【正文】 8 Φ10 T 2 4800 9600 9 80 圓管 T 6000 1800 鍍鋅管 10 114 圓管 T 5500 1705 鍍鋅管 11 25 圓管 T 7500 22500 鍍鋅管 12 6 鋼板 T 5800 6960 13 隔熱蓋瓦 M2 1280 20 25600 14 聚乙烯瓦 M2 45*2 40 3600 15 遮陽網(wǎng) M2 400 1 400 16 輔助材料 M2 1280 5 6400 17 人工費 M2 2500 30 75000 18 鐵門 扇 4 1000 4000 19 合計 202071 299元/㎡ 20 萬 /畝 300 畝 =6000萬 良種場和菌袋機械化生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備總投資 752萬元 拌料生產(chǎn)線 套 定制 1 85000元 萬 裝瓶機 臺 1 14500元 裝袋機 臺 2 19000元 萬 滅菌柜 套 1 30000元 萬 空氣凈化系統(tǒng) 套 1 202000 萬 接種生產(chǎn)線 條 6 20200 萬 中轉(zhuǎn)運具 臺 20 750 萬 培養(yǎng)架 架 320 1500 壓縮機 臺 1 35000 萬 配電設(shè)備 套 1 500000 供水設(shè)施 套 1 150000 消防設(shè)備 套 1 100000 貨運車輛 臺 2 225000 車間建設(shè) 間 20 130000 260 萬 制冷機 臺 5P 20 35000 70 萬 加濕機 臺 20 4000 8 萬 網(wǎng)格木架 間 20 20200 40 萬 照明設(shè)施 套 20 1000 2 萬 土建 間 20 70000 140 萬 消防設(shè)備 套 1 100000 10 萬 合計： 752 萬 第五章 總投資估算 一、 總投資估算 四川省食用菌產(chǎn)業(yè)園區(qū) 項目一期總投資 8976 萬元，總面積 1000畝。 二、資金籌措方式及詳細說明 貸款 4000 萬，自籌 4976 萬元全部由公司股東共同出資。 三 、貸款使用計劃 良種場和菌袋機械化生產(chǎn)土建工程項目總使 用 1000萬元。 大棚建設(shè)工程款總使用 3000 萬元。 （ 2） 支付 150 畝大棚建設(shè)工程款金額為 1000 萬元 。 第六 章 總體 實施方案 設(shè)計 第一節(jié) 總體平面布局 一、規(guī)劃范圍及內(nèi)容 （一）規(guī)劃內(nèi)容 本規(guī)劃是對位于金堂縣清江鎮(zhèn)的“四川省現(xiàn)代食用菌產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)”進行的詳細規(guī)劃 設(shè)計 。 （二）規(guī)劃范圍 基礎(chǔ)設(shè)施初步設(shè)計 包括菌種廠、集中制袋場、大棚設(shè)施栽培場的基礎(chǔ)設(shè)施建筑規(guī)格及設(shè)計要求，儀器設(shè)備配置的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、價格等信息提供，水電氣等附屬工程設(shè)計要求。 經(jīng)濟可行性分析 包括菌種廠、集中制袋場、標(biāo)準(zhǔn)化大棚三項基礎(chǔ)設(shè)施投資估算，菌種、菌袋和食用菌產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本估算 ,經(jīng)濟效益估算。 （二）《四川省現(xiàn)代食用菌產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)食用菌技術(shù)服務(wù)合同》 2020 年 2 月 25 日，四川省現(xiàn)代食用菌產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)主體承建單位四川天海農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司與技術(shù)支撐單位四川省農(nóng)科院土肥所金地菌類有限責(zé)任公司簽署了食用菌技術(shù)服務(wù)合同。 （四）有關(guān)食用菌菌種和生產(chǎn)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 法律依據(jù) 《中華人民共和國種子法》（主席令第 26 號， 2020 年 8 月 28 日）和《食用菌菌種管理辦法》（ 2020 年 3 月 16 日農(nóng)業(yè)部第 8 次常務(wù)會議審議通過， 2020 年 6 月 1 日起實施）。 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 《食用菌菌種生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（ NY/T528－ 2020）、《香菇菌種》（ GB17170－ 2020）和《平菇菌種》（ GB17172－ 2020）等。菌種菌袋生產(chǎn)場位于園區(qū)右上角部位，屬于園區(qū)右側(cè)一般耕地區(qū)。 本規(guī)劃涉及菌種菌袋生產(chǎn)建筑總面積約 12864m2，其中原料庫存處理設(shè)施 5592m菌種菌袋生產(chǎn)線 2952m菌種培養(yǎng)車 間 4320m2。 大棚設(shè)施栽培場面積 494 畝，其中連棟大棚區(qū)占地面積 137 畝， 35座；單棟大棚區(qū)占地 357 畝， 489 棟。 第二節(jié) 原料庫存處理設(shè)施設(shè)計 原料庫存處理場占地總長 ，最寬處 48m，總面積 5592m2。用途：為菌種廠和集中制袋場提供原輔材料等堆碼及處理設(shè)施（詳見附圖：原料堆場平面布局圖）。砼地面， 20cm 厚，地面中央與四周高差 5176。設(shè)置三個出入口，在堆料場正前方中央開設(shè)物流進口 1個，大門寬 10 米，在左側(cè)與后側(cè)各開設(shè)一個物流出口，出口寬度5 米，與原料粗加工和菌袋生產(chǎn)預(yù)濕場相通。 二、原料粗加工場 占地長寬均為 24m，建筑面積 576m2。地面處理與露天堆料場一致。用途：用于玉米芯、秸稈等原料的粉碎加工。鋼構(gòu)房，地面硬化， 20cm厚，作防潮處理，設(shè)排水。用途：用作堆放麩皮等不許受潮的原輔材料。設(shè) 4 個出入口，其中 2 個物流入口， 2 個物流出口，物流出口對應(yīng)菌種生產(chǎn)線。 五、袋料預(yù)濕場 與露天堆料場和原料倉庫相通，鋼構(gòu)房，長 ，寬 24m，建筑面積 1500 m2，地面處理與露天堆料場一致，房內(nèi)四周設(shè)排水暗溝。用途：對原輔材料進行預(yù)濕處理。 一、菌種菌袋生產(chǎn)線設(shè)計 菌種生產(chǎn)與菌袋制作生產(chǎn)線為一棟建筑，功能設(shè)計相互銜接，相互對應(yīng)，符合流水線操作設(shè)計要求。建筑形式鋼構(gòu)房，其中裝袋滅菌車間由菌種生產(chǎn)線和菌袋生產(chǎn)線共用，以裝袋滅菌車間為中軸，向兩側(cè)延伸生產(chǎn)線，建筑面積為 2952m2，其中裝袋滅菌車間 1200m2，菌種生產(chǎn)線 312m2，菌袋生產(chǎn)線 1440m2。安裝自動裝袋線 4 條，單條長 12m、寬 6m，其中 1條主要用于菌種生產(chǎn)裝袋用， 3 條用于集中制袋用。操作間內(nèi)安裝滅菌車裝運軌道，操作間前后及左上側(cè)各設(shè)出口 1 個，作為人物流通道。其中滅菌袋暫 存車間 130 m菌種接種車間 94 m菌種袋叉車操作車間 88 m2。凈化處理，一萬級。暫存間內(nèi)安裝滅菌車周轉(zhuǎn)軌道。