【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 聯(lián)系方式：運(yùn)輸信號(hào)：一聲點(diǎn)為停點(diǎn)，二聲點(diǎn)為開(kāi)點(diǎn)。第十節(jié) 人員定位系統(tǒng)礦井人員管理系統(tǒng)是通過(guò)在煤礦井口、井下巷道和重要工作地點(diǎn)設(shè)置多功能分站和無(wú)線讀卡器，并為井下作業(yè)人員或其它移動(dòng)物體配備標(biāo)識(shí)卡，通過(guò)對(duì)標(biāo)識(shí)卡信息進(jìn)行非接觸式讀取的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)人在不同狀態(tài)（移動(dòng)、靜止）下的自動(dòng)識(shí)別，從而實(shí)現(xiàn)煤礦井下移動(dòng)目標(biāo)的定位、考勤等信息化管理。該系統(tǒng)還具有人員緊急求助呼救和地面呼叫、緊急通知等功能，為災(zāi)前應(yīng)急通知和災(zāi)后施救搶險(xiǎn)工作提供強(qiáng)有力的手段。在掘進(jìn)迎頭設(shè)置了無(wú)線讀卡器，所有下井人員配備了識(shí)別卡，確定人員的具體位置。有效地保證了對(duì)人員的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。第十一節(jié) 供水施救系統(tǒng)避災(zāi)路線上都應(yīng)敷設(shè)供水管路，并在壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門(mén)附近安裝供水閥門(mén)。水量應(yīng)滿足額定數(shù)量人員避險(xiǎn)時(shí)的需要，供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員提供水、輸送營(yíng)養(yǎng)液等。在掘進(jìn)工作面安設(shè)了供水自救系統(tǒng)與壓風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)在距離迎頭不到40m處，所需要的供水滿足工作面所有人工人員在緊急情況下的使用。第十二節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、井下壓風(fēng)管路及固定式永久性自救裝備組成。當(dāng)發(fā)生災(zāi)情時(shí)，工作人員近進(jìn)入自救裝置，打開(kāi)壓氣閥避災(zāi)。壓風(fēng)自救裝置要安裝在地點(diǎn)寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆積的人行道側(cè)，～，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用，安裝壓風(fēng)自救裝置時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救裝置閥門(mén)扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救裝置上的煤塵要及時(shí)清理。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物。掘進(jìn)工作面距離迎頭不超過(guò)40m處安設(shè)一臺(tái)壓風(fēng)自救裝置，每班下井人數(shù)都符合壓風(fēng)自救裝置的數(shù)量，確保一人一個(gè)，保證人員的正常供風(fēng)需要。第十三節(jié) 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)是在井下發(fā)生緊急情況時(shí)，為遇險(xiǎn)人員安全避險(xiǎn)提供生命保障的設(shè)施、設(shè)備、措施組成的有機(jī)整體。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)包括為井下人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)情后，相關(guān)井下人員應(yīng)該迅速佩戴好自救器，按避災(zāi)路線及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。如果避災(zāi)路線被阻斷，應(yīng)按照就近原則迅速進(jìn)入可移動(dòng)式救生艙、臨時(shí)避難硐室或者永久避難硐室，妥善避災(zāi)，以等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。此時(shí)，緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)該發(fā)揮其應(yīng)有的作用，包括提供簡(jiǎn)單治療、氧氣、食品和水等。自救器、多個(gè)救生艙、避難硐室與避災(zāi)路線及科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案相結(jié)合就構(gòu)成了井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面在各個(gè)拐點(diǎn)分別設(shè)立了避災(zāi)路線牌和避災(zāi)路線。確保人員在復(fù)雜的環(huán)境下確保人員的有序撤離。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績(jī)分別登記在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)考試記錄表上。施工前，技術(shù)科必須按規(guī)程要求提前給出開(kāi)門(mén)位置，標(biāo)定好中線，施工單位嚴(yán)格按中線施工。開(kāi)門(mén)前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料 。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理：加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開(kāi)。