【正文】 的識別和可追溯。供應(yīng)商質(zhì)量保證體系應(yīng)該要求所有的檢驗(yàn)測試完成并保持記錄。與Maytag產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量保證相關(guān)的供應(yīng)商的記錄必須按照供應(yīng)商質(zhì)量體系要求的規(guī)定保持。有關(guān)此過程的其他信息可從Maytag獲得。供應(yīng)商應(yīng)該聯(lián)系Maytag弄清楚要求增加的信息，或者討論任何相關(guān)的問題。F. 控制計劃一個控制計劃是為確保一個特定產(chǎn)品或一系列產(chǎn)品質(zhì)量，供應(yīng)商對所策劃的過程進(jìn)行控制的概述的書面文件。供應(yīng)商應(yīng)該在其控制計劃中識別并控制關(guān)鍵的產(chǎn)品特性和/或關(guān)鍵的過程參數(shù)。供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)該包括這樣一個要求，無論何時當(dāng)過程改變、產(chǎn)品改變、測量系統(tǒng)改變、以及顧客不滿意或要求采取糾正措施時，控制計劃必須要進(jìn)行評審和更新。G. 失效模式及后果分析（FMEA）FMEA是一組系列化的活動過程，它發(fā)現(xiàn)并識別產(chǎn)品/過程中潛在的失效模式，并列出這些失效模式可能造成的后果。FMEA作為一個事前分析產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)過程的工具，F(xiàn)MEA必須在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)策劃開始之前完成。供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)該包括這樣一個要求，無論何時當(dāng)過程改變、產(chǎn)品改變、測量系統(tǒng)改變、以及顧客不滿意或要求采取糾正措施時，F(xiàn)MEA必須要進(jìn)行評審和更新。H. 持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系應(yīng)該建立一個利用諸如下列工具進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的過程： 1. 解決問題的團(tuán)隊(duì)方法 (39。)2. 設(shè)計/過程失效模式及后果分析 (D/PFMEA)3. 戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃4. 顧客滿意度測量5. 防錯法6. 六西格瑪及精益制造方法論I. 采購物料控制供應(yīng)商必須保持一個有效的系統(tǒng)對采購的產(chǎn)品、原材料和服務(wù)進(jìn)行驗(yàn)證。供應(yīng)商必須保持一個對其子供應(yīng)商進(jìn)行有效的控制程序包括對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行測量。供應(yīng)商應(yīng)該保持一個符合Maytag要求的合格供方名單。J. 過程控制供應(yīng)商應(yīng)該開發(fā)建立和保持一個對他們的過程進(jìn)行控制的系統(tǒng)。供應(yīng)商的此系統(tǒng)通過充分的質(zhì)量策劃，應(yīng)最低限度要求： 作業(yè)員培訓(xùn)； 作業(yè)指導(dǎo)書, 保持作業(yè)員可以利用的最新版本； 書面的結(jié)構(gòu)和運(yùn)作參數(shù)并保持最新的； 為每一操作確定所需的工具和測量設(shè)備； 生產(chǎn)之前確定每一結(jié)構(gòu)是合格的。供應(yīng)商應(yīng)該建立并執(zhí)行一個有效的預(yù)防保養(yǎng)計劃以消除停工期和優(yōu)化過程能力。基于教育、培訓(xùn)和/或經(jīng)驗(yàn)，員工應(yīng)是能夠勝任的。L. 物料識別與控制供應(yīng)商應(yīng)該保持一個有效的系統(tǒng)來識別和控制所有生產(chǎn)及儲存場所的物料。不合格的產(chǎn)品應(yīng)該被隔離并儲存到一個單獨(dú)的區(qū)域并與合格品保持隔離。M. 最終檢查供應(yīng)商應(yīng)該有一個產(chǎn)品最終檢查的書面程序。最終檢查是基于統(tǒng)計的模式在準(zhǔn)備出貨前的檢查以保證滿足要求，包括所有相關(guān)的包裝和標(biāo)簽要求。N. 包裝和裝運(yùn)要求供應(yīng)商應(yīng)該用提供保護(hù)的方式包裝和裝運(yùn)產(chǎn)品以防止產(chǎn)品損壞、生銹、腐蝕和污染。滿足裝運(yùn)要求的協(xié)議在任何情況下都必須被堅持。這些設(shè)備必須在可追溯到國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)協(xié)會（NIST）或等同測量標(biāo)準(zhǔn)下，并在使用目的的基礎(chǔ)上定期校準(zhǔn)。用于產(chǎn)品接受的測量過程應(yīng)該至少包括以下幾點(diǎn)： 量具的識別系統(tǒng)； 校準(zhǔn)的周期，到期時間，校準(zhǔn)人員的鑒定； 量具的鑒別力要求：機(jī)械特性 10：1；電子特性 5：1； 在超出公差情況下的安排； 決定量具適當(dāng)精確度的方法； 對所有測量關(guān)鍵質(zhì)量特性的量具作重復(fù)性和再現(xiàn)性研究(要求不大于20%)。