試紡指示書(shū)(文件)
【正文】 11 總輸入功率（ kw） 、 總輸出功率（最大）（ kw） 2 機(jī)器重量（ kg） 2200（簾子加長(zhǎng) 2500mm，加重 250 kg） ⒉高效凝棉器 （型號(hào)、主要技術(shù)特征和主要工藝參數(shù)） ⒊預(yù)清棉機(jī)（雙軸流清棉機(jī)） （型號(hào)、主要技術(shù)特征和主要工藝參數(shù)） 機(jī)型 052 25 02（有齒輪鎖） 機(jī)幅（ mm）高 X寬 X深 2095X1545X1370 重量（ kg） 1230 輸入持續(xù)功率（最大）（ kw） 1 連接負(fù)荷（ kw） 進(jìn)出原料壓力變化（ pa） 190— 400 原料喂入壓力（ pa） 80— 500 原料輸出壓力（ pa） 270— 900 連續(xù)的廢料輸出壓力（ pa） 420 間斷的廢料輸出壓力（ pa） 570 原料喂入空氣流量 （ m3/h） 2500— 3500 廢料清除空氣流量 （ m3/h） 3500— 4300177。 國(guó)產(chǎn) FA103A 雙軸流清棉機(jī) 產(chǎn)量（ kg/h） 800 機(jī)幅（ mm） 1300/1600 打手型式：角釘輥筒式、直徑 φ 605。 塵格型式：三角棒塵格；塵棒根數(shù)： 2X23 根、隔距： 5— 10MM。 ⒋異雜重物分離器 （型號(hào)、主要技術(shù)特征和主要工藝參數(shù)） 國(guó)產(chǎn) FA121 除金屬雜質(zhì)裝置 排雜器進(jìn)口尺寸 (mm) 500X200 翻板動(dòng)作角度 45 排雜箱尺寸 (mm) 900X1000X1500 輸棉管道風(fēng)速 (m/s) 8— 13 機(jī)器凈重 (kg) 約 500 國(guó)產(chǎn) TF30 重物分離器：此機(jī)是采用世界先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)加工手段設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。 棉倉(cāng)倉(cāng)數(shù)、單倉(cāng)容量、單倉(cāng)容棉重量。 電氣控制和操作。 打手 直徑 φ 250；打手速度 （ r/min） 57 67 768。 機(jī)器外形尺寸（ mm）：長(zhǎng) 1430X 寬 1692X 高 2138。 壓棉羅拉的型式和速度。 國(guó)產(chǎn) FA109 三輥筒清棉機(jī) 最高產(chǎn)量（ kg/h） ： 570。 第二輥筒的 型式：細(xì)鋸齒、直徑φ 250、速度 （ r/min） 1708— 3416 變頻在線調(diào)節(jié)。 輸棉簾速度 （ m/min） — 16變頻在線調(diào)節(jié)。 10%、壓力（ pa） 1050。 調(diào)節(jié)板與清棉輥筒間的隔距和調(diào)節(jié)板與除塵刀間的隔距 角度 調(diào)節(jié)板與清棉輥筒間的隔距 調(diào)節(jié)板與清棉輥筒間的隔距 第一、三輥筒 第二輥筒 第一、三輥筒 第二輥筒 0186。 8186。 16186。 給棉羅拉的型式和速度。 梳棉機(jī)給棉羅拉與棉箱出棉羅拉間的牽伸倍數(shù)。 錫林與刺輥的線速比，分析與質(zhì)量的關(guān)系。 ⒉ 牽伸倍數(shù) ⑴ 總牽伸倍數(shù) d=產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中工藝牽伸（先初步確定范圍） d=d1 Xd3Xd5Xd6 d3= d/（ d1 Xd5Xd6） 先確定 d d d d d6 ⑵ 圈條張力牽伸 d1φ 500=？？ d1φ 400=？？ d1φ 350=？？ 有關(guān)參數(shù)及傳動(dòng)圖待小型試紡機(jī)研制出后再確定。成形凸輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，前羅拉輸出紗條長(zhǎng)度應(yīng)等于同一時(shí)間內(nèi)筒管上的繞紗長(zhǎng)度。又鋼領(lǐng)板每升降一次，棘輪Z16撐過(guò) n 齒，得 Y=（ n/Z16） X（ Z17/Z18） X（ D4/D5） Xπ XD6 =（ n/Z16） X（ 1/40） X（ 140/D5） Xπ X120 =（ n/Z16/D5），將上兩式等同， (√ NeXsinα /2)=（ n/Z16/D5），Z16/n=（ ） X（√ NeXsinα /2/D5） =√ NeXsinα /2/D5。 250 克 1%以?xún)?nèi)（ %以?xún)?nèi)） 梳棉 生條定量 5米 /段、 10段 生條重量不勻率 5%以下 生條條干不勻率 做 2 次 棉結(jié)雜質(zhì) （本次試紡不做） 14— 18% 并條 半熟條定量 5米 /段、 10段 半熟條重量不勻率 半熟條條干不勻率 熟條定量 5米 /段、 10段 熟條重量不勻率 熟條條干不勻率 2%左右 20%以下 177。 5% 細(xì)紗 重量偏差 (測(cè) 15 只管紗、每管測(cè) 2次、每次100m) 重量不勻率 捻度 烏斯特 CV 值 按技術(shù)指標(biāo)分等 177。 2%范圍 以?xún)?nèi) %以下（ %以下） 3%以下 177。整理出下表： 當(dāng) D5=10鋼領(lǐng)直徑 4大紗 D=42mm、空筒管 d=19mm 時(shí) Tex 6 10 12 13 14 16 18 Ne 100 80 60 45 42 40 36 32 30 Z16/n 60/1 55/1 48/1 43/1 85/2 80/2 80/2 75/2 72/2 70/2 Tex 29 36 48 96 Ne 24 20 16 12 6 Z16/n 60/2 55/2 50/2 65/3 75/5 當(dāng) D5=10鋼領(lǐng)直徑 4大紗 D=39mm、空銅管 d=19mm 時(shí) Tex 6 10 12 13 14 16 18 Ne 100 80 60 45 42 40 36 32 30 Z16/n 55/1 50/1 43/1 75/2 7
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