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瀝青試驗(yàn)段施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-20 03:29本頁面
  

【正文】 拌和溫度。施工過程中,特別注意混合料溫度不穩(wěn)定。拌和前將集料(包括礦粉)充分地烘干,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青嚴(yán)格按要求的配合比進(jìn)行配料。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間為45~55秒(其中干拌時(shí)間不得少于5秒),拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。當(dāng)材料的規(guī)格或配合比發(fā)生變化時(shí),重新根據(jù)室內(nèi)配合比試拌。出廠的瀝青混合料按要求檢測(cè)運(yùn)輸車輛中瀝青混合料的溫度。在瀝青混合料運(yùn)輸過程中將其充分覆蓋,以防止瀝青在高溫時(shí)受陽光、空氣所造成的氧化及瀝青混合料溫度的降低。,每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少車位置(至少應(yīng)挪動(dòng)三次),以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。運(yùn)料車輛的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料(開始攤鋪時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛)。427瀝青混合料的攤鋪攤鋪瀝青混合料作業(yè)過程中,著重從攤鋪寬度和平整度、攤鋪時(shí)的溫度控制以及與運(yùn)料車之間的配合把好關(guān),最大限度地避免小波浪、離析、劃痕、平整度超差等缺陷,以提高路面攤鋪的質(zhì)量。,為此瀝青面層采用帶全自動(dòng)找平功能的攤鋪機(jī)來攤鋪;瀝青砼AC25C瀝青混凝土下面層采用兩臺(tái)同型號(hào)的攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪,相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5~15cm左右寬度的攤鋪重疊;相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后宜相距10~30m,在設(shè)置縱向接縫時(shí),縱向接縫宜于車道標(biāo)線一致。AC25C瀝青混凝土下面層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),安放引導(dǎo)攤鋪機(jī)走向控制基準(zhǔn)的鋼絲繩。,如送料車撞擊攤鋪機(jī),將使攤鋪機(jī)向后移動(dòng),而造成攤鋪完的瀝青混合料起拱,從而破壞平整度。,結(jié)合以下幾個(gè)方面綜合考慮;瀝青混合料拌和能力、攤鋪機(jī)攤鋪能力、運(yùn)輸能力、壓實(shí)能力、攤鋪混合料種類、寬度、厚度等合理地選擇攤鋪速度,按2~4m/min的要求,或予以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;合適的攤鋪速度在保證整個(gè)攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析的現(xiàn)象發(fā)生;避免攤鋪速度過快,造成攤鋪層表面的粗顆粒在熨平板下沿?cái)備伔较蚧瑒?dòng),使表面細(xì)顆粒后方形成小的空洞,而影響平整度的現(xiàn)象。料斗兩翼復(fù)位后,下一輛料車開始卸料;這個(gè)問題看似簡(jiǎn)單,但需要技術(shù)人員有一定的經(jīng)驗(yàn),不應(yīng)忽視,為此將配備有多年操作經(jīng)驗(yàn)的攤鋪機(jī)手?;旌狭蠝囟冗^低(通常110OC以下)將導(dǎo)致攤鋪?zhàn)鳂I(yè)困難,碾壓時(shí)達(dá)不到較好的密實(shí)度和平整度。正常情況下,攤鋪時(shí)的溫度不得低于110~130OC,也不得高于165OC。而且在開始攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)的燙平板要預(yù)熱,以保證初壓溫度,減少混合料的離析現(xiàn)象。,發(fā)現(xiàn)離析和其它異?,F(xiàn)象,及時(shí)分析原因,予以處理。428瀝青混合料的碾壓瀝青混合料的碾壓在攤鋪過程中也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),瀝青路面最后的平整度和密實(shí)度都是通過壓路機(jī)的碾壓來實(shí)現(xiàn),碾壓的質(zhì)量直接影響路面的質(zhì)量。壓路機(jī)的碾壓作業(yè)長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪機(jī)的攤鋪速度相平衡,隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)、壓路機(jī)折回處不在同一斷面上,而是呈梯形。選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,為達(dá)到最佳壓實(shí)效果。瀝青混合料各層的碾壓成型分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。由兩臺(tái)13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)完成。振壓用高頻率低振幅,速度為3km/h,緊跟攤鋪機(jī),盡量少噴水,堅(jiān)持高溫碾壓,一般初壓溫度在130℃~140℃左右。開始復(fù)壓溫度應(yīng)在100℃左右,通過復(fù)壓達(dá)到或超過規(guī)定的AC25C瀝青混凝土下面層壓實(shí)度不小于97%的要求。(3)終壓主要是消除壓實(shí)中產(chǎn)生的輪跡,使表面平整度達(dá)到或超過要求值,碾壓終了溫度應(yīng)不低于70℃。