【正文】 （一） 廠長職責a) 職責a) 頒布廠部的質(zhì)量方針和有關(guān)文件，并負責規(guī)定各部門負責人的職責、權(quán)限和相互關(guān)系；b) 負責建立本廠部的質(zhì)量安全管理體系，配備必要的資源并確認必要資源的可用性，定期開展管理評審活動，確認質(zhì)量安全管理體系在受控狀態(tài)下進行持續(xù)改進的有效運行；c) 審批質(zhì)量管理體系文件，負責在管理層中任命一位管理者代表；d) 對本廠部產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理工作全面負責，并傳達滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；e) 負責實現(xiàn)對顧客的質(zhì)量承諾，并監(jiān)督處理顧客的重大信息和投訴意見。（二）副廠長a) 職責l 負責組織對市場銷售的調(diào)研、對市場信息的登記、整理、處理、跟蹤及顧客投訴的處理；l 主持廠部業(yè)務(wù)方面的工作；l 每月向廠長匯報工作的執(zhí)行情況，并按廠長的有關(guān)決定，組織相關(guān)部門分解實施，并予以監(jiān)督執(zhí)行；l 負責組織實施合同審批。1) 購銷部a)職責l 負責對產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程的跟蹤監(jiān)控，及與顧客進行溝通，對問題作出處理；l 負責市場銷售調(diào)查工作，對市場信息做好登記、整理、處理、反饋、跟蹤、建立顧客檔案；l 負責組織合同評審，做好合同管理與合同履行，以及合同歸檔工作；l 負責顧客的技術(shù)服務(wù)工作；l 負責組織原料的外協(xié)加工及質(zhì)量跟蹤；l 負責制定廠部原料到貨計劃；l 負責組織采購廠部原材料；l 負責組織制定原材料采購標準；l 負責對供方評估。（四）財務(wù)部 a）權(quán)限l 實施財務(wù)管理和經(jīng)濟核算，對實現(xiàn)質(zhì)量方針目標負責任，開展質(zhì)量成本管理；l 對財務(wù)預算中的質(zhì)量管理與保證資金使用的有效負責。（五）生產(chǎn)部 a）權(quán)限l 負責制定生產(chǎn)計劃完成廠部的生產(chǎn)任務(wù)；l 負責老產(chǎn)品改進、工藝改進等方面的工作；l 負責車間員工及相關(guān)的培訓工作。（六）購銷部a）職責l 根據(jù)業(yè)務(wù)計劃及要求，合理調(diào)度裝卸、運輸，使貨物保質(zhì)、保量及時送達指定地點。l 加強對設(shè)備、設(shè)施、電器、工具的維護保養(yǎng)，消除隱患，確保安全生產(chǎn)，并搞好現(xiàn)場管理，經(jīng)常保持倉庫、場地清潔，堆放有序。l 按照已批準的生產(chǎn)規(guī)程進行生產(chǎn)操作，并下發(fā)生產(chǎn)指令。l 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時上報并按要求及時處理。l 做好生產(chǎn)工藝設(shè)備。l 按照廠部各項制度做好本車間員工的工作指導、工作安排及考核事項。廠區(qū)內(nèi)不準吸煙，不準隨地吐痰，不準亂扔廢棄物。廠區(qū)內(nèi)不準存放垃圾，垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置，用塑料袋包裝，不得泄漏，有衛(wèi)生專職人員每天清理外運。進入廠區(qū)的車輛，原材料等應(yīng)放在指定的位置，不得隨意亂放。全體員工負責自己工作區(qū)衛(wèi)生，堅持班前班后經(jīng)常打掃，養(yǎng)成周末車間的清掃衛(wèi)生的習慣。 流血時應(yīng)對傷口采取正確的包扎方式，有嚴重割傷、燙傷或傷口感染的人員應(yīng)避免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。 工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應(yīng)有其他裝飾，如領(lǐng)帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時檢查、修補。