【正文】 保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。二、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：以“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”爭創(chuàng)國內(nèi)一流水平。在交工驗收階段：大于 90 分的分部工程所占的比例不低于 90%；各分項工程質(zhì)量評分均大于 90 分。并得到交通部或其授權(quán)的部門組織的交通部典型示范工程驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。四、環(huán)保及文明施工目標(biāo)項目施工同時，同步實施環(huán)保措施，確保施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)滿足國家、行業(yè)的要求。第三節(jié) 工程總體計劃13一、進度計劃 施工段劃分原則① 有利于結(jié)構(gòu)的整體性，盡量利用伸縮縫或沉降縫、在平面上有變化處以及留茬而不影響質(zhì)量處。③ 施工段數(shù)應(yīng)與主要施工過程相協(xié)調(diào)，以主導(dǎo)施工為主形成工藝組合。④ 分段的大小要與勞動組織相適當(dāng)，有足夠的工作面。（1）昆玉高速公路范圍內(nèi)的工程項目由現(xiàn)場條件可以看出，A、D 匝道上跨昆玉高速公路，具體來講，D 匝道第四聯(lián)上跨昆玉高速公路，A 匝道的第二聯(lián)上跨昆玉高速公路。基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工：我們本著保證昆玉高速公路兩個行車道交通能力的原則，把下部結(jié)構(gòu)的施工分為二個施工階段：第一階段，位于昆玉高速公路兩邊行車道位置的樁基、承臺、墩柱，封閉墩位所占的高速公路邊緣的行車道，在墩位前后 30m 的范圍，在封閉的施工區(qū)前后各留14一個推拉門，以供施工車輛進出。中央分隔帶上有兩根管線，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況避讓、就地保護，如承臺基坑開挖時無法避開時建議遷改。（2）昆玉高速公路范圍外的工程項目為了加快施工進度，昆玉高速公路范圍外的工程項目可以與昆玉高速公路范圍內(nèi)的工程項目同時施工。樁基礎(chǔ)、承臺、墩柱、連續(xù)箱梁的施工進度計劃橫道圖附后。15項目部設(shè)施工負(fù)責(zé)人 1 人，技術(shù)主管 1 人，下設(shè)六部，即工程技術(shù)部、安全保障部、質(zhì)量監(jiān)察部、計劃經(jīng)營部、財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、中心試驗室，其中六個樁基施工隊（可施工承臺與墩柱） 、四個箱梁施工隊，共計十個隊級單位。勞動力進場安排 表 隊伍名稱 人數(shù) 進場時間樁基施工隊 60 箱梁施工隊 400 機械設(shè)備準(zhǔn)備計劃根據(jù)工期要求，我公司具體施工機械設(shè)備進場計劃安排如表 。水泥、鋼材、鋼絞線、錨具、橋梁支座、伸縮縫等，所有材料經(jīng)檢驗合格后允許進入施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后允許使用。 施工供電供電方案 施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，供電電源由電網(wǎng)電（施工總干線電力最大負(fù)荷 600kVA，設(shè) 1 臺 500VA 變壓器。臨時供配電線路架設(shè)在紅線范圍內(nèi)便道外側(cè)，對所有用電進行漏電保護，防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或機架接地。照明，施工臨時建筑內(nèi)的照明必須做到一燈一制一保險，每個回路安裝單相膠殼開關(guān)、單相漏電保護器。17施工管理體系主要人員電話：楊舉昌 13888980678 蘇芳霞 13898753570施工負(fù)責(zé)人：楊舉昌廣衛(wèi)立交二期工程項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘇芳霞現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張如漢技術(shù)部 趙康德安質(zhì)部 徐海軍計劃部 師東東辦公室 李新穎試驗室 李春燕物資部 張茹芬樁基施工隊 箱梁施工隊18第二章 施工方案及施工方法第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工方案 旋挖鉆鉆孔施工方案一、 施工準(zhǔn)備１、 資料準(zhǔn)備（1） 開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。（3） 主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗，并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。 ２、 施工機械與設(shè)備施工過程中用到的測量儀器，如：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等必須經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)，旋挖鉆機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證。（2） 電焊機有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 ４、 安裝鉆具 鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。５、 施工工藝旋挖鉆進成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機提升裝20置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。旋挖鉆孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的相互作用效應(yīng)。在進行場地整平后，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；本工程施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下，施工前將場地平整夯實，清除雜物；鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。保證鉆機工作正常。如果鉆孔是在陸地上進行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。（5） 鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密，不透水。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。此后即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達(dá)到最佳密實度。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。應(yīng)將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深 以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位 ，并高出施工地面 ；鋼護筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于 5cm，埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1％；埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。