Q. 牽制政策供應(yīng)商應(yīng)該遵循Maytag的標(biāo)準(zhǔn)牽制政策。2. 在Maytag審查測試中有1個或以上的不合格品。%牽制。2. 糾正措施及時遞交，顯示持久的過程/產(chǎn)品/質(zhì)量體系的改進(jìn)已執(zhí)行來預(yù)防再發(fā)。4. 在接下來三生產(chǎn)批或至少21個工作日內(nèi)的產(chǎn)品以零缺陷交付。2. 沒有按照規(guī)定完成最初的牽制政策。要求的措施：1. 承認(rèn)等級2的牽制政策。當(dāng)連續(xù)5批零件（每批零件數(shù)量至少為200）以零缺陷收到時，100%挑選方可停止。2. 確認(rèn)連續(xù)5批零件（每批零件數(shù)量至少為200）的100%的挑選數(shù)據(jù)顯示為零缺陷。發(fā)給供應(yīng)商的Email通知將有如下信息： ○何時SCAR被關(guān)閉；供應(yīng)商最高的牽制政策等級將被計入每月供應(yīng)商評估的記分卡。過程控制被要求用于那些影響功能、耐久性和后來生產(chǎn)操作性的變差的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的控制。過程能力應(yīng)該定期評價以支持持續(xù)改進(jìn)活動。 2. Maytag供應(yīng)商質(zhì)量機(jī)構(gòu)定義和要求的其他任何特性。對于過程能力的確認(rèn)，被選擇用于測量關(guān)鍵特性/過程參數(shù)的測量方法應(yīng)該是適當(dāng)?shù)?。通過Maytag供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站的供應(yīng)商能力模塊的要求，供應(yīng)商有責(zé)任報告關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的數(shù)據(jù)。如需任何幫助供應(yīng)商應(yīng)與Maytag質(zhì)量代表聯(lián)系。S. 合格證明當(dāng)Maytag在采購訂單或圖紙中有材料/產(chǎn)品的合格證明要求時，合格證明文件應(yīng)隨每批貨物出貨并標(biāo)記相關(guān)人員注意。新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）過程的5個階段是：1. 概念2. 項(xiàng)目可行性3. 開發(fā)4. 執(zhí)行5. 生產(chǎn)新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）過程的益處是： 2. 推動交叉功能的溝通； 5. 在早期集合必須的產(chǎn)品或過程更改；U. 質(zhì)量策劃下列質(zhì)量策劃方法和技術(shù)應(yīng)該被Maytag的供應(yīng)商使用以確保質(zhì)量結(jié)果：1. 團(tuán)隊(duì)方法2. 規(guī)格審查3. 產(chǎn)品或項(xiàng)目可行性評審4. 過程、物料或產(chǎn)品的失效模式及后果分析（FMEA）5. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計（DOE）6. 流程圖7. 控制計劃的開發(fā)8. 建立關(guān)鍵產(chǎn)品特性和/或關(guān)鍵過程參數(shù)9. 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究（Gage Ramp。 評審至少應(yīng)該考慮當(dāng)前的技術(shù)、測量系統(tǒng)分析（MSA）、潛在失效模式及后果分析（PFMEA）的版本以及被Maytag遞交的糾正措施要求。供應(yīng)商應(yīng)該參考Maytag的APQP手冊來采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和方法。供應(yīng)商應(yīng)該提供關(guān)于不合格品的鑒別、標(biāo)識、評審、處置方式以及相關(guān)功能的通告。返工返修過的產(chǎn)品應(yīng)該根據(jù)控制計劃或文件程序的要求再次檢驗(yàn)。偏離的批準(zhǔn)應(yīng)該以Maytag可接受的表格形式或以已批準(zhǔn)的零件提交保證書（PSW）。Maytag對工具圖紙的批準(zhǔn)并不能免除供應(yīng)商提供符合設(shè)計及質(zhì)量要求的零件的責(zé)任。搬運(yùn)的方法應(yīng)該防止損壞和變質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)保持100%按時交貨給Maytag。第三部分 質(zhì)量體系評審在Maytag看來，供應(yīng)商質(zhì)量體系應(yīng)該有最初的評估和后來的監(jiān)督審核。當(dāng)作為Maytag的新供應(yīng)商，或制造場所改變，或任何制造過程、工具、設(shè)備的重大改變，或Maytag認(rèn)為有必要，所有供應(yīng)商必須完成審核。供應(yīng)商的DPPM將作為每月供應(yīng)商記分卡的一部分在Maytag的供應(yīng)商鏈接網(wǎng)站上與供應(yīng)商溝通。如果供應(yīng)商識別某零件問題并在可疑品進(jìn)入生產(chǎn)線之前通報Maytag，根據(jù)具體情況和正式的糾正措施文件將不會計入供應(yīng)商的DPPM。如果上述步驟沒有被執(zhí)行，整