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過(guò)3％。管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開(kāi)風(fēng)門(mén)和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。局部通風(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開(kāi)時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門(mén)口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開(kāi)供電。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。二，防塵管理嚴(yán)格按綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)上齊所有設(shè)施，設(shè)施靈敏可靠，并設(shè)專人管理。距迎頭30～50m內(nèi)設(shè)一手動(dòng)水幕，距迎頭10～30m內(nèi)設(shè)一微震水幕，距迎頭10m 內(nèi)設(shè)一道遠(yuǎn)程噴霧，做到放炮噴霧到迎頭，保證靈敏可靠，排矸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載處設(shè)水幕，每周對(duì)巷道全面沖刷一次，沖刷巷道內(nèi)管線及風(fēng)筒積塵。濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。打眼工佩帶防塵口罩。巷道經(jīng)常清塵，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。巷道每周全面沖刷一次，并有灑水人、班組長(zhǎng)簽字的巷道沖刷記錄。工作面距迎頭10m內(nèi)安設(shè)遠(yuǎn)程噴霧，放炮噴霧到迎頭，距迎頭1030米安設(shè)沖擊波水幕，50m內(nèi)安設(shè)凈化水幕，水幕能覆蓋全斷面、霧化效果滿足要求。防塵管路必須接至迎頭，每100m設(shè)三通一個(gè)，閥門(mén)齊全，以便及時(shí)除塵。巷道任何場(chǎng)所，不得有厚度超過(guò)2mm，長(zhǎng)度超過(guò)5m以上的煤巖塵堆積地點(diǎn)。距迎頭30m范圍內(nèi)放炮前后各灑水一次，以外巷道每天全斷面沖刷一次，放炮使用水炮泥。三、防火管理：采用風(fēng)鉆打眼，錨帶支護(hù)，爆破噴霧防塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子滅火。因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢(shì)蔓延。防滅火措施(1)巷道布置合理，巷道采用不燃性材料支護(hù)。并有防止片幫、冒頂?shù)拇胧Ｈ绨l(fā)生冒頂，冒頂處必須用不燃性材料充填密實(shí)，并設(shè)噴漿觀測(cè)管，然后進(jìn)行噴漿隔離。(2)掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動(dòng)切換，保證掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)。(3)防塵系統(tǒng)完善，水量、水壓符合規(guī)定要求，防塵管徑不小于2寸，三通閥門(mén)齊全，并有專用灑水軟管，掘進(jìn)巷道每周全部灑水一次。(4)工作面距迎頭10m內(nèi)安設(shè)遠(yuǎn)程噴霧，放炮噴霧到迎頭， 50米內(nèi)安設(shè)凈化水幕，水幕能覆蓋全斷面、霧化效果滿足要求。(5)采用濕式打眼，爆破使用水炮泥，炮眼填滿封實(shí)，放炮前后灑水滅塵。嚴(yán)禁打淺眼，放小炮、明炮、糊炮、擅自反向定炮。爆破使用專用發(fā)爆器，嚴(yán)禁明火、明電放炮。(6)巷道內(nèi)出現(xiàn)盲巷應(yīng)及時(shí)密閉，密閉質(zhì)量符合要求。(7)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，各種設(shè)備杜絕失爆，電纜采用阻燃電纜，配電點(diǎn)用不燃性材料支護(hù)。(8)嚴(yán)禁攜帶煙火下井，嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈，全煤掘進(jìn)巷道內(nèi)嚴(yán)禁電氣焊工作，嚴(yán)禁使用射釘槍。(9)工作面使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙屑等必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)，工作面嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油。(10)各部皮帶機(jī)頭處設(shè)置防火沙箱及滅火器等，工作面人員必須熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。四、 無(wú)計(jì)劃停風(fēng)預(yù)案：掘進(jìn)迎頭必須裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源，保證正常切換。當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不能正常切換或雙風(fēng)機(jī)都出現(xiàn)故障或臨時(shí)停電不能向迎頭正常供風(fēng)時(shí)，必須立即撤出停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有施工人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室匯報(bào)。