【正文】 2 　182 　192 　202 　212 　222 　232 　242 　252 　262 　272 　282 　292 　302 　31臺2 　水沙坪3號大橋0臺2 　12 　22 　32 　42 　5臺2 　車樹村1號特大橋0臺893 設(shè)置冷卻水管1 　2 　33 設(shè)置冷卻水管44 設(shè)置冷卻水管54 設(shè)置冷卻水管64 設(shè)置冷卻水管73 設(shè)置冷卻水管8 　9 　10 　11 　12 　13 　14 　15 　16 　17 　18臺892 　車樹村2號大橋0臺6 設(shè)置冷卻水管1108 設(shè)置冷卻水管25115 設(shè)置冷卻水管3115 設(shè)置冷卻水管4124 設(shè)置冷卻水管5 　6 　7 　8 　9 　10 　11 　12臺 　西湖沖特大橋0臺 　13 設(shè)置冷卻水管23 設(shè)置冷卻水管316 設(shè)置冷卻水管4154 設(shè)置冷卻水管51819 設(shè)置冷卻水管613 設(shè)置冷卻水管716 設(shè)置冷卻水管816 設(shè)置冷卻水管93 設(shè)置冷卻水管10臺 　堯城村大橋0臺 　13 設(shè)置冷卻水管24 設(shè)置冷卻水管34 設(shè)置冷卻水管43 設(shè)置冷卻水管5 　6 　7 　8 　9 　10臺 　 工程地質(zhì)情況橋址區(qū)的巖土層主要有第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4 al+pl）粉質(zhì)黏土，坡殘積層（Qel+dl）粉質(zhì)黏土；下伏基巖主要有灰?guī)r、頁巖、石灰?guī)r。水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。年平均氣溫 14℃～℃，最冷月（一月）平均 ℃～℃，最熱月（七月）平均 ℃～℃，極端最高氣溫 ℃，℃。年平均蒸發(fā)量 ～。 既有構(gòu)筑物情況橋址區(qū)無大型既有構(gòu)筑物。 工程特點 橋梁承臺多，橋址區(qū)地面起伏大。我部橋梁承臺施工計劃安排三個片區(qū)，架子一隊負(fù)責(zé)水沙坪1號中橋、水沙坪2號特大橋、水沙坪3號大橋承臺施工。架子三隊負(fù)責(zé)車樹村2號大橋、西湖沖特大橋及堯城村大橋承臺施工。橋梁承臺施工順序詳見施工進(jìn)度計劃表，根據(jù)樁基施工情況適時調(diào)整。2架子二隊車樹村1號特大橋承臺3架子三隊車樹村2號大橋、西湖沖特大橋、堯城村大橋承臺 現(xiàn)場總平面布置施工場地按“方便施工、便于管理、駐地共建、少占地、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行布置，在滿足施工的條件下，做到文明施工和環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)。 主要機(jī)具設(shè)備配置見下表。生產(chǎn)用電從隧道洞口施工用電分支出來。 WORD格式整理 4 施工方案大體積混凝土承臺施工時，由于混凝土單位時間內(nèi)澆筑量大，混凝土水化熱形成的內(nèi)外溫差及收縮等會引起非均勻變形，同時變形還受到結(jié)構(gòu)內(nèi)外的約束，承臺容易產(chǎn)生裂縫，所以，施工中必須采取有效的措施和方法，防止混凝土有害裂縫的產(chǎn)生，保證承臺施工的質(zhì)量。經(jīng)計算，混凝土澆筑溫度為25℃、混凝土澆筑高度為3m時，℃，具體計算過程詳見附件。承臺高度小于3m時不設(shè)置冷卻水管。先將鋼管按冷卻管安裝圖下料及滾絲并運至施工現(xiàn)場，鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)水化熱值計算冷卻水管的布置，并按設(shè)計位置安裝，接頭處先涂上油漆再擰緊，可防止混凝土澆筑過程中漏漿堵管及通水過程中漏水。冷卻水管布置見下頁圖。 b、冷卻管的布置考慮以下原則：能保證各層冷卻管能獨立通水，且拆模不影響通水；每層要分多根獨立管道，縮短冷卻路徑，以使砼冷卻均勻；能根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)各管路通水量。通水過程中根據(jù)混凝土溫度監(jiān)測來確定冷卻水管中水的循環(huán)流動速度和流量控制。承臺冷卻管布置側(cè)面圖承臺冷卻管布置平面圖冷卻水管立面布置圖（3）冷卻水管的封堵冷卻管停止注水后，要及時進(jìn)行管道壓漿。在壓漿前，水泥漿應(yīng)不斷攪動，以防流動性降低。然后應(yīng)將所有出漿口和孔眼封閉，且最少維持5分鐘。測溫元件選用WZCT10型熱電偶作為測溫元件，選用數(shù)顯的電子測溫儀（量程30℃～150℃）作為二次儀表。振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。 承臺溫控點布置立面圖、配合比、制備及運輸1）配備大體積混凝土所用水泥的選擇及質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。2）當(dāng)水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。（1）細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。（3）應(yīng)選用非堿性的粗骨料。4）粉煤灰其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的礦渣粉》GB1596的有關(guān)規(guī)定。6）外加劑的選擇還應(yīng)符合下列要求：（1）外加劑的品種、慘入量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；（2）應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；（3）耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引起劑或引氣減水劑。1）大體積混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。（3）拌合水用量不宜大于175kg/m3。（5）。2）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗，并進(jìn)行水化熱、泌稅率、可泵性等等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。（1）混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。