【正文】 2 　172 　182 　192 　202 　212 　222 　232 　242 　252 　262 　272 　282 　292 　302 　31臺2 　水沙坪3號大橋0臺2 　12 　22 　32 　42 　5臺2 　車樹村1號特大橋0臺893 設(shè)置冷卻水管1 　2 　33 設(shè)置冷卻水管44 設(shè)置冷卻水管54 設(shè)置冷卻水管64 設(shè)置冷卻水管73 設(shè)置冷卻水管8 　9 　10 　11 　12 　13 　14 　15 　16 　17 　18臺892 　車樹村2號大橋0臺6 設(shè)置冷卻水管1108 設(shè)置冷卻水管25115 設(shè)置冷卻水管3115 設(shè)置冷卻水管4124 設(shè)置冷卻水管5 　6 　7 　8 　9 　10 　11 　12臺 　西湖沖特大橋0臺 　13 設(shè)置冷卻水管23 設(shè)置冷卻水管316 設(shè)置冷卻水管4154 設(shè)置冷卻水管51819 設(shè)置冷卻水管613 設(shè)置冷卻水管716 設(shè)置冷卻水管816 設(shè)置冷卻水管93 設(shè)置冷卻水管10臺 　堯城村大橋0臺 　13 設(shè)置冷卻水管24 設(shè)置冷卻水管34 設(shè)置冷卻水管43 設(shè)置冷卻水管5 　6 　7 　8 　9 　10臺 　 工程地質(zhì)情況橋址區(qū)的巖土層主要有第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4 al+pl）粉質(zhì)黏土，坡殘積層（Qel+dl）粉質(zhì)黏土；下伏基巖主要有灰?guī)r、頁巖、石灰?guī)r。水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。年平均氣溫 14℃～℃，最冷月（一月）平均 ℃～℃，最熱月（七月）平均 ℃～℃，極端最高氣溫 ℃，℃。年平均蒸發(fā)量 ～。 既有構(gòu)筑物情況橋址區(qū)無大型既有構(gòu)筑物。 工程特點(diǎn) 橋梁承臺多，橋址區(qū)地面起伏大。我部橋梁承臺施工計(jì)劃安排三個片區(qū)，架子一隊(duì)負(fù)責(zé)水沙坪1號中橋、水沙坪2號特大橋、水沙坪3號大橋承臺施工。架子三隊(duì)負(fù)責(zé)車樹村2號大橋、西湖沖特大橋及堯城村大橋承臺施工。橋梁承臺施工順序詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表，根據(jù)樁基施工情況適時調(diào)整。2架子二隊(duì)車樹村1號特大橋承臺3架子三隊(duì)車樹村2號大橋、西湖沖特大橋、堯城村大橋承臺 現(xiàn)場總平面布置施工場地按“方便施工、便于管理、駐地共建、少占地、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行布置，在滿足施工的條件下，做到文明施工和環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)。 主要機(jī)具設(shè)備配置見下表。生產(chǎn)用電從隧道洞口施工用電分支出來。學(xué)習(xí)參考4 施工方案大體積混凝土承臺施工時，由于混凝土單位時間內(nèi)澆筑量大，混凝土水化熱形成的內(nèi)外溫差及收縮等會引起非均勻變形，同時變形還受到結(jié)構(gòu)內(nèi)外的約束，承臺容易產(chǎn)生裂縫，所以，施工中必須采取有效的措施和方法，防止混凝土有害裂縫的產(chǎn)生，保證承臺施工的質(zhì)量。經(jīng)計(jì)算，混凝土澆筑溫度為25℃、混凝土澆筑高度為3m時，℃，具體計(jì)算過程詳見附件。承臺高度小于3m時不設(shè)置冷卻水管。先將鋼管按冷卻管安裝圖下料及滾絲并運(yùn)至施工現(xiàn)場，鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)水化熱值計(jì)算冷卻水管的布置，并按設(shè)計(jì)位置安裝，接頭處先涂上油漆再擰緊，可防止混凝土澆筑過程中漏漿堵管及通水過程中漏水。冷卻水管布置見下頁圖。 b、冷卻管的布置考慮以下原則：能保證各層冷卻管能獨(dú)立通水，且拆模不影響通水；每層要分多根獨(dú)立管道，縮短冷卻路徑，以使砼冷卻均勻；能根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)各管路通水量。通水過程中根據(jù)混凝土溫度監(jiān)測來確定冷卻水管中水的循環(huán)流動速度和流量控制。承臺冷卻管布置側(cè)面圖承臺冷卻管布置平面圖冷卻水管立面布置圖（3）冷卻水管的封堵冷卻管停止注水后，要及時進(jìn)行管道壓漿。在壓漿前，水泥漿應(yīng)不斷攪動，以防流動性降低。然后應(yīng)將所有出漿口和孔眼封閉，且最少維持5分鐘。測溫元件選用WZCT10型熱電偶作為測溫元件，選用數(shù)顯的電子測溫儀（量程30℃～150℃）作為二次儀表。振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。測試過程中宜及時描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。 承臺溫控點(diǎn)布置立面圖、配合比、制備及運(yùn)輸1）配備大體積混凝土所用水泥的選擇及質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。2）當(dāng)水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。（1）細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。（3）應(yīng)選用非堿性的粗骨料。4）粉煤灰其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的礦渣粉》GB1596的有關(guān)規(guī)定。6）外加劑的選擇還應(yīng)符合下列要求：（1）外加劑的品種、慘入量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；（2）應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；（3）耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引起劑或引氣減水劑。1）大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。（3）拌合水用量不宜大于175kg/m3。（5）。2）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并進(jìn)行水化熱、泌稅率、可泵性等等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。