【正文】 巷截割：當(dāng)開聯(lián)巷時(shí)，開口處就是一個(gè)彎巷截割的工藝過程，開口工藝是連采工作面不可缺少的施工工藝，檢查煤機(jī)、開啟、截割、停機(jī)工序都相同，所不同的是實(shí)施截割工序時(shí)煤機(jī)需頻繁調(diào)整煤機(jī)位置，以達(dá)到拐彎的目的。開口過程中，煤機(jī)司機(jī)應(yīng)利用梭車卸煤的時(shí)間間隙，調(diào)機(jī)完成掃頂、拉底、修幫（小范圍）等工序。如何充分發(fā)揮連續(xù)采煤機(jī)的效能，保證巷道掘進(jìn)質(zhì)量及速度，礦區(qū)許多煤機(jī)司機(jī)也總結(jié)了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)給予整理，以完善本掘進(jìn)工藝。負(fù)切法：負(fù)切法正好各正切法相反，是上坡掘進(jìn)，沿掘進(jìn)方向煤層呈上坡趨勢，這種情況截割時(shí)，如果仍從煤層頂部進(jìn)刀，由于煤層下坡，煤機(jī)重心后移，進(jìn)刀時(shí)由于煤壁的反作用力，使煤機(jī)不穩(wěn)定、抖動(dòng)，造成進(jìn)刀困難，損害機(jī)器；如果從煤層底部進(jìn)刀時(shí)就克服上述缺點(diǎn)，在截割頭從底部運(yùn)行到頂部時(shí)采煤機(jī)往前稍走一點(diǎn)，為下一個(gè)截割循環(huán)控制一下坡度方向。按正常截割方法掃幫時(shí)，煤機(jī)正對待掃煤壁，由于煤壁的側(cè)向反作用力，使得煤機(jī)逐漸向左偏移，掃幫寬度越來越小，巷道不夠?qū)?；如果在一開始掃幫時(shí)，就把煤機(jī)與待掃煤壁保持一定角度，而不是平行于煤壁（根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般留3—5度左右），掃幫時(shí)煤壁的側(cè)向反作用力使得煤機(jī)逐漸走正，保持掃幫寬度不變，保證了巷道總寬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。破碎頂板掘進(jìn)法：掘進(jìn)時(shí)頂板破碎易冒落時(shí)，采用留頂煤方法掘進(jìn)；如果煤層厚度受到限制，不能留頂煤時(shí)，采用切槽時(shí)先預(yù)留一部分頂煤，利用煤層的自承重力來暫時(shí)維護(hù)頂板，在采垛時(shí)利用煤機(jī)輕輕把頂煤掃掉，一般情況下，破碎頂板下的煤層與頂板的粘結(jié)性非常差，很容易被掃下來。連續(xù)采煤機(jī)是通過截割滾筒的升降并配以履帶的前進(jìn)及后退來完成每個(gè)截割循環(huán)的，巷道底板是連續(xù)采煤機(jī)的載體?，F(xiàn)場實(shí)踐表明，如何水平地完成每一個(gè)截割循環(huán)，是對連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)操作技能的基本要求，也是整個(gè)連續(xù)采煤機(jī)操作的核心部分。B、采垛時(shí)底板控制：與切槽有所不同的是，連續(xù)采煤機(jī)采垛時(shí)在保持水平前進(jìn)的同時(shí)，采垛側(cè)的底板要與切槽一側(cè)的底板與保持水平。通常采垛也沒有特別的控制，連續(xù)采煤機(jī)在水平推進(jìn)采垛的同時(shí)，巷道左右兩側(cè)底板自然就處于同一水平。C、起伏巷道：起伏巷道指上坡或下坡起伏掘進(jìn)，起伏巷道的掘進(jìn)關(guān)鍵在于起始段及結(jié)束段。在連續(xù)采煤機(jī)完全處于上坡或下坡的中間段時(shí)，連續(xù)采煤機(jī)對底板的控制同于水平巷道，所不同的是由于連續(xù)采煤機(jī)機(jī)身處于傾斜狀態(tài)，掘進(jìn)的巷道自然與其起伏的坡度傾斜一致。