幫均需采用不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)需保持清潔干凈，無雜物，并配備滅火器，實(shí)行掛牌管理。供水管要保持暢通，水量充足。出現(xiàn)自燃，發(fā)火征兆或瓦斯涌出異常時(shí)，必須查明原因，采取措施進(jìn)行處理，隱患未排除前，不準(zhǔn)繼續(xù)施工。加強(qiáng)用電管理，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)正確使用各類安全保護(hù)裝置，防止電流過載引起火災(zāi)。掘進(jìn)過程中如發(fā)生冒頂時(shí)，除需要架設(shè)木垛或采取其他管理措施支護(hù)頂板外，施工單位需在冒頂區(qū)下方做好標(biāo)記，并通知通風(fēng)隊(duì)及有關(guān)單位做好防滅火及防瓦斯工作，防止高冒區(qū)自然發(fā)火及瓦斯積聚。1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切