當用手直接接觸原料、包材或產(chǎn)品時應(yīng)及時消洗消毒，防止污染。生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持干凈，無灰塵、無廢的標簽、無鐵青焊渣等。 生產(chǎn)完成后，停機24小時以上重新開機前及一切必要的時候，應(yīng)及時進行清洗程序，并在清洗完成后認真檢查，再次確保清洗效果良好。 對特定的設(shè)備部件，在生產(chǎn)后應(yīng)及時清洗干凈。各工具使用后應(yīng)及時放回指定地方。（三）倉貯衛(wèi)生管理制度所有的原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上，這些貨品應(yīng)避免放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。原輻料、包材、半成品及成品貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、無積水、無堆積的塵土。定期檢查存放的原輔料、半成品及成品，及時去除破包產(chǎn)品。機器運轉(zhuǎn)所用的潤滑油不得地漏而污染食品。車間內(nèi)的架空構(gòu)件及滑槽等必須定期擦拭，防止積塵、凝水和霉菌生長。直接接觸食品及原料的設(shè)備、工具和容器，必須用無毒、無害、無異味的材料制成，與食品的接觸面應(yīng)邊角圓滑、無焊接和裂縫。，制定設(shè)備維護、保養(yǎng)規(guī)程。，使用的架盤天平、分析天平、恒溫培養(yǎng)箱等都屬于強制檢定的監(jiān)視和測量裝置。，要保持清潔，用完后要及時罩上，要對儀器的準確性負責。，否則儀器不準而造成質(zhì)量事故，后果專職人和動用人員負責。、防曬、防潮、防腐、防塵的房間位置。，應(yīng)全面檢查儀器的性能是否完好后方可使用，分析所用的儀器必須達到要求精度。，并及時切斷電源，罩上儀器。，要定期對儀器的性能進行檢查，對各項技術(shù)指標加以檢驗，以求分析結(jié)果的準確。SKLRX0092012九、從業(yè)人員健康檢查制度和健康檔案制度?！堵殬I(yè)健康監(jiān)護管理辦法》（中華人民共和國衛(wèi)生部第二十三號令）的規(guī)定的周期和范圍，對作業(yè)場所有害作業(yè)職工進行健康體檢，體檢合格后方可上崗。，并將體檢結(jié)果建檔保存。，要根據(jù)不同的情況及時處理。，每年至少進行一次健康檢查。范圍適用于本企業(yè)內(nèi)與食品安全相關(guān)的所有人員。、法規(guī)、制度和規(guī)定；；。，企業(yè)在員工工作期間適當安排相關(guān)的培訓，有本企業(yè)辦公室組織實施各類管理知識、技術(shù)進修、專家講座等培訓。，由辦公室負責對培訓人員進行考核，考核成績記錄在個人技術(shù)檔案內(nèi)，并作為個人年終考核的依據(jù)。，由辦公室責令補考，兩次補考不及格者責令下崗學習，并視情況扣發(fā)工資和當年獎金。辦公室每半年通過各種方式對廠部執(zhí)行的標準進行確認，保證執(zhí)行標準的有效性。，并召集相關(guān)部門商討并落實所要采取的相應(yīng)措施。、國家或行業(yè)標準、文件精神的要求，對照廠部的相關(guān)制度、程序內(nèi)容有需要修訂的，必須及時向責任部門提出修訂，經(jīng)過廠長審批后，立即下發(fā)給相應(yīng)的部門學習并執(zhí)行，嚴格按照監(jiān)管的要求開展各項質(zhì)量安全管理工作，提高廠部的食品質(zhì)量安全管理水平。向供應(yīng)商提供出并跟進針對食品安全風險所要及時采取的相應(yīng)措施。SKLRX0122012十二、不安全產(chǎn)品召回制度目的：當廠部廠部已經(jīng)出廠的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷時，立即實施召回，以減輕或杜絕對社會、公眾的威脅，維護廠部的形象，減少廠部的損失，特制定本制度。，銷售部負責實施。，對問題產(chǎn)品進行逆向追溯。