當(dāng)頂?shù)装鍘筒科秸麜r(shí)連續(xù)采煤機(jī)所需的調(diào)機(jī)次數(shù)為成巷次數(shù)（連續(xù)采煤機(jī)在切槽與采垛間轉(zhuǎn)移一次為完成一次調(diào)機(jī)），實(shí)踐證明：成巷調(diào)機(jī)次數(shù)越多，巷道的工程質(zhì)量越差，二次或多次調(diào)機(jī)成巷操作過程中應(yīng)預(yù)防頂?shù)讕统霈F(xiàn)臺階現(xiàn)象。掃底的基本要求為煤機(jī)截割部輕微碰觸到底板將凸起點(diǎn)掃掉，與低洼處相平即可，不可全部掃一遍，以防再次出現(xiàn)搓板狀。正常割煤時(shí)，穩(wěn)定靴視煤的硬度使用，注意不可完全撐起穩(wěn)定靴，使穩(wěn)定靴剛好穩(wěn)定住煤機(jī)機(jī)身為宜，不可將煤機(jī)機(jī)身完全撐起，若將機(jī)身撐起，煤機(jī)機(jī)身將前后左右發(fā)生擺動(dòng)，煤機(jī)司機(jī)在掘進(jìn)操作時(shí)失去水平支撐點(diǎn)，造成巷道工程質(zhì)量成形差。沿前進(jìn)方向起伏的底板，可直接用煤機(jī)采用前面敘述的平整方式將底板掃平；巷道存在左右傾斜或左右臺階時(shí)，巷道里沒有合適位置將煤機(jī)放平，這種情況下底板處理較為困難，需要在履帶底部鋪墊材料（諸如木料等），把煤機(jī)墊平或?qū)⒎€(wěn)定靴撐起然后向前掃底，逐漸乃至將前方需要修整的底板全部掃平。（2）、前進(jìn)方向的控制：把握好連續(xù)采煤機(jī)的前進(jìn)方向是控制巷道成形、減少或消除幫痕及幫臺階、使工程達(dá)到優(yōu)良的關(guān)鍵。B、 有巷道的兩幫有超挖或欠挖現(xiàn)象：在欠挖的情況下，需將煤機(jī)先后退至足夠的位置，按照給定的規(guī)格尺寸進(jìn)行掃幫，保證煤機(jī)在繼續(xù)向前切割煤體時(shí)，煤機(jī)方向能完全擺正；在超挖情況下，可按照給定的規(guī)格尺寸先留設(shè)幫臺階，使煤機(jī)先擺正進(jìn)刀，掘完一個(gè)循環(huán)后再退機(jī)逐步掃平幫臺階，形成平緩過度，嚴(yán)禁煤機(jī)在切槽或采垛的情況下進(jìn)行修正巷道方向，因?yàn)檫@樣不僅無法修正，而且更會導(dǎo)致出現(xiàn)大的偏差。因此，煤機(jī)在采垛進(jìn)刀時(shí)，需要將機(jī)身與巷道幫部形成一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌?，來抵消?cè)推力，保證采垛方向按照巷道的寬度平行于巷道中線進(jìn)行截割，而不是將煤機(jī)平行于巷道幫部。D、 進(jìn)時(shí)嚴(yán)格按照給定的激光指向作業(yè)：激光儀的指向及光左光右尺寸的要求，是煤機(jī)司機(jī)在切槽或采垛前進(jìn)過程中的唯一指向線，所以司機(jī)一定要按照激光指向儀的指向及光左光右所要求的尺寸完成每一個(gè)截割循環(huán)。E、 論是切槽還是采垛，煤機(jī)司機(jī)必須保證每一個(gè)截割循環(huán)都使巷道兩幫一次成形截割到位，防止出現(xiàn)二次修幫造成幫底頂出現(xiàn)臺階和不平整現(xiàn)象。B、 道高度控制在有夾矸時(shí)，把握夾矸距頂板或底板的距離一致；無夾矸時(shí)，必須在上一循環(huán)支護(hù)時(shí)探明頂?shù)酌旱牧粼O(shè)厚度，保證在下一循環(huán)過程中進(jìn)行及時(shí)調(diào)整或保持不變。司機(jī)在采垛時(shí)必須觀察好切槽高度后一次性利用采垛掃平頂板達(dá)到巷道設(shè)計(jì)高度。D、 水平或近水平煤層中掃頂時(shí)由于頂煤一般留設(shè)厚度較?。