%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的掘進(jìn)工作面時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排出瓦斯工作由專業(yè)人員指定專門(mén)安全措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在瓦斯超限或停風(fēng)的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)定。第三節(jié) 頂板管理靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在放炮前必須檢查。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，接班后班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員首先要檢查迎頭的安全質(zhì)量和臨時(shí)支護(hù)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖情況及時(shí)敲幫問(wèn)頂，必須在有效安全支護(hù)下進(jìn)行其它工作。敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定：⑴敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，一人敲幫問(wèn)頂、一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。⑵敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。⑶敲幫問(wèn)頂工作人員用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。⑷頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地敲幫問(wèn)頂。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)失效、超長(zhǎng)的錨桿，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。在頂板破碎、壓力大時(shí)，縮小錨桿間排距，并相應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)度。錨桿扭矩檢測(cè)：錨桿預(yù)緊力或扭矩檢測(cè)抽樣率不低于5％，每300根錨桿抽樣各一組（共15根）進(jìn)行檢測(cè)，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行。使用扭矩扳手，每個(gè)螺母擰緊力矩應(yīng)不小于300Nm。預(yù)緊力合格條件：檢測(cè)時(shí)錨桿帽轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)半圈達(dá)到預(yù)緊力合格。如果其中一個(gè)扭矩不合格，將扭矩不足的螺母重新擰緊即可，有2個(gè)以上不合格，應(yīng)將所有螺母重新擰緊一遍，螺母還應(yīng)每月檢查一次，對(duì)松動(dòng)的螺母要擰緊。由各班安監(jiān)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、管理并填寫(xiě)在班錨桿質(zhì)量檢查記錄中。錨桿錨固力檢測(cè)：①錨桿安裝后必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量，錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3％，巷道每成巷3050m或每300根（含300根以下）抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查。②巷道內(nèi)的錨索每20根抽檢2根,錨索錨固力用張拉油缸進(jìn)行檢測(cè)。巷道交岔點(diǎn)和峒室的錨索視其支護(hù)狀況確定是否需要檢測(cè),由分管礦長(zhǎng)或分管副總確定。③錨固力合格條件：被檢查所有錨桿均應(yīng)符合要求。其中有1根不合格，繼續(xù)抽樣檢查，若再不符合要求，則判錨桿施工安裝質(zhì)量為不合格，由礦分管礦長(zhǎng)組織分析錨桿安裝質(zhì)量不合格原因，并采取補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)措施進(jìn)行處理。④拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母；如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。⑤將結(jié)果填寫(xiě)在錨桿質(zhì)量檢查記錄中。做拉拔試驗(yàn)時(shí)，周圍2m范圍內(nèi)及檢測(cè)錨桿正前方，嚴(yán)禁有人逗留，操作人員必須站在被拉拔錨桿的上方。三岔門(mén)處需及時(shí)打錨索，根據(jù)要求跨度大于6m的三岔門(mén)均應(yīng)打按錨索加強(qiáng)支護(hù)。1）錨索支護(hù)設(shè)計(jì)：（1）設(shè)計(jì)眼深為5m，錨孔Φ28mm。（2）錨索選用Ⅱ級(jí)粘結(jié)式17鋼絞線，長(zhǎng)5m，鋼絞線固定端經(jīng)過(guò)特殊處理再進(jìn)行錨固工作。（3）采用2835樹(shù)脂藥卷,。（4）錨索外露長(zhǎng)度為150250mm，外露端用錨索托盤(pán)貼緊巖面支護(hù)，錨索托盤(pán)規(guī)格30030010mm，眼孔為Φ28mm。（5）每根錨索必須用5塊藥卷，安設(shè)在眼底，攪拌完1小時(shí)后進(jìn)行漲拉。2）錨索施工方法：（1）錨索機(jī)配上1m套釬，按眼位打到設(shè)計(jì)深度，眼深誤差177。50mm。（2）采用B19中空六方接長(zhǎng)式鉆桿配Φ28mm雙翼鉆頭，濕式打眼。（3）打完眼后用搗桿將樹(shù)脂藥卷自下而上排列送入眼底，將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行