試紡指示書-閱讀頁
2024-09-24 18:51本頁面
【正文】 44 35 35 48 45 35 35 46 46 35 35 45 48 35 35 44 49 35 35 43 50 35 29 35 43 29 43 50 44 29 43 49 45 29 43 48 46 29 44 48 48 29 43 45 49 29 48 49 50 29 ⑵徑向卷繞密度（圈 /CM） =KX軸向卷繞密度：查手冊，先確定系數(shù) K，計算出徑向卷繞密度，然后再按公式 ，確定 PC、 RC或查表確定 PC、 RC EJ521 棉紡粗紗機張力變換齒輪與徑向 卷繞層數(shù)對照表（當(dāng)中計算結(jié)果略） PC 卷繞層數(shù) RC 16 17┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ ┅┅┅┅┅┅┅ 36 25 26 ┇ ┇ 60 （四）細紗機（試紡小樣機） ⒈ 各種 變換齒輪 后區(qū)張力牽伸變換 =？ ；總 牽伸變換 =？ ；捻度 變換 =？ ； 卷繞變換？； ⒉ 牽伸倍數(shù) ⑴ 后區(qū)張力牽伸倍數(shù) E 后 =中羅拉表面速度 /后羅拉表面速度 =中羅拉轉(zhuǎn)速 X 中羅拉直徑 Xπ /（后羅拉轉(zhuǎn)速 X 后羅拉直徑 Xπ） ⑵ 總牽伸倍數(shù) E 總 =前羅拉表面速度 /后羅拉表面速度 =前羅拉轉(zhuǎn)速 X 前羅拉直徑 Xπ /（后羅拉轉(zhuǎn)速 X 后羅拉直徑 Xπ） ⒊ 捻度 T（捻 /米） T=錠速 /[(前羅拉轉(zhuǎn)速 X 前羅拉直徑 Xπ )/1000] (錠子直徑 d1為 19 mm、 mm、 mm、 22 mm) ⒋卷繞密度 卷繞變換齒輪是控制成 形凸輪轉(zhuǎn)速的，即控制鋼領(lǐng)板升降速度。經(jīng)整理后得公式：Z10/Z11=[（ hXsinα /2） /（ D2d2） ],又 h=√ Ne（一般 h為細紗直徑的 4倍左右），從上述兩公式看出， Z Z11與 h（ Ne或 Tex）、 D、 d、 α等參數(shù)有關(guān)。 Tex 6 10 12 13 14 16 18 29 36 48 96 Ne 100 80 60 45 42 40 36 32 30 24 20 16 12 6 卷繞 1 卷繞 2 鋼領(lǐng)直徑 42mm、大紗 D=39mm、空筒管 d=19mm、 H1=、α /2= Tex 6 10 12 13 14 16 18 29 36 48 96 Ne 100 80 60 45 42 40 36 32 30 24 20 16 12 6 卷繞 1 卷繞 2 鋼領(lǐng)直徑 38mm、大紗 D=35mm、空筒管 d=18mm、 H1=、α /2= Tex 6 10 12 13 14 16 18 29 36 48 96 Ne 100 80 60 45 42 40 36 32 30 24 20 16 12 6 卷繞 1 卷繞 2 鋼領(lǐng)板每升降一次，經(jīng)計算得公式： 級升距 Y=(NeXhXsinα /2)，將 h=√ Ne代入上式整理后得 Y=(√ NeXsinα /2)=(√ NeXsinα /2)。 從式中可得出 Z16/n 與 Ne、 sinα /2和 D5有關(guān)。 三、各工序測試項目及控制指標(biāo)（僅舉列作參考） 工序 測試項目 控制（參考）指標(biāo) 開清棉 棉卷定量 （本次試紡不做） 棉卷不勻率 （本次試紡不做） 棉卷 （本次試紡不做） 正卷范圍 177。 1% %以下 25%以下 粗紗 粗紗定量 (10m/段、前后排各 2錠、每錠筒管測 3 次 ) 重量不勻率 條干不勻率 伸長率 捻度 前后排各 5 錠、每錠筒管測 2 次 177。 3%,177。 % 13— 15號 20%左右， 18— 28號 15%左右 重量不勻率 品質(zhì)指標(biāo) 上等 % 3400 一等 % 3150 二等 % 2950 四、參考資料 ⒈ 棉紡工藝設(shè)計 ⒉ 棉紡手冊 ⒊ 正交試驗設(shè)計 附：有關(guān)機械的傳動圖
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