ㄔ?00mm左右），而且造成的各個(gè)方向受力也不大所以不使用穩(wěn)定靴。（4）、煤機(jī)的截割方式A、 常情況下，煤機(jī)的每個(gè)截割循環(huán)一般都是從上向下進(jìn)行，當(dāng)煤機(jī)向下割煤時(shí)依靠截割部自重，在割煤時(shí)省力而且機(jī)身又平穩(wěn)；當(dāng)截割部運(yùn)行到巷道底板時(shí)由下再向上返回割煤，使煤機(jī)截割部返回到頂板時(shí)不會出現(xiàn)“空回現(xiàn)象”，節(jié)省時(shí)間，提高了掘進(jìn)速度。B、 用梭車或運(yùn)煤車掘進(jìn)時(shí)，司機(jī)在等待運(yùn)出煤炭的過程中要及時(shí)調(diào)整好煤機(jī)方向，同時(shí)應(yīng)由下向上切槽或采垛一刀，備存煤量（當(dāng)煤機(jī)截割部向上割煤時(shí)，截割部下方空間較大，靜態(tài)下存煤較多），當(dāng)車輛到達(dá)后，除了出空已備存煤炭外，還可以將截割部下行截割煤炭不間斷裝車，實(shí)現(xiàn)快速裝車。切槽前進(jìn)時(shí)通過不斷調(diào)整履帶行走方向（~2米，司機(jī)要進(jìn)行一次調(diào)機(jī)，永遠(yuǎn)使煤機(jī)方向與開口的巷道方向一致，在調(diào)機(jī)過程中由于履帶不能實(shí)現(xiàn)平移，所以只能控制距離，進(jìn)行多次調(diào)整角度進(jìn)刀），實(shí)現(xiàn)修幫，將幫臺階縮小到允許范圍，實(shí)現(xiàn)滿足使用的最小跨度的抹角開口。激光儀安設(shè)水平應(yīng)與巷道掘進(jìn)的煤層方向一致，防止激光儀射線高低誤導(dǎo)煤機(jī)司機(jī)傾斜掘進(jìn)。第四節(jié)、生產(chǎn)班設(shè)備運(yùn)輸目的：將煤機(jī)截割下的煤炭運(yùn)往破碎機(jī)或經(jīng)過連運(yùn)運(yùn)往皮帶上。在煤機(jī)截割煤體時(shí)，梭車或運(yùn)煤車緊跟煤機(jī)依靠煤機(jī)的運(yùn)輸機(jī)將破碎的煤炭裝入梭車或運(yùn)煤車后運(yùn)至破碎機(jī)上，經(jīng)過二次破碎后轉(zhuǎn)載至膠帶機(jī)運(yùn)到地面，稱為梭車、運(yùn)煤車配套運(yùn)輸；在煤機(jī)截割煤體時(shí)，由后面配套的若干臺（一般為五臺）可伸縮的運(yùn)煤跨騎將煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)破碎后轉(zhuǎn)載出來的煤炭通過二次破碎后轉(zhuǎn)入皮帶運(yùn)輸至地面，稱為連運(yùn)配套運(yùn)輸。前者只是在交會點(diǎn)處設(shè)備相互調(diào)機(jī)，其余地段只有單機(jī)運(yùn)輸，所以對巷道斷面要求不嚴(yán)（—）；后者因跨騎有一部分與皮帶重合并列，所以對巷道的斷面要求嚴(yán)格（）。，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，車輛行走要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫及兩幫管線與設(shè)備；，應(yīng)使用轉(zhuǎn)向閉鎖裝置，確保安全；，要確定好行車路線和車輛之間的會車地點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目行駛和隨意改變行車路線。