撥叉說明書鉆攻m8螺紋孔說明書-在線瀏覽
2025-02-23 05:34本頁面
【正文】 半精鏜、精鏜 Ф55mm 孔和 Ф73mm 孔至圖樣尺寸。 工序 60 鉆 M8 的螺紋孔。 工序 80 銑斷保證圖樣尺寸。 以上工藝過程詳見“機(jī)械加工工藝過程綜合卡片”。 （四） 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ CA6140 車床撥叉”零件材料為 HT200，毛坯重量約為 ㎏ ,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用砂型鑄造毛坯。又因它們是對(duì)稱的兩個(gè)零件最后還需銑斷，故對(duì) Ф40mm 的中心軸線的尺寸偏差為 120177。 ?? 毛坯為實(shí)心，兩內(nèi)孔精度要求界于 IT7~IT8 之間，參照《切屑用量簡明手冊(cè)》確定工序尺寸及余量： 鉆孔： Ф20mm 2Z=20mm 鉸孔： ?? mm 2Z= （ Ф55mm 及 Ф73mm） 4 中間孔尺寸相對(duì)較大可以鑄造，根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)得：孔的鑄造毛坯為Ф49. Ф73 的孔是在 Ф55 孔的基礎(chǔ)之上銑削加工得到，其軸向尺寸上下表面距離為30mm，由于其對(duì)軸向的尺寸要求不高，直接鑄造得到。 參照《切屑加工簡明實(shí)用手冊(cè)》表 870 確定鉆 Ф8 螺紋孔和 Ф8 圓柱銷孔及螺紋孔的攻絲。 工序 20 ： 鉸孔 Ф20mm 孔至圖樣尺寸。 加工要求：鉆孔至 Ф ，精鉸至 Ф 22mm，保證孔壁粗糙度 Ra= m。 刀具： 高速鋼 麻花鉆 Ф 20mm，鉆頭采用 雙頭刃磨法，后角 αo ＝ 12176。 100?? 176。 。 計(jì)算切削用量 （ 1）查《切削用量簡明手冊(cè)》 rmmf /? 。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡明手冊(cè)》）為 ～０ .８ mm，壽命 min60?T ． （ 3）切削速度 查《切削用量簡明手冊(cè)》 rmmvc /12? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /12? 。故實(shí)際的切削速度 smndv sc / 00 ?? ? 。 加工條件 工件材料： HT200，硬度 190～ 260HBS， σ b =，鑄造。 機(jī)床： X5032立式銑床參數(shù)。 后角 α o＝ 8176。 ，刀齒斜角 λ s=－ 10176。 ,過渡刃 Krε =30176。 過渡刃寬 bε =1mm。 （ 2）計(jì)算切削速度 按《簡明手冊(cè)》 V c= vpvvevzvpmvov KZuayfXaT qdC 算得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) X5032立式銑床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速度 V 6 c= 80 475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。故校驗(yàn)合格。 工序 40 ： 粗鏜、半精鏜、精鏜 Ф55mm 孔和 Ф73mm 孔至圖樣尺寸。 加工要求：粗鏜中間孔至 Ф 53mm、半精鏜中間孔至 Ф 54mm、精鏜中間孔至 Ф 55mm，粗鏜中間孔至 Ф 71mm，半精鏜中間孔至 Ф 72mm，精鏜中間孔至 Ф 73mm。 刀具：高速鋼鏜刀。根據(jù)《簡明手冊(cè)》 查得，取 rmmf /1? 。 ： sfLt mm 1212 ?? ???? 同理，當(dāng)?shù)诙?mmap ? ，第三次 mmap ? 時(shí)，進(jìn)給量 rmmf /? 和rmmf /? fLt mm?=4s 同理，鏜 Ф 55孔用時(shí)是 30秒 工序 50 ： 鉆Φ 8錐銷孔鉆到一半，然后與軸配做鉆通。
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