試紡指示書-在線瀏覽
2024-11-07 18:51本頁面
【正文】 min。 全機重量約 6000kg。 ⒍三輥筒清棉機 （型號、主要技術(shù)特征和主要工藝參數(shù)） 第一、第二、第三輥筒的型式和速度 上、下給棉羅拉的型式和速度。 輸棉簾速度。 電氣控制和操作。 第一、第二、第三輥筒的型式、直徑和速度。 第二輥筒的型式：粗鋸齒、直徑φ 250、速度 （ r/min） 1053— 2105 變頻在線調(diào)節(jié)。 上給棉羅拉的型式：溝槽式、直徑φ 、速度 （ r/min） 8— 80 變頻在線調(diào)節(jié)。 壓棉羅拉的型式：星型、直徑φ 12速度 （ r/min） 4— 42變頻在線調(diào)節(jié)。 出棉口：風(fēng)量（ m3/h） 4000177。 排雜口：風(fēng)量（ m3/h） 2X2200177。 雜塵排出量（ kg/h） 25。 機器凈重約（ kg） 約 2800。 2186。 6186。 10186。 14186。 下給棉羅拉與第一清棉輥筒之間的隔距在出廠時校為 ，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)短絨增加過多，可將此隔距適當放大。 配梳棉機臺數(shù)。 開松打手的型式和速度。 打手轉(zhuǎn)速（ r/min） 1500。 ⒐梳棉機 （型號、主要技術(shù)特征和主要工藝參數(shù)） 總牽伸。 開棉羅拉、給棉羅拉等主要部件速度。 給棉羅拉φ？ 第一刺輥 直徑φ？ 轉(zhuǎn)速（ r/min）？ 第二刺輥 直徑φ？ 轉(zhuǎn)速（ r/min）？ 第三刺輥 直徑φ？ 轉(zhuǎn)速（ r/min）？ 錫林 直徑φ？ 轉(zhuǎn)速（ r/min）？ 道夫 直徑φ？ 轉(zhuǎn)速（ r/min）？ 蓋板 總根數(shù)？ 工作蓋板？ 速度（ mm/min）？ 輸出速度（ m/min）：起始速度？，低速？，可調(diào)速度？（ at50Hz）？（ at60Hz），最高速度？。 ⒈各種 變換齒輪 圈條張力牽伸變換齒輪 I=？ ？ ； 圈條 張力牽伸變換齒輪 J=？ ？ ；前 張力牽伸變換？ ？ ； 總牽伸變換？ ？ ；后 牽伸變換？ ？ ；導(dǎo)條 張力牽伸變？ ？ ；導(dǎo)條 張力牽伸變換？ ？ 。 I φ 500 J d1 I φ 400 J d1 I φ 350 J d1 ⑶前 張力牽伸 d2=（ B/A） d2 B A d3=（ 42/28） X（ F/E） X（ ） =（最后確定） ⑷后區(qū) 牽伸 d4=（ 42/28） X20/G=30/G G d4 頭道： — 二道： — ⑸后 張力牽伸 d5=（ 81/27） X（ 28/42） X（ 30/59） = ⑹導(dǎo)條 張力牽伸 d6=（ M/L） X59/71=（ M/L） d6 M L 根據(jù)初步確定的 d 值，和計算得到的 d d d6，代入 d3=d/（ d1 Xd5Xd6），計算出 d3，然后代入 d3=（ 42/28） X（ F/E） X（ ） =（ F/E）（范圍 — ）來確定 F 和 E。 ⒉ 牽伸倍數(shù) ⑴ 后區(qū)張力牽伸倍數(shù) E 后 =中羅拉表面速度 /后羅拉表面速度 =中羅拉轉(zhuǎn)速 X 中羅拉直徑 Xπ /（后羅拉轉(zhuǎn)速 X 后羅拉直徑 Xπ） （皮圈厚度 ） ⑵ 總牽伸倍數(shù) E 總 =前羅拉表面速度 /后羅拉表面速度 =前羅拉轉(zhuǎn)速 X 前羅拉直徑 Xπ /（后羅拉轉(zhuǎn)速 X 后羅拉直徑 Xπ） ⒊ 捻度 T（捻 /米） T=錠翼轉(zhuǎn)速 /[(前羅拉轉(zhuǎn)速 X 前羅拉直徑 Xπ )/1000] ⒋卷繞密度 ⑴軸向卷繞密度（圈 /CM）：查手冊，按粗紗定量確定軸向卷繞密度，然后再按公式計算，軸向卷繞密度 =（ 41/31） X（ 57/17） X（ 50/21） X（ ZA/ZB） X（ 100/12） X（ 64/14） X（ 21/55） X（ 36/56） X（ 494/1485） X（ 56/43） X（ 47/32） X（ 10/π /） =，確定 ZA、 ZB或查表確定 ZA、 ZB EJ521 棉紡粗紗機升降變換齒輪與 軸向卷繞層數(shù)對照表 ZA ZB 軸向卷繞層數(shù)（圈 /cm） ZA ZB 軸向卷繞層數(shù)（圈 /cm） 29 50 49 48 29 49 48 46 29 48 48 45 29 46 48 44 29 45 48 43 29 44 50 43 29 43 35 29 35 50 43 35 35 49
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