其用途：作為滅菌鍋內(nèi)冷卻菌袋接種前的暫時堆碼。設(shè) 1 條菌袋自動接種流水線，配菌種處理間、更衣室、緩沖間、消毒間。凈化處理，局部區(qū)域達到一百級。接種室左側(cè)設(shè)一個物流傳送通道。 菌種袋叉車操作間 長 10 米，面積 88m2。用途：作為將接種袋轉(zhuǎn)運至培養(yǎng)室的叉車操作空間。其中抽濕室 150 m冷卻暫存車間 558 m菌袋接種車間 132 m菌袋叉車操作車間 600 m2。 冷卻暫存車間 長 19 米，面積 558m2。冷卻室開門位置與抽濕室相對應(yīng)。 接種車間 寬 4m，面積 132m2。凈化處理，局部區(qū)域達到一百級。 菌袋叉車操作車間 長 24 米， 600m2。用途：用于菌袋接種和轉(zhuǎn)運培養(yǎng)操作。每棟培養(yǎng)車間中間設(shè) 4m 寬物流通道，通道兩頭設(shè)物流出入口，通道兩側(cè)各設(shè) 5 間培養(yǎng)室，每棟共 10 個單間培養(yǎng)室，單間培養(yǎng)室寬 10m，長 12m， 120 m2，在通道兩側(cè)單間培養(yǎng)室正中開門， 門規(guī)格 200cm 80cm。配置壓縮機控溫設(shè)施。培養(yǎng)架采用鍍鋅鋼材結(jié)構(gòu)。每單間配套培養(yǎng)架 10 個，與門垂直擺放，每兩個培養(yǎng)架相靠擺放，架間距 80cm，兩邊靠墻擺單架。 菌袋接種后全部直接進入大棚進行培養(yǎng)和出菇管理，不單獨建設(shè)培養(yǎng)車間。 （二）設(shè)施設(shè)備配置清單 按菌袋生產(chǎn)日產(chǎn) 4 萬袋，菌種日產(chǎn) 1～ 萬袋配置所需所需設(shè)施設(shè)備清單。 基礎(chǔ)埋置深度為 177。骨架 鋼材部件均經(jīng)熱鍍鋅處理，現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場 無 焊點。 （一）連棟大棚 規(guī)格 40m 8m 5 跨， 1600 m2（內(nèi)棚面積）。其用途：用于層架式覆土栽培與層架式袋栽食用菌。主體骨架保證 10 年以上不生銹。每跨頂部開設(shè)一個頂卷膜器，兩側(cè)各配一個側(cè)卷膜器，卷開部分覆蓋 60 目防蟲網(wǎng)。骨架選用￠ 60 熱鍍管加工制作，連棟間用鍍鋅管和連接件組合成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。配外遮陽控制系統(tǒng)，設(shè)控制箱、驅(qū)動電機和傳動機軸。覆土層架 8 個，代料層架 41個，覆土架規(guī)格 18m ，代料層架規(guī)格 18m ?；⌒凸芭?，邊高 2m，中高 。其用途：用于地栽與墻式袋栽食用菌。其中：連棟大棚區(qū) 137 畝，單棟大棚區(qū)共 357 畝。 （一）五連棟大棚 35 座，單棟內(nèi)棚面積 1600m2，加上棚間距占地面積 1848 m2。 （二）單棟大棚 489 棟，單棟 面積 320 m2,加上棚間距占地面積 440 m2。 大棚總建筑面積 212480 m2，土地綜合利用率 %。道路兩側(cè)配套綠化美化，以綠化為主，美化為輔。 二、供電電源、動力、照明設(shè)計 （一）供電電源 在園區(qū)內(nèi)安裝專用變壓器，變壓器功率由專業(yè)電力公司 設(shè)計。 （二）動力與照明 設(shè)專門配電管理房，動力線路與照明、培養(yǎng)壓縮機等線路分開，使用電壓為 380V/220V。 （三）防雷 工程按三級防雷保護進行設(shè)計，屋頂避雷針 5 米高，屋頂所有金屬 管均與防雷系統(tǒng)作等電位連接。 三、給水、排水系統(tǒng)設(shè)計 （一）給水系統(tǒng) 配套水塔，容量及規(guī)格要求由給排水專業(yè)公司設(shè)計。