（三）、生產(chǎn)前檢查梭車：①、梭車檢查檢查電控系統(tǒng)是否正常，托曳電纜有無損傷，各斷路器是否在接通位置；檢查設(shè)備各機(jī)構(gòu)件、連接件、堅(jiān)固件是否牢固可靠；檢查各控制手把是否靈活；操作是否可靠；檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作是否可靠；檢查照明情況是否良好；檢查液壓油位是否適當(dāng)；檢查電纜錨固點(diǎn)是否可靠，位置是否合理；②、檢查確認(rèn)正常后按下列步驟啟動(dòng)梭車：按下油泵啟動(dòng)控制按鈕，油泵啟動(dòng)；逆時(shí)針將啟動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，松開手，啟動(dòng)按鈕回到快速檔位，再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位；按下制動(dòng)閘按鈕，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到500psi，制動(dòng)閘釋放，此時(shí)，拉動(dòng)警鈴，準(zhǔn)備行走；右腳踩下加速踏板，左腳放在制動(dòng)閘上，行走到煤機(jī)機(jī)尾下開始接煤；梭車行駛到煤機(jī)機(jī)尾下開始接煤時(shí)，司機(jī)要將刮板輸送機(jī)開起在慢速上，并且梭車要不斷緩緩向前走，保證在接煤時(shí)不灑煤；③、在需要關(guān)閉梭車時(shí)，按下列步驟停機(jī)：松開加速踏板，踩下制動(dòng)閘，停車；關(guān)閉泵電機(jī)；按下停止按鈕，斷開梭車電源；關(guān)斷各電控箱斷路器開關(guān)；（四）、生產(chǎn)前檢查運(yùn)煤車： （1）開機(jī)前的檢查、緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，如有問題，待處理好后方可開機(jī)；、急停裝置工作是否可靠，如有問題必須處理好后,方可開機(jī)；，必須保持照明良好；，確保其在閉鎖位置。（3）停機(jī)（4）緊急制動(dòng)，并踩下制動(dòng)閘；；。（六）、梭車、運(yùn)煤車司機(jī)與煤機(jī)司機(jī)配合的注意事項(xiàng)：連續(xù)采煤機(jī)在截割煤體時(shí)，梭車或運(yùn)煤車要緊跟在煤機(jī)后面，這就需要煤機(jī)司機(jī)和梭車與運(yùn)煤車司機(jī)緊密配合。當(dāng)煤機(jī)將梭車或運(yùn)煤車裝料斗的前半部分裝滿時(shí)，梭車司機(jī)要及時(shí)將梭車刮板開起（運(yùn)煤車則慢慢收回料斗），將煤向后移動(dòng)，使梭車與運(yùn)煤車逐步裝滿；裝滿時(shí)，梭車與運(yùn)煤車司機(jī)要及時(shí)給煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號，煤機(jī)司機(jī)接到信號后停止裝煤，梭車或運(yùn)煤車司機(jī)在停止裝煤后運(yùn)至破碎機(jī)卸載。（2）開機(jī)、停機(jī)： 將各設(shè)備的斷路器打在“合”的位置； 將各設(shè)備泵開關(guān)復(fù)位后，同時(shí)啟動(dòng)油泵； 照“一停、二前進(jìn)、三后退、四起刮板”的統(tǒng)一信號開機(jī)； 運(yùn)煤系統(tǒng)的刮板啟動(dòng)時(shí)（從連續(xù)采煤機(jī)向后，依次為5號車），先啟動(dòng)5號機(jī)，再按1號的順序依次啟動(dòng)；停機(jī)時(shí)先停1號機(jī)，再按5號的的順序依次停機(jī)； 停機(jī)后，必須將系統(tǒng)各跨騎的緊急制動(dòng)手柄置于停止位置，并將系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備斷電。第五節(jié)、生產(chǎn)班的支護(hù)目的：為使巷道在掘進(jìn)與今后的使用中，不發(fā)生跨落、冒頂，確保人員與設(shè)備在此期間安全可靠，按照設(shè)計(jì)對巷道頂部（部分幫部）的一種補(bǔ)強(qiáng)施工。 （一）、檢查錨桿機(jī)：在每班開始工作之前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：如果機(jī)器有故障或需要進(jìn)行調(diào)整，要立即進(jìn)行；檢查錨桿機(jī)油箱油位是否在正常位置上，管路有無滲漏情況；拖曳動(dòng)力電纜的絕緣狀態(tài)是否損壞或斷裂；檢查照明燈和其它的電器零件是否能正常工作；確認(rèn)所有控制裝置操作靈活，各操作閥置于停止位置；確認(rèn)所有控制手把置于停止位置；檢查各個(gè)急停桿和急停按鈕是否靈活可靠；檢查集塵系統(tǒng)并清理集塵箱；檢查履帶鏈張緊是否合適；檢查支護(hù)材料和使用工具是否齊全；（二）、啟動(dòng)、調(diào)整錨桿機(jī)：在全面檢查無誤后，啟動(dòng)錨桿機(jī)并將錨桿機(jī)調(diào)到空頂?shù)南锏纼?nèi)，調(diào)整機(jī)組到合適位置后開始支護(hù)工作 。調(diào)整激光的方法和掘進(jìn)時(shí)調(diào)整激光的方法相同。鉆眼當(dāng)鉆箱直接安裝鉆桿達(dá)到高度時(shí)可直接鉆眼，當(dāng)鉆桿不夠高度時(shí)需在鉆箱上安裝加長桿后，輕輕動(dòng)作給進(jìn)閥桿，使鉆頭頂?shù)脚R時(shí)支撐架中央，并在頂板上頂出小窩后慢速操作多路換向閥進(jìn)行鉆眼，當(dāng)鉆眼深度達(dá)到短鉆桿長度后，邊旋轉(zhuǎn)邊退出鉆桿，更換長鉆桿，繼續(xù)完成鉆眼深度后退出鉆桿，然后準(zhǔn)備下步工作。安裝錨桿：將攪拌器放入鉆箱的卡盤內(nèi)，準(zhǔn)備好錨桿；給打好的鉆眼內(nèi)裝入設(shè)計(jì)需要的樹脂，并用錨桿將樹脂頂入鉆眼中部，使錨桿尾部套入攪拌器上端，然后慢速旋轉(zhuǎn)并推進(jìn)錨桿樹脂。根據(jù)樹脂材料不同，攪拌時(shí)間約15～20秒，待樹脂攪拌均勻開始凝固時(shí)，迅速升起鉆箱，使托板緊貼頂板，停留10秒后降下鉆箱，取下攪拌器，完成攪拌樹脂工序。退機(jī)。生產(chǎn)班應(yīng)按上述截割、運(yùn)輸、支護(hù)等施工工序重復(fù)進(jìn)行規(guī)范化作業(yè)，完成巷道掘進(jìn)的全部工作。各工種作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)，在保證安全的前提下全面安排平行作業(yè)，充分利用工時(shí)，來提高生產(chǎn)效率。對于特殊地質(zhì)構(gòu)造段，要短掘短支，確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。二、檢修班的崗位設(shè)置檢修班按照檢修需要設(shè)置：煤機(jī)司機(jī)、運(yùn)煤車司機(jī)、錨桿機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、跟班電工、跟班鉗工崗位。檢修班工序整頓，但零星工作繁雜，需要人員相對較多，固定的崗位人員還要兼職各設(shè)備的檢修、維護(hù)、注油保養(yǎng)以及鏟車和皮帶機(jī)的使用與延伸。b、驗(yàn)收工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)：交接班時(shí)由驗(yàn)收員按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度對所掘巷道的成形、頂?shù)讕偷钠秸?