武廣客運(yùn)專線承臺(tái)大體積混凝土施工技術(shù)-在線瀏覽
2024-12-22 20:11本頁面
【正文】 由于結(jié)構(gòu)尺寸大，水泥水化熱引起混凝土溫度升高，熱量不易及時(shí)散發(fā)，從而形成較大的內(nèi)外溫差，較大的溫差將形成較大的溫度應(yīng)力，從而引起混凝土表面裂紋 。本文對(duì) 武廣客運(yùn)專線承臺(tái)大體積混凝土的 施工 技術(shù) 進(jìn)行分析 、 探討。 采用一次整體澆注混凝土的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)，有利于提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性、同時(shí)提高了結(jié)構(gòu)的抗震能力。 承臺(tái) 配 合比設(shè)計(jì)原則 橋梁承臺(tái) 大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)原則： (1)在保證工程建設(shè)所規(guī)定強(qiáng)度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的前提下，合理選擇使用 的 材 料，盡量減少水泥用量，降低 混凝土絕熱溫升； (2)摻入摻和料時(shí)混凝土的水膠比應(yīng)低于無摻和料的水膠比，膠凝材料總量應(yīng)稍大于設(shè)計(jì)相同強(qiáng)度等級(jí)傳統(tǒng)混凝土的水泥用量，以保證良好的施工性，提高混凝土的耐久性 。粉煤灰因含有大量的活性 Si02和 A1203，有 “ 固體減水劑 ” 的美稱，其摻入混凝土中具有增強(qiáng)效應(yīng)、增塑效應(yīng)、填充效應(yīng)和削減溫峰的作用，是配制大 體積混凝土不可缺少的材料。粉煤灰可以和水泥水化放出的 Ca(OH)2反應(yīng)，降低水化熱。水化熱降低的比例，一般是粉煤灰的置換率的 1／ 2 左右。 控制 混凝土泌水 因 水泥用量 低， 大體積混凝土 施工中 容易 產(chǎn)生 泌水 現(xiàn)象。在混凝土拌合物中摻加增稠劑以改善混凝土粘度，也可以大大改善混凝土的泌水情況。 控制 混凝土的收縮 為了降低混凝土泌水而采用了低水膠比的技 術(shù) 措施 ，這同時(shí)也導(dǎo)致了混凝土的收縮加大，因碎石的強(qiáng)度、密度、吸水率和外加劑種類對(duì)混凝土干縮影響也很大。 原材料優(yōu)選 水 泥 ：宜 采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)符合要求的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或磨細(xì)礦碴）。 粉煤灰 ：宜選用燒 失量 較 低 的 粉煤灰 ； 砂 ：宜選用 無潛在堿活性，堅(jiān)固性試驗(yàn)的失重率小于 5％ 的中粗 4 砂 。 水 ：宜選用自來水。 外加劑 ： 在混凝土中摻加高效減水劑，可以改變水泥漿體的流變性能，改變水泥及混凝土結(jié)構(gòu)，起到改善混凝土性能的作用。 配合比設(shè)計(jì) 經(jīng)過大量的試驗(yàn)，最 終確定以下配合比。 承臺(tái)混凝土 澆 筑工藝 承臺(tái)混凝土澆筑采用 拖泵送 或 布料機(jī) 布料。 通過現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù) 值班人員現(xiàn)場(chǎng)精心控制，在承臺(tái)混凝土澆注過程中，混凝土拌合物質(zhì)量穩(wěn)定，所拌制的混凝土 和易性良好，流動(dòng)性好，無泌水現(xiàn)象發(fā)生，混凝土凝結(jié)時(shí)間正常。而控制手段主要是控制混凝土的內(nèi)外溫差△ T： △ T＝ Tp＋ Tr－ Tf 式中： Tp — 起始澆筑溫度； Tr — 水泥水化溫升； Tf— 天然或人工冷卻后澆筑塊的穩(wěn)定溫度。混凝土內(nèi)部的最高溫度 Tmax按下式計(jì)算： Tmax＝ T0+(WQ)/(Cr)ξ +(F)/(5O) 式中： T0—— 混凝土的澆筑入模溫度 (℃ ) ， T
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