（1）混凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。（3）混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。（5）攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求。（7）攪拌運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s；運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。砼澆注：砼采用拌和站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送泵及串筒入模，施工一次澆注完成。澆注混凝土?xí)r，測量記錄出料混凝土溫度及混凝土入模溫度。2）砼施工方法：為確保施工質(zhì)量，利于混凝土早期散熱，混凝土澆筑采用推移式連續(xù)澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆完畢，保證無層間冷縫發(fā)生。砼振搗棒藥插入下一層510cm，為防止漏振和過振，振動時間觀察砼表面確定，砼表面泛漿并不下沉為止，一般振動時間為2030秒。在砼澆注過程中設(shè)專人檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形立即停止砼澆注，檢查分析原因并采取有效措施加固。覆蓋層的厚度根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；（2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查土工布的完整情況，保持混凝土表面濕潤。在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。（2）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下。（3）冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃。（4）大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。（2）粗骨料選用級配良好的碎石，含泥量不大于1%，細(xì)骨料選用天然砂，%，以降低水泥用量。（4）選定材料后，通過計(jì)算和試配，最終選定合理的配合比。2）進(jìn)行各項(xiàng)檢算選定砼配合比后，根據(jù)施工條件對施工階段大體積砼澆注塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行檢算，保證施工方案的正確性。具體施工簡算見附表。（2）水泥棚要四周通風(fēng)，保持棚內(nèi)陰涼，水泥均用出廠10天以上的，不使用剛出廠的散裝水泥，可避免水泥本身的高溫導(dǎo)致砼入模溫度偏高。4）機(jī)具降溫拌合前要用冷水沖洗配料機(jī)和攪拌機(jī)，輸送前沖洗輸送泵，輸送時要用草袋覆蓋泵管，防止日照高溫。但必須在前層砼初凝之前將次層砼澆注完畢，防止層間冷縫發(fā)生。（2）承臺砼各測點(diǎn)溫度的監(jiān)測頻率。（3）根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)冷卻系統(tǒng)工作及養(yǎng)護(hù)工作，確保砼體中心溫度與表面溫度溫差不超過規(guī)范規(guī)定的25℃，其中砼的表面溫度應(yīng)以砼外表以內(nèi)50 mm處的溫度為準(zhǔn)。根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)冷卻管通水量的大小，當(dāng)砼中心與砼表面的溫差過大時，可將冷卻管出口的溫水覆蓋砼表面，提高砼表面溫度，減少砼體內(nèi)外溫差。（1）建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確指揮部及各部門、人員的責(zé)任，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎懲制度，必要時采用經(jīng)濟(jì)加行政處罰措施，圍繞總工期制定的工作計(jì)劃，逐月檢查落實(shí)，實(shí)施獎懲，以保證各項(xiàng)目標(biāo)按期完成。（3）投入專業(yè)化的施工隊(duì)伍，組織快速施工。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍，對所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通協(xié)調(diào)，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要。根據(jù)每季度工程實(shí)際進(jìn)度情況，將工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整。（7）做好各工序、各專業(yè)間的交接管理工作，最大限度減少交接時間，確保施工順暢。安全質(zhì)量環(huán)保部部長1人，專職質(zhì)檢工程師3人，各架子隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理體系思想教育質(zhì)量保證技術(shù)管理施工管理經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識項(xiàng)目部QC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)QC教育施工隊(duì)QC小組接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計(jì)量支付手續(xù)工費(fèi)包干簽訂包保責(zé)任狀制定獎罰制度總結(jié)表彰先進(jìn)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量評定提高施工技能確保質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)反 饋技術(shù)交底測量復(fù)核推廣新技術(shù)新工藝圖紙會審成果發(fā)表工班QC小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施1)加大資源投入，優(yōu)化資源配制按照工程需要調(diào)集經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)、質(zhì)量管理人員，配備先進(jìn)適用的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格優(yōu)選工程材料，優(yōu)化施工工藝、做好工藝性試驗(yàn)工作，進(jìn)一步