地下連續(xù)墻施工工藝-在線瀏覽
2025-02-07 15:18本頁面
【正文】 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： 在連續(xù)墻施工前首先要對施工圖進行透徹熟悉和審查，結(jié)合施工工藝及設(shè)備性能做好圖紙自審工作，對有疑義的問題及時與設(shè)計單位商討，尋求解決辦法。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 施工前先清理地下障礙物和改移影響施工的地下管線，根據(jù)施工場地規(guī)劃，對施工場地及臨時道路進行平整硬化，修建好泥漿池。 測量放線： 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡叵逻B續(xù)墻位置及尺寸關(guān)系，計算出地下連續(xù)墻中線各角點的坐標(biāo)或與結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系，經(jīng)復(fù)核無誤后依據(jù)場內(nèi)控制點實地放出地下連續(xù)墻的中軸線?，F(xiàn)場放樣完畢經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進行開挖。② 確定地下墻單元槽段在實地的位置 。 防止泥漿流失 。⑤ 作為挖槽機挖槽起始階段的導(dǎo)向物 。 ⑦ 作為鋼筋籠入槽吊裝時的支承物 。 在地下連續(xù)墻成槽前，先進行導(dǎo)墻施工。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，為防止地連墻成槽時槽壁失穩(wěn)，發(fā)生槽壁坍塌，在導(dǎo)墻開挖前沿地連墻走向兩側(cè)土體進行改良加固，加固采用雙排直徑700500水泥攪拌樁，深度為地面以下 15m。導(dǎo)墻厚 200mm，導(dǎo)墻深度 ，導(dǎo)墻頂部高出原地面 100mm，采用φ14200鋼筋，砼標(biāo)號為 C25，保護層厚度為 30mm。 導(dǎo)墻要對稱澆筑，強度達到 70％后方可拆模。在導(dǎo)墻混凝土未達到設(shè)計強度之前，禁止重型機械和運輸設(shè)備在旁邊行駛，以防導(dǎo)墻變形。考慮施工誤差的影響，兩側(cè)導(dǎo)墻間距比地連墻寬度增加 40mm，加寬 40mm全部放在地連墻迎土側(cè)外側(cè)。 1200mm與 1000mm厚地連墻外放 150mm， 800厚地連墻外放 100mm，確保成槽時槽壁土方能挖。導(dǎo)墻施工縫與連續(xù)墻的分段接頭錯開至少 。 （ 3）立模及砼澆筑： 綁扎鋼筋后，導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊使用木模板，并使用木支撐支護模板。 （ 5）施工縫： 導(dǎo)墻施工縫是 “ 凹凸 ” 型，砼表面應(yīng)鑿毛，使導(dǎo)墻成為整體，達到不滲水的目的，導(dǎo)墻的接頭施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭位置錯開。地下連續(xù)墻成槽過程中，不間斷地向槽中供給優(yōu)質(zhì)泥漿是保持開挖溝槽壁的穩(wěn)定、碴土懸浮置換的必要準(zhǔn)備。施工過程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，通過試驗室現(xiàn)場采樣測試后，重新對泥漿指標(biāo)進行調(diào)整。 .1 泥漿的制作 跟據(jù)現(xiàn)場場地條件，設(shè)置 40m 6m 2m泥漿池，泥漿池使用中隔墻隔設(shè)成攪拌池、儲漿池、沉淀池、廢漿池。 攪拌前先做好藥劑配制， CMC液對高粘度泥漿的配制濃度為 %。拌制好的 CMC液靜置 6h后方可使用。攪拌好的泥漿應(yīng)靜置24h后使用。 泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置如圖所示。泥漿再生處理工藝流程如圖所示。 泥漿配制池頂需搭設(shè)遮雨棚，防止下雨破壞配置好的泥漿。質(zhì)檢員隨時進行泥漿指標(biāo)的抽查，對不能再利用的泥漿堅決廢棄。 槽段開挖 連續(xù)墻施工使用液壓抓斗挖槽機及跳槽法施工工藝，根據(jù)槽段長度與成槽機的開口寬度，確定出首開幅和閉合幅，保證成槽機切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直，成槽后以超聲波檢測儀檢查成槽質(zhì)量。 泥漿液面導(dǎo)墻數(shù)字表示成槽順序槽壁機1 3 2 沖抓法成槽施工
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