路基工程試驗段施工組織設(shè)計-在線瀏覽
2024-11-02 09:24本頁面
【正文】 開挖第二級臺階 ，臺階寬度 ，臺階中部施打干拌水泥碎石樁至原地面以下 3m，然后分層填筑拼接路基，當(dāng)填筑厚度達到 80cm 時（距離臺階頂面 50cm 時），開挖第三級臺階，臺階中部實施干拌水泥碎石樁，以此程序直至路床頂面。 路基土方填筑及干拌碎石樁 2020 年 6月 21 日至 2020 年 7月 15日；數(shù)據(jù)整理及成果分析 2020 年 7 月 15~16 日。 通過試驗段施工，驗證我部根據(jù) 規(guī)范、本項工程技術(shù)文件及我公司以往類似項目的施工經(jīng)驗擬定機具組合和人員配備的可行性、合理性、科學(xué)性。 第 二 章 施工準(zhǔn)備 鑒于考慮本標(biāo)段路基施工交叉較多， 以及 本試驗段實際情況， 需提前做好施工人員、原材料及施工設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 將施工中要采用的施工圖、參考資料及施工規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)及時發(fā)到有關(guān)施工人員手中，并將各種施工記錄、質(zhì)量記錄表格配備 齊全。 現(xiàn)場技術(shù)人員進行 測量放樣工作。 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量（臺） 操作人員 履帶吊 W1001 1 夯錘 10t 1個 沉管擠密樁機 2 夾桿式夯實機 6 挖掘機 WY100ASJ/1m3 1 履帶推土機 PD165YS 1 振動式壓路機 YZJ25 1 自卸汽車 EQ3260G /15t 5 平地機 PY1802 1 裝載機 ZL40G/4t 1 全站儀 萊卡 TCR402 1 水準(zhǔn)儀 TDS332 1 灌砂法容重測定儀 HY2 1 輕型動力觸探儀 N10 1 電子天枰 JZC－ BTSC 1 電子天枰 JZC－ BTSC30M 1 試驗路段施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：周冠華 副組長：錢昌文 祝 軍 蔡春海 成 員：李少星 黃掌 榮 汪劍鋒 劉小勇 根據(jù)本試驗段的實際情況，項目部安排機械化路基施工隊施工 第三章 試驗段施工方案 路基清表 完成后，槽底進 行整平碾壓，復(fù)測標(biāo)高，測量放線，并經(jīng)報驗后，進 行 800KN各專項工作人員在各組組長的領(lǐng)導(dǎo)下按工藝流程有序搭接，展開工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人在開工后，注意觀察施工時的具體情況，如有異常及時調(diào)整方案。每遍強夯前需對現(xiàn)場土的含水量進行測試，土的天然含水量宜低于塑限含水量 1%— 3%。若現(xiàn)場土的含水量 大于 塑限含水量 3%時，對其進行晾曬適當(dāng)降低含水量。 強夯施工過程中嚴(yán)格按 管理處下發(fā)文件及設(shè)計圖紙中 規(guī)定的參數(shù)進行控制，錘重和落距均要進行檢查，強夯施工過程中，嚴(yán)格按施工方案確定的夯擊擊數(shù)和收錘標(biāo)準(zhǔn)進行控制，確保夯擊能量和夯擊效果滿足要求。每一遍施工前和施工完成后均進行高程測量，以測量最終夯沉量。 檢測采用酒精法。測試時填寫好試驗原始記錄并及時進行計算匯總，提供含水量數(shù)據(jù)供現(xiàn)場施工時參考。 夯擊能及夯擊遍數(shù)的確定方法：選擇三處試夯段（每段 20 米） 進行試11 1221 22 2331 32夯，在三個試夯區(qū)進行夯擊能 800KN該工程地基經(jīng)強 夯法處理后承載力、整體性及均勻性均符合設(shè)計要求。 為保證夯擊能量，夯機采用 15T 履帶吊， 10T 夯錘 (底面直徑 )，能量級 10OKN 收錘標(biāo)準(zhǔn) a、坑底周圍出現(xiàn)明顯隆起 (如一擊時出現(xiàn)明顯隆起，超空隙壓力消散不充分則適當(dāng)降低夯擊能量，大面積出現(xiàn)時要調(diào)整方案 )； b、有明顯側(cè)移。 d、夯坑深度大于 以上，發(fā)生拔錘困難。 500mm 用鋼尺量 5 夯擊范圍 （超出基礎(chǔ)范圍距離） 設(shè)計要求 用鋼尺量 路基清表 完成后，復(fù)測標(biāo)高， 按照試樁根數(shù)（ 7 根）及設(shè)計樁間距（ 150cm）呈梅花形布設(shè)樁點、 成孔、成樁。 11 1221 22 2331 32技術(shù)措施 樁體原材料為消石灰和土，進行 (消石灰、土 )常規(guī)試驗，灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線試驗， 2： 8灰土標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。土料選用粘性土及塑性指數(shù)大于 4的粉土，其顆粒小于 15mm，如有大土塊或粗顆粒，進行粉碎或過篩處理合格。 施工放樣 按照試樁根數(shù)（ 7 根）及設(shè)計樁間距（ 150cm）呈梅花形布設(shè)樁點，分三排，第一排 2 根、第二排 3根、第三排 2根（見試樁平面布置圖）。 B、樁尖開始入土?xí)r，先低錘輕擊（或低 提重打），待沉入土中 1— 2m 各方面正常后，再用預(yù)定的速度、落距、錘擊沉管至設(shè)計深度。 D、用柴油錘沉樁至設(shè)計深度后，應(yīng)立即關(guān)閉油門，及時均速（ ≤ 1m /min ，軟弱層及軟硬交界處 /min）拔管，有困難時可采用旋活樁管后起拔，拔出樁管后立即測量樁孔直徑和深度。 成樁： 為防止相鄰樁孔 塌陷或破壞，成樁施工的順序為： 11孔→ 31孔→23孔→ 12孔→ 21孔→ 32孔→ 22孔。填夯成樁施工應(yīng)符合下列技術(shù)要求： A、夯錘形狀采用下端呈拋物線錘體形的梨形錘，錘重 150Kg ，夯錘直徑 350mm ； B、向孔內(nèi)填料前應(yīng)測量孔深是否達到設(shè)計要求，填料前應(yīng)夯實孔底，然后控制灰土含水量到接近最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層回填夯實，填料時每一鍬夯擊二至三次； C、夯擊時夯錘落距 600— 700mm ，每分鐘夯擊 25— 30 次。 D、 每個樁體用灰土量（密度）控制為根據(jù)成孔體積（包括擠密樁間土密度所需擴孔體積）、灰土試驗最大密度、松裝密度計算所需要的 灰土體積，直至需回填的灰土全部夯入孔內(nèi)為止。 進行試樁原位試驗（ 輕 型動力觸探儀法檢測樁體土及樁間土承載力、要求不小于 200KPa）。 測定地基土不同深度的含水量（自樁頂向下 50cm 起，每 1m 測 1 個點）。 原位試驗、樁間土平均擠密系數(shù)（自樁頂向下 50cm 起，每 1m深度不小于 2點，即樁孔外 100 毫米處 1點，樁孔之間中心處 1 點，樁長范圍內(nèi)取
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