、錨桿支護(hù)的間排距、扭矩、錨桿的外露長度、托盤是否貼緊巖煤層面、工作面浮煤積水的情況、局部通風(fēng)是否合理、電纜有無損壞；c、口頭交接，填寫記錄：口頭交接完畢后，由兩班隊(duì)長或班長依照班前檢查結(jié)果按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求填寫好交接班記錄。③、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、延續(xù)風(fēng)筒當(dāng)局扇運(yùn)行存在問題時(shí)，及時(shí)撤出工作面人員進(jìn)行搶修或更換，正常后按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)風(fēng)筒距工作面的距離不符合作業(yè)規(guī)程要求(風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離大于15米)時(shí)，要在不停風(fēng)的情況下延續(xù)風(fēng)筒；當(dāng)風(fēng)筒吊掛未靠幫、靠頂、不平直、逢環(huán)未掛、有落地漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí)，必須按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行整改，注意：風(fēng)筒連接必須采用雙反邊連接。當(dāng)材料運(yùn)送到工作面后，運(yùn)送人員必須將材料分類堆放整齊，而且各材料要有品名指示；掘進(jìn)巷道時(shí)，巷道既有主運(yùn)輸巷也有輔運(yùn)輸巷，車輛與皮帶運(yùn)行難免碾壓出淤泥與灑落浮煤，為此，加強(qiáng)工作面的文明施工，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工作就特別重要，所以利用檢修的有效時(shí)間將巷道內(nèi)淤泥、積水、皮帶灑落物、不用物料等當(dāng)班及時(shí)清理或回收，確保巷道干凈整潔。機(jī)械設(shè)備常見的故障形式是零部件的磨損、振動(dòng)和變形。電器設(shè)備真正意義上的維修量不大，適宜定期點(diǎn)檢維護(hù)，事后維修即可。礦區(qū)設(shè)備的大型修理是在總機(jī)廠進(jìn)行的，主要以預(yù)防性維修為主，體現(xiàn)在以產(chǎn)定修。具體內(nèi)容如下：日常護(hù)理，就是通過大家所熟悉的“擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整”等環(huán)節(jié)來對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；定期保養(yǎng)，依據(jù)廠商推薦的內(nèi)容和周期或靠維修管理人員的經(jīng)驗(yàn)而定，如定期更換油液、過濾器；緊固關(guān)鍵部位的螺栓、擦洗防爆面等；主動(dòng)維護(hù)，就是對引起部件失效的根源性參數(shù)進(jìn)行控制在合理的范圍之內(nèi)，使其不致成為引起故障的因素，切斷故障產(chǎn)生的源頭，從而起到對設(shè)備不修或少修。二、連續(xù)采煤機(jī)日常檢修（一）、準(zhǔn)備工作退出空頂區(qū)，在巷道支護(hù)完整的安全地帶進(jìn)行，并要清理干凈設(shè)備上的浮煤和浮塵。每日目測滾筒端盤及浮動(dòng)密封和高速箱有無滴油現(xiàn)象，若有滴油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查減速器油位，油位低時(shí)要立即補(bǔ)加；d、清洗噴霧嘴，檢查噴霧塊，清洗水過濾器，做到噴頭齊全，噴出的水呈霧狀，否則應(yīng)查明原因；e、檢查各類蓋板是否齊全，緊固螺栓要緊固；f、截割臂、油缸交接處要注油潤滑； 行走部