地下連續(xù)墻施工工藝流程-在線瀏覽
2024-09-05 04:48本頁面
【正文】 水泵外排。2）底模施工結(jié)束后安裝及綁扎導(dǎo)墻鋼筋，鋼筋施工結(jié)束經(jīng)“三檢”合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）砼澆注采用商品砼，溜槽入模，砼澆注時兩邊對稱分層交替進(jìn)行，嚴(yán)防跑模。澆注過程中，按照規(guī)范做抗壓試塊和做坍落度實驗，以檢驗混凝土質(zhì)量?？紤]到施工工藝及施工誤差，導(dǎo)墻寬度擴大40mm。直接關(guān)系到連續(xù)墻順利成槽和成槽精度，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：1）連續(xù)墻軸線誤差:177。2）內(nèi)墻面垂直度:‰。4）導(dǎo)墻頂面平整度:3mm。 2）采用微孔塑料薄膜覆蓋灑水的方法,加強混凝土的養(yǎng)護。4）導(dǎo)墻未達(dá)設(shè)計強度禁止重型設(shè)備接近，不準(zhǔn)在導(dǎo)墻上對堆載。見下圖。圖 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖（1）泥漿的組成采用膨潤土、羧甲基纖維素（簡稱CMC）及純堿、鐵鉻木質(zhì)磺酸鈣（簡稱FCL）等原料配制泥漿。施工配合比由試驗確定。每個泥漿池按新漿、循環(huán)、廢漿池組合分格設(shè)置或單獨設(shè)置。（5）泥漿的拌制泥漿采用泥漿拌漿機進(jìn)行拌制。攪拌要均勻，攪拌時間不少于8min。配置流程圖、泥漿拌制混合器圖見下圖。泥漿性能指標(biāo)見表。松散地層可適當(dāng)加大。③ 在施工中，要加強泥漿管理，經(jīng)常測試泥漿性能和調(diào)整泥漿配合比。取樣位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度和pH值，在每個槽段的中部和底部各測一次。④ 泥漿回收及再生在成槽過程中,通過循環(huán)與砼置換而排出的泥漿,由于膨潤土等主要材料的消耗,以及土渣和電解質(zhì)離子的混入,泥漿質(zhì)量顯著降低,為了節(jié)約和減少公害,對泥漿采用通常的重力沉渣法進(jìn)行處理。⑤ 泥漿性能指標(biāo)表 泥漿主要性能指標(biāo)泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/m3)～～比重計粘度(s)20～2425～302535＞5060漏斗計含砂率(%)3447811洗砂瓶PH值8989881414試紙⑥ 泥漿廢棄與處置。四．成槽挖土（1）成槽設(shè)備成槽機械采用液壓抓斗60成槽機，設(shè)備配備有垂直度顯示儀表和自動糾偏裝置，可以做到隨挖隨測隨糾，并可確保成槽端頭的垂直度要求。2）先挖單孔，后挖隔墻。3）沿槽長方向套挖：待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計深度或者巖層以后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。抓出的泥土不得就地卸土影響文明施工，應(yīng)用汽車運到場區(qū)內(nèi)的臨時棄土場集中堆放晾曬，然后按規(guī)定的時間運至場外指定的棄土場。表 成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允許值或偏差檢 驗 方 法1槽段寬度≥800mm用鋼尺量鉆具尺寸2槽段深度設(shè)計要求將測量錘沉入槽底，拉緊測量繩，讀尺，再復(fù)尺3嵌巖深度設(shè)計要求鑒別巖樣并由監(jiān)理簽認(rèn)4垂直度H/300H為槽深五．清槽與刷壁（1）清槽槽段驗收合格后，及時進(jìn)行清槽換漿?？椎淄恍r后，粘度在1822S范圍內(nèi)，含砂率小于4%。2）刷壁方法主要采用自制強制式刷壁機，利用鋼絲繩吊重錘作為導(dǎo)向使刷壁器在刷壁過程中能緊貼接頭處，確保刷壁效果，另外在刷壁機內(nèi)部設(shè)置斜肋板，在下放過程中，使泥漿對刷壁機的豎向力轉(zhuǎn)換成一個水平分力，使刷壁機貼緊接頭，反復(fù)刷壁不少于十次，直至刷壁器上不帶泥，滿足規(guī)范要求為止。寬度比鋼筋籠的寬度每邊寬150mm。制作前先將底層分布筋位置，用紅油漆預(yù)先畫在工字鋼頂上，再鋪底層鋼筋網(wǎng)，鋼筋全部點焊后，設(shè)置架立筋，
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