（8） 鉆孔施工因地質(zhì)條件較差，鉆機成孔一般需泥漿護壁；以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作： 施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標(biāo)記畫面，按任意鍵進入工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的 X 軸、Y 軸方向的偏移。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進行調(diào)垂。在桅桿相對零位177。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位177。范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。 施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動24力。（9） 地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鉆機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量。s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%（13）工藝流程及施工方法（工藝流程圖見圖 ）26 不合格合格下沉、埋設(shè)護筒審核資料及施工設(shè)計圖平 整 場 地樁位放樣制作護筒開挖泥漿池沉淀池及備制泥漿制作鉆頭 鉆機就位鉆 進清 孔測量檢查鉆孔深度、斜度、孔徑及沉渣厚度向鉆孔注泥漿檢測泥漿各項指標(biāo)吊放鋼筋籠制作鋼筋籠運至孔位安裝導(dǎo)管灌注水下砼導(dǎo)管試拼裝、作水壓密封檢驗輸送砼設(shè)置隔水栓測量砼面高度 砼檢驗作試件監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理檢查27圖 鉆孔灌注樁工藝流程圖 鋼筋籠制作與吊裝就位1）鋼筋籠應(yīng)在硬化后場地（或在封閉的施工區(qū)內(nèi)昆玉高速公路路面上）并鋪設(shè)枕木上進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放。3）每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號、質(zhì)量狀況。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準(zhǔn)后進行機械連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜或擺動。鋼筋籠保護層墊塊推薦采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主盤上，每隔 2 米左右設(shè)一道，每道沿周圍對稱設(shè)置不小于 4 塊。7）鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮。20 每構(gòu)件檢查 2 個斷面，用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20 每構(gòu)件檢查 5~10 個間距長 177。5按骨架總數(shù) 30%抽查4 彎起鋼筋位置(mm) 177。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗，下口距孔底約為 250400mm 。29成孔清孔后，及時灌注水下砼。開始灌注混凝土?xí)r，應(yīng)在漏斗底口設(shè)置可靠的隔水設(shè)施，經(jīng)檢查穩(wěn)妥后，將首批混凝土拌和物灌入漏斗和儲料斗內(nèi)，待數(shù)量滿足要求后，方可開啟隔水設(shè)施。灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進行，嚴(yán)禁中途停工。當(dāng)導(dǎo)管提升時，要保持位置居中。拆除導(dǎo)管時動作要快，一般不宜超過 15分鐘。樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高超灌 ，多余部分應(yīng)在承臺施工前予以鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。鑿除樁頭混凝土。30防止鋼筋籠上浮的措施：在灌注過程中，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。鉆孔樁成樁后質(zhì)量要求見表 23。50 查灌注前記錄 施工要點及注意事項在鉆孔中要經(jīng)常量測鉆頭直徑，以免造成孔徑減少，如有磨損，應(yīng)及時補焊。經(jīng)常檢查連接導(dǎo)管密封橡膠墊圈，如有破損，及時更換。每次提升導(dǎo)管時，認(rèn)真測量，準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋入深度。鋼筋籠制作與吊放偏差。20mm；骨架外徑177。%；骨架保護層厚度177。20mm；骨架底面高程177。所有樁基必須進行無破損檢測，對檢測結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進行抽芯檢驗，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問題，應(yīng)加倍擴大鉆芯數(shù)量。 安全文明建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對各工序特點，進行安全交底，做到遵守安全規(guī)則，戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；高空作業(yè)平臺必須設(shè)照明、梯子、欄桿、安全網(wǎng)等，堅持每天班前安全講話制，對易出安全事項進行提醒、警告；特種工人（起吊、機手、電焊工等）應(yīng)接受操作及安全培訓(xùn)，持證上崗，確保操作人員熟悉、掌握施工機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程。禁止隨地排放泥漿，所有泥漿循環(huán)池及沉淀池均應(yīng)設(shè)置防護攔桿，在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。循環(huán)池位置選擇應(yīng)在征地線以內(nèi)，且不影響施工便道；樁基施工完畢，施工現(xiàn)場的循環(huán)池和沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸 40cm60cm，白底宋體黑字。表 24 承臺質(zhì)量要求項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ07198 附錄D2 尺寸(mm) 177。15 用水準(zhǔn)儀測量 5~8個點4 軸線偏差(mm) 15 用經(jīng)緯儀檢查，測量縱、橫各 2 點設(shè)計要求承臺頂?shù)陀谠孛娲笥?。立模前，鑿除浮漿，用高壓水徹底清洗干凈，為保證混凝土質(zhì)量，混凝土均通過吊掛串筒，送入模內(nèi)，分層振搗密實。施工順序如下：33① 鋼筋加工及安裝a、核實設(shè)計圖紙中的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎鋼筋，鋼筋的焊接采用閃光焊接。② 模板安裝：橋墩模板均采用我單位加工生產(chǎn)的大塊組合定型鋼模板，并在底腳設(shè)三個調(diào)平絲桿，采用鋼管和攬風(fēng)索支撐加固，模板接頭用法蘭聯(lián)結(jié)，墩柱板縫采用雙面不干膠密封，確?；炷潦┕r不漏漿，以增加美觀度。立模完成后，對墩柱模板頂中心座標(biāo)進行