，由供銷科及時了解并記錄客戶反饋的問題，記錄發(fā)現(xiàn)的地點、時間和批次號等，及時向廠部廠長報告，供銷科保持與客戶的持續(xù)聯(lián)系。；，進行原輔料和成品的雙向追溯，追蹤不合格批次數(shù)量生產(chǎn)的成品批次，實行召回。，應(yīng)當立即停止經(jīng)營，通知相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營者和消費者，并記錄停止經(jīng)營和通知情況。食品生產(chǎn)者應(yīng)當對召回的食品采取補救、無害化處理、銷毀等措施，并將食品召回和處理情況向縣級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告。，企業(yè)法人代表和企業(yè)負責人必須對本公司生產(chǎn)或經(jīng)營的食品安全負首要責任，要增強食品安全的責任意識，確保生產(chǎn)、加工和經(jīng)營食品的安全。、市、縣政府關(guān)于加強食品安全工作方針、部署和決定，責任不明、工作不到位，致使企業(yè)發(fā)生重大食品安全事故，造成社會惡劣影響的，第一責任人予通報批評，并追究企業(yè)主要責任人是責任。發(fā)生食品安全事故后，應(yīng)及時向當?shù)卣百|(zhì)監(jiān)部門報告，并堅決聽從指揮。，對不安全食品進行無害化處理，應(yīng)銷毀的食品及時予以銷毀，根據(jù)事故等級，程度，影響區(qū)域，做好人力，財力，物力各方面的儲備。SKLRX0142012十四、產(chǎn)品運輸過程管理制度，認真處理已銷售食品的質(zhì)量問題，確保及時發(fā)現(xiàn)、消除質(zhì)量隱患，特制定本制度。，應(yīng)及時做好記錄，同時向質(zhì)量負責人及生產(chǎn)。，屬一般缺陷但出現(xiàn)了批量不合格，或嚴重不合格時，應(yīng)立即通知銷售部門停止銷售該食品，并按照《問題食品召回制度》執(zhí)行。，應(yīng)在確認后4個小時內(nèi)通知解除該食品的控制措施。、作業(yè)指導書放到生產(chǎn)車間。，注意車間衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。，是產(chǎn)品的最后一道工序。操作者要認真做好生產(chǎn)前的準備工作。、化驗員等必須經(jīng)過培訓考核合格后持證上崗。：。、定崗的符合情況。，對因質(zhì)量問題造成的損失要對負責人進行處罰。虛報晚報的視事故的大小對當事者以降低工資或取消崗位工資的處罰。SKLRX0162012十六、生產(chǎn)作業(yè)指導書，不合格小麥不準入機。、小雜質(zhì)，是清理過程中最常用手段。，使磁性金屬物清除率達到≤。：根據(jù)工藝需要在小麥加入適量的水，并使用水份在原料中基本分布均勻。降低灰分，提高成品質(zhì)量。：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定白度的面粉，并提出麩屑及較粗粒。：對前中路提取的麥渣和麥心進行提純，分級再分別送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)處理。：，并紅皮小麥與白皮小麥合理搭配加工，既能保證麩星粉色又能提高出粉率。搭配過的小麥粒赤霉粒不得超過國家規(guī)定。再生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常用篩上粉數(shù)量除以取樣總量，即為篩選率，對篩理效果進行評定。對于粗篩，分級篩，要求未篩凈率盡量低，正常時應(yīng)小于10%，但對于粉篩，若未篩凈率過低，則會出現(xiàn)枯現(xiàn)象，導致麩量混入面粉，影響面粉質(zhì)量，規(guī)定粉篩的未篩凈率一般為15%20%較適宜。為充分利用篩里面積，提高產(chǎn)量，降低篩上料層厚度，提高篩里效率，采用多進口篩路。（6）粉篩網(wǎng)破損。（7）流程混亂，產(chǎn)量過低，生產(chǎn)部穩(wěn)定或回路過多，應(yīng)調(diào)整流程，加大產(chǎn)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，減少回路。2) 面粉粒度