振壓均采用高頻率,低振幅。經(jīng)過終壓后,由專人檢測(cè)平整度,發(fā)現(xiàn)平整度超過規(guī)定時(shí),應(yīng)在表面溫度較高時(shí),進(jìn)行處理,直至符合要求。b、瀝青材料的技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求:試驗(yàn)項(xiàng)目70號(hào)針入度(25℃,100g,5s)㎜60~80延度(5㎝/min,15℃)cm≥100軟化點(diǎn)(R&B)℃≥46閃點(diǎn)℃≥260蠟含量(蒸餾法)%≤3密度(15℃)g/cm3實(shí)測(cè)記錄溶解度%≥薄膜洪箱試驗(yàn)(163℃,5h)質(zhì)量損失%≥殘留針入度比%≥55殘 留 延 度15℃cm實(shí)測(cè)記錄殘 留 延 度 25℃cm≥50道路路面選用石灰石(材)集料作為路面面層瀝青混凝土混合料所用瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表面層中、下面層集料壓碎值不大于%2224T0316洛杉磯磨耗損失不大于%2830T0317表現(xiàn)相對(duì)密度不小于t/m3T0304吸水率不小于%T0304堅(jiān)固性不大于%1212T0314針片狀顆粒含量不大于%1518T0312水洗法㎜顆粒含量不大于%%1T0310軟石含量不大于%35T0320集 料 磨 光 值(面層集料)不小于PSV42T0321集料與瀝青的粘附性不小于級(jí)54T0601粗集料應(yīng)滿足上表作所示的技術(shù)要求,細(xì)集料需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-。混合料類型AC25AC20AC13稀漿封層篩孔(㎜)通過率%10090~10010075~9090~10060~8374~9210051~7662~8290~10040~6550~7260~8510024~5226~5638~6870~9014~4216~4424~5045~7010~3312~3315~3828~507~248~2410~2819~345~175~177~2012~254~134~135~157~183~7374~85~15建議油石比%~~~ 技術(shù)指標(biāo)單位要求AC13AC20AC25馬歇爾穩(wěn)定度MSKN8≥8≥8流值FL1㎜~4~4~4孔隙率VV%~9~~礦料間隙率VMA%≥瀝青飽和度VFA%65~7565~7565~75馬歇爾殘留穩(wěn)定度%858585凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比%≥75≥7560℃動(dòng)穩(wěn)定度DS 次/㎜≥3000≥1000≥1000低溫彎曲應(yīng)變9℃≥2000≥2000擊實(shí)次數(shù)次兩面擊實(shí)70兩面擊實(shí)75兩面擊實(shí)7粘層油灑布在路面基層驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行瀝青透層油的灑布;在瀝青混凝土下面層驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行瀝青粘層油的灑布;透層和粘層油灑布應(yīng)滿足下列要求:①在路面基層上灑布透層油。透層油、粘層油用改性乳化瀝青;②在基層養(yǎng)生結(jié)束后,并清除和基層表面松散顆粒的塵土后灑布透層瀝青、灑布透層瀝青的基層上應(yīng)禁止除施工車輛外的一切車輛通行,施工車輛在其上通行也應(yīng)慢速行駛,嚴(yán)禁在其上調(diào)頭,轉(zhuǎn)彎防止透層瀝青局部脫落,對(duì)局部脫落的地方要進(jìn)行修補(bǔ)并應(yīng)盡快灑布稀漿封層,待稀漿封層滿足相關(guān)要求后鋪筑瀝青砼下面層。灑布前,應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)乳化瀝青的質(zhì)量,只有在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的條件下,才能進(jìn)行施工。透層油、稀漿封層灑布經(jīng)驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行下面層瀝青混凝土的鋪筑。瀝青砼上面層采用“平衡梁厚度控制”法施工,施工時(shí)按每10米斷面對(duì)鋪筑厚度進(jìn)行多點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,確保鋪筑厚度。(2)連續(xù)攤鋪控制:a、攤鋪速度:起步時(shí)應(yīng)控制在1m/min2m/min之間,正常情況下攤鋪應(yīng)控制在2 m/min~4 m/min,在供料不及時(shí)的情況下,可適當(dāng)放慢攤鋪機(jī)速度;b、拌合站供料要連續(xù)生產(chǎn);c、自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸能力滿足攤鋪需要;d、運(yùn)輸車應(yīng)倒行至攤鋪機(jī)前10cm30cm處停車并掛空檔,由攤鋪機(jī)在攤鋪過程中與其慢慢接觸并隨著運(yùn)輸車行駛,運(yùn)輸車車箱慢慢升起,將混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)的料斗內(nèi),要互相配合,確保不溜車,嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī);e、運(yùn)輸車在卸料過程中要加強(qiáng)指揮調(diào)度,空車應(yīng)及時(shí)開走,重車應(yīng)及時(shí)接卸;f、攤鋪機(jī)攤鋪中出現(xiàn)擁包,應(yīng)立即停機(jī),倒回重新攤鋪;g、中午應(yīng)倒班就餐,不停機(jī)連續(xù)作業(yè);(3)、攤鋪機(jī)在攤鋪前或中途停機(jī)時(shí)間在30分鐘以上時(shí)對(duì)熨平板進(jìn)行加熱處理;(4)、對(duì)下層路面進(jìn)行平整度檢查,對(duì)平整度值大于1cm的地段預(yù)先進(jìn)行找平處理;(5)、
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