水質(zhì)要求達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 四、消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生等工程設(shè)計 （一）消防 每棟建筑物分設(shè)消火栓，由專業(yè)消防安全公司按有關(guān)消防安全規(guī)定設(shè)置。其主要污染因 素包括粉塵、廢氣、廢渣、噪音等。 （三）安全衛(wèi)生 鍋爐由專業(yè)公司制造，并由具有安裝資質(zhì)的專業(yè)公司安裝，在接受技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的審查認可及鍋爐人員上崗培訓(xùn)取得操作資質(zhì)后投入使用，確保安全。配套公共浴室、廁所等，用于員工洗理。其中菌種既是園區(qū)食用菌生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提，也是周邊輻射區(qū)域的菌種來源，部分直接銷售；菌袋生產(chǎn)直接為園區(qū)內(nèi)食用菌設(shè)施栽培提供保障，也可以向周邊菇農(nóng)出售進行分散出菇管理。 （二）生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)培養(yǎng)室規(guī)格，使用 37 48cm 菌袋培養(yǎng)筐，每筐放置 12 袋，每批次可培養(yǎng)菌袋 70 萬袋以上（每筐 12 袋每層 36 筐每架6 層每間 10 架每棟 10 間 3棟）， 3批次培養(yǎng)總規(guī)模 200 萬 41 袋。 袋裝種 聚丙烯塑料袋，規(guī)格 17 33 ，每袋裝干料 。 按日產(chǎn) 4萬袋計算，菌袋生產(chǎn)期約 300 天，幾乎是周年生產(chǎn)，采用技術(shù)手段，根據(jù)季節(jié)進行品種合理搭配安排生產(chǎn)。 （三）利用途徑 用于園區(qū)內(nèi)大棚出菇管理或銷售。 （二）生產(chǎn)規(guī)模 連棟大棚 共 35 座，其中覆土層架栽培 8座，代料層架栽培 27 座。雞腿菇、長根菇、金福菇棚各 1 座，每座 萬袋。其中金針菇 15 座棚、 135 萬袋；毛木耳和秀珍菇各 6座棚、各 54 萬袋。 斜置式地栽種類 ：香菇，每棟棚栽培 6000 袋，共 萬袋。 44 （三）產(chǎn)量 表 3 食用菌栽培產(chǎn)量預(yù)計表 菇類 規(guī)模 （萬袋） 單產(chǎn) （ kg/袋） 總產(chǎn) （噸） 備注 靈芝 52 65 干品 雞腿菇 78 金福菇 長根菇 金針菇 135 1215 毛木耳 54 81 45 秀珍菇 54 432 香菇 干品 平菇 120 1 1200 姬菇 120 780 榆黃蘑 120 1080 鮑魚菇 120 840 合計 （四）產(chǎn)品銷售途徑 菇（耳）產(chǎn)品主要銷往成都農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場和蔬菜連鎖超市店等。 46 固體菌種生產(chǎn)是我國菌種生產(chǎn)主流，技術(shù)成熟可靠，菌種制作殺菌和隔離方法成熟，接種容易，容易保藏，其可操作性強，制作成本相對較低。 二、工藝路線 原料制備（或粗加工）→液壓翻斗攪拌預(yù)濕→自動拌料裝袋→整車裝鍋高壓滅菌→真空快速冷卻→凈化處理開放接種→自動控溫控濕層架培養(yǎng)→質(zhì)量檢測→菌種成品→自用或銷售 三、關(guān)鍵技術(shù)及主要 參數(shù) 前處理預(yù)濕 提前 2至 3 天建堆預(yù)濕，使原料充分吸透水份，避免傳統(tǒng)拌料工藝外濕內(nèi)干滅菌不徹底的問題，達到滅菌徹底，提高制袋成品率。 高壓滅菌真空冷卻 高壓滅菌每 4 小時左右一輪。 改變傳統(tǒng)滅菌自然冷卻外界雜菌入侵而導(dǎo)致的二次污染，有利于提高制袋成品率。 自動控溫控濕培養(yǎng)