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隧道施工工藝流程-在線瀏覽

2025-08-14 06:18本頁面
  

【正文】 洞口附近爆破施工嚴(yán)格控制單位裝藥量,降低震速,確保周邊民房及其他構(gòu)筑物的安全。直眼掏槽操作較簡單,鉆孔方向易掌握;當(dāng)石質(zhì)較硬、斷面較大時(shí),采用斜眼掏槽,以便減少鉆眼數(shù)量。在直線段,可用3~5臺激光準(zhǔn)直儀控制開挖方向和開挖輪廓線。d定位開眼按炮眼布置圖正確鉆孔,對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高,開眼誤差要控制在3cm和5cm以內(nèi)。定人定位,周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的司鉆工司鉆,以確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角(眼深3m時(shí),外插角小于3176。),盡可能使兩茬炮交界處臺階小于15cm。同類炮眼鉆孔深度達(dá)到鉆爆設(shè)計(jì)要求,眼底保持在一個(gè)鉛垂面上。g裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式裝藥采用分片分組按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行,雷管“對號入座”。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)光面爆破的重要條件,嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量,采取分段非連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。 超前管棚布置圖鋼管規(guī)格:Φ108鋼花管,壁厚6mm。圖中編號為單號者采用鋼花管,雙號者采用鋼管,施工時(shí)先打設(shè)鋼花管并注漿,然后打設(shè)鋼管,以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。具體可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整;鋼管施工誤差:徑向不大于20cm,相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。長管棚注漿采用水泥漿液,注漿參數(shù):水泥漿液水灰比為1:1(重量比);注漿壓力:~。注漿結(jié)束后用M5水泥砂漿充填鋼管,以增強(qiáng)管棚強(qiáng)度。 L0為注漿鋼花管的間距;L為鋼花管長;η為圍巖孔隙率。管棚施工時(shí),對鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。施工期間遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則。進(jìn)口的坡率→D▲“GC”?H←“A=”:√((偏距+測設(shè)線到中線的距離)2+(H(D到圓心的距離,上為正下為付))2)L▲Goto 0←注:D為當(dāng)前里程的設(shè)計(jì)標(biāo)高,H為儀器測出點(diǎn)的高程B、超前小導(dǎo)管施工施工準(zhǔn)備鉆孔頂管接管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場試驗(yàn)制定施工方案進(jìn)入施工配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴混凝土封閉掌子面注 漿注漿站布置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管開 挖漿液選擇漿液配制注漿效果檢查補(bǔ)充注漿合格不合格效果檢查超前小導(dǎo)管采用熱軋無縫鋼管加工,其縱向搭接長度不小于1m。b 施工方法采用鑿巖機(jī)鉆孔,人工安裝超前小導(dǎo)管并與鋼架焊接固定,小導(dǎo)管外插角符合設(shè)計(jì),用注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè),注入水泥單液漿,施工中根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖噴混凝土封閉開挖面沿周邊布孔插入小導(dǎo)管注 漿開挖小導(dǎo)管加工漿液準(zhǔn)備鉆 孔小導(dǎo)管加工見“”。注漿前先噴射混凝土5~10cm封閉掌子面作止?jié){墻,當(dāng)單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí),結(jié)束注漿。注漿作業(yè)中認(rèn)真填寫注漿記錄,隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè), 并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。開挖前試挖掌子面,無明顯滲水時(shí)進(jìn)行開挖作業(yè)。a 施工工藝錨桿施工工藝流程見“”。施工采用風(fēng)動鑿巖機(jī)或錨桿臺車,按設(shè)計(jì)要求鉆孔,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑;用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi),砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿;及時(shí)將加工好的桿體插入孔內(nèi),安裝錨桿墊板。錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行,以保證錨桿墊板有較平整的基面。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。2孔間距177。依據(jù)圍巖類別設(shè)計(jì)綜合使用。鋼架、鋼筋網(wǎng)和錨桿在洞外構(gòu)件廠加工,人工安裝鋼架,掛設(shè)鋼筋網(wǎng),多功能作業(yè)臺車施作系統(tǒng)錨桿,噴射濕噴混凝土。 噴錨支護(hù)施工工藝流程圖否超前地質(zhì)預(yù)報(bào)初噴混凝土4cm安裝錨桿安裝鋼架及掛鋼筋網(wǎng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整施作系統(tǒng)錨桿噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度監(jiān) 控 量 測反饋、調(diào)整確定支護(hù)參數(shù)是開 挖A. 錨桿 一般為(22~25mm)本分部隧道拱部采用錨桿采用Ф25組合中空錨桿;邊墻采用Ф22全螺紋砂漿錨桿。鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。安裝搭接長度為1~2個(gè)網(wǎng)格,采用焊接。與錨桿或其它固定裝置連接牢固。中線標(biāo)高測量清除底腳浮碴安裝型鋼鋼架隱蔽工程檢查驗(yàn)收復(fù) 噴 混 凝 土初噴型鋼鋼架加工質(zhì)量檢驗(yàn)型鋼鋼架組拼型鋼鋼架組拼2. 接通電路線;;4. 如超挖超過鋪板規(guī)定,編絲網(wǎng)回填;5. 拱頂畫出隧道中線第一環(huán),畫出垂直隧道中線的橫斷面線。鋼架按設(shè)計(jì)預(yù)先在洞外鋼結(jié)構(gòu)廠加工成型,在洞內(nèi)用螺栓連接成整體。格柵鋼架在洞外鋼構(gòu)件廠鋼板作業(yè)平臺上,先按設(shè)計(jì)鋼格柵放出大樣圖,然后沿放出的大樣焊接短鋼筋,制作出格柵加工大樣。鋼架加工的焊接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。3cm,平面翹曲小于2cm。b 鋼架架設(shè)要求安裝前清除底腳下的虛碴及雜物。5cm,垂直度誤差為177。鋼架拼裝可在開挖面以外進(jìn)行,各節(jié)鋼架間以螺栓連接,連接板密貼。鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。分部開挖法施工時(shí),鋼拱架拱腳打設(shè)鎖腳錨桿,數(shù)量為2~4根。鋼架與噴混凝土形成一體,鋼架與圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實(shí);各種形式的鋼架全部被噴射混凝土覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于50mm。濕噴混凝土施工工藝框圖見“”。噴前對設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn);在受噴面、各種機(jī)械設(shè)備操作場所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。粗骨料加入拌和前要再次過篩,以防超徑骨料混入,造成堵管?;炷羾娚錂C(jī)安裝調(diào)試好后,在料斗上安裝振動篩(篩孔10mm),以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。以混凝土回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴
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