（3）混凝土拌合物的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。（5）攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求。（7）攪拌運輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：當(dāng)運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s；運輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。砼澆注：砼采用拌和站集中拌合，砼運輸車運輸，砼輸送泵及串筒入模，施工一次澆注完成。澆注混凝土?xí)r，測量記錄出料混凝土溫度及混凝土入模溫度。2）砼施工方法：為確保施工質(zhì)量，利于混凝土早期散熱，混凝土澆筑采用推移式連續(xù)澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆完畢，保證無層間冷縫發(fā)生。砼振搗棒藥插入下一層510cm，為防止漏振和過振，振動時間觀察砼表面確定，砼表面泛漿并不下沉為止，一般振動時間為2030秒。在砼澆注過程中設(shè)專人檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形立即停止砼澆注，檢查分析原因并采取有效措施加固。覆蓋層的厚度根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計算。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；（2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查土工布的完整情況，保持混凝土表面濕潤。在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。（2）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下。（3）冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃。（4）大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。（2）粗骨料選用級配良好的碎石，含泥量不大于1%，細(xì)骨料選用天然砂，%，以降低水泥用量。（4）選定材料后，通過計算和試配，最終選定合理的配合比。2）進(jìn)行各項檢算選定砼配合比后，根據(jù)施工條件對施工階段大體積砼澆注塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行檢算，保證施工方案的正確性。具體施工簡算見附表。（2）水泥棚要四周通風(fēng)，保持棚內(nèi)陰涼，水泥均用出廠10天以上的，不使用剛出廠的散裝水泥，可避免水泥本身的高溫導(dǎo)致砼入模溫度偏高。4）機(jī)具降溫拌合前要用冷水沖洗配料機(jī)和攪拌機(jī)，輸送前沖洗輸送泵，輸送時要用草袋覆蓋泵管，防止日照高溫。但必須在前層砼初凝之前將次層砼澆注完畢，防止層間冷縫發(fā)生。（2）承臺砼各測點溫度的監(jiān)測頻率。（3）根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)冷卻系統(tǒng)工作及養(yǎng)護(hù)工作，確保砼體中心溫度與表面溫度溫差不超過規(guī)范規(guī)定的25℃，其中砼的表面溫度應(yīng)以砼外表以內(nèi)50 mm處的溫度為準(zhǔn)。根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)節(jié)冷卻管通水量的大小，當(dāng)砼中心與砼表面的溫差過大時，可將冷卻管出口的溫水覆蓋砼表面，提高砼表面溫度，減少砼體內(nèi)外溫差。（1）建立強(qiáng)有力的實施工程進(jìn)度計劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確指揮部及各部門、人員的責(zé)任，實行分工負(fù)責(zé)，各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎懲制度，必要時采用經(jīng)濟(jì)加行政處罰措施，圍繞總工期制定的工作計劃，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各項目標(biāo)按期完成。（3）投入專業(yè)化的施工隊伍，組織快速施工。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，對所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計溝通協(xié)調(diào)，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要。根據(jù)每季度工程實際進(jìn)度情況，將工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整。（7）做好各工序、各專業(yè)間的交接管理工作，最大限度減少交接時間，確保施工順暢。安全質(zhì)量環(huán)保部部長1人，專職質(zhì)檢工程師3人，各架子隊設(shè)質(zhì)檢員。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理體系思想教育質(zhì)量保證技術(shù)管理施工管理經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識項目部QC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實行計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)QC教育施工隊QC小組接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)工費包干簽訂包保責(zé)任狀制定獎罰制度總結(jié)表彰先進(jìn)檢查落實改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量評定提高施工技能確保質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)反 饋技術(shù)交底測量復(fù)核推廣新技術(shù)新工藝圖紙會審成果發(fā)表工班QC小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施1)加大資源