瀝青混凝土試驗段施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-30 13:30本頁面
【正文】 度、橫坡、平整度、彎沉和壓實度等。材料要求根據(jù)我標(biāo)段工程區(qū)的氣候、分區(qū)及交通等使用要求，面層選擇采用輕交通道路石油瀝青70號。粗集料必須與瀝青有很好的粘附性，上下面層均采用石灰?guī)r等堿性石料。粗集料對瀝青的粘附性達(dá)不到要求時應(yīng)采取摻抗剝落劑的措施。 礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土等雜質(zhì)應(yīng)除凈，礦粉要求干燥、潔凈，禁止使用回收粉塵。B) 不小于℃A4645T 0606B4443C4360℃動力粘度[2] 不小于A180160T 062010℃延度[2] 不小于cmA2015252015T 0605B151020151015℃延度 不小于cmA、B C40蠟含量(蒸餾法) 不大于％AT 0615B3C閃點 不小于℃ 260T 0611溶解度 不小于％ T 0607密度(15℃)g/cm3 實測記錄T 0603TFOT (或RTFOT)后[5]T 0610或T 0609質(zhì)量變化 不大于％ 177。[2]經(jīng)建設(shè)單位同意，表中PI值、60℃動力粘度、10℃延度可作為選擇性指標(biāo)，也可不作為施工質(zhì)量檢驗指標(biāo)。[4]30號瀝青僅適用于瀝青穩(wěn)定基層。[5]老化試驗以TFOT為準(zhǔn)，也可以RTFOT代替。 配合比熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計分三階段：目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證。用工程實際使用的材料按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的方法，優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計檢驗要求，以此作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。對間歇式拌和機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測試各熱料倉的材料級配，確定各熱料倉的配合比，供拌和機(jī)控制室使用。并取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量OAC、OAC177。％。試驗路段開工前，將擬用的瀝青混合料級配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項技術(shù)指標(biāo)方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。生產(chǎn)配合比驗證階段。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級配中，、～“駝峰”。乳化瀝青：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)慢裂乳化瀝青，進(jìn)場瀝青應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗單，必須進(jìn)行針入度、延度、軟化點等指標(biāo)的抽檢，經(jīng)評定合格后方可使用。 石屑：最好采用石灰?guī)r石屑；礦料應(yīng)堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的顆粒組成的米砂，粒徑為3~5mm，%。徹底清除基層表面的浮灰和泥漿，確保下封層與基層粘結(jié)牢固。采用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴油量。灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻，不得有漏灑露白，不得污染其他構(gòu)筑物。起步、終止、縱向及橫向搭接處做到噴量不過多也不漏灑，對于局部噴量過多的瀝青予以刮除。撒布后，石屑經(jīng)滾動后粘于乳化瀝青中，等待乳化瀝青破乳與之結(jié)合。當(dāng)局部有缺料時，應(yīng)采取人工找補(bǔ)；局部積料過多，應(yīng)將多余集料掃出，達(dá)到表面平整，均勻一致。因為鋼輪壓路機(jī)碾壓，石屑易碎。碾壓完畢并待水分全部蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通，但應(yīng)控制車速20km/h。在下層上每10m（曲線段每5m）逐樁恢復(fù)中線樁，在中線樁對應(yīng)法線上放出中、邊樁，并在中邊樁外側(cè)50cm處設(shè)置導(dǎo)線樁。根據(jù)下層頂面高程和每層設(shè)計高程以及試驗段得出的松鋪系數(shù)，確定松鋪高度，設(shè)置攤鋪機(jī)水平傳感導(dǎo)線，導(dǎo)線采用3mm不銹鋼絲，用張緊器張緊，張緊力不小于800N，架設(shè)長度不大于150m。，拌和機(jī)械為無錫生產(chǎn)的LB3000型瀝青拌和站一套。每天拌料前對拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。拌和廠動力設(shè)備配有足夠的發(fā)電機(jī)組。，鏟料時，鏟斗離地面20cm左右，以免帶入雜物污染料源。瀝青混凝土拌合時的投料順序：先將砂石料放入攪拌器內(nèi)干拌3s5s后加入瀝青,待拌和幾秒鐘之后,再加入礦粉繼續(xù)進(jìn)行攪拌。瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)，其拌和時間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于510s）。改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過24h。熱拌瀝青混合料的施工溫度(℃)施 工 工 序石油瀝青的標(biāo)號50號70號90號110號 瀝青加熱溫度160～170155～165150～160145～155礦料加熱溫度間隙式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30連續(xù)式拌和機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10 瀝青混合料出料溫度150～170145～165140～160135～155 混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10 混合料廢棄溫度 高于200195190185 運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于150145140135混合料攤鋪溫度不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度， 不低于 正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度 不低于鋼輪壓路機(jī)80706560輪胎壓路機(jī)85807570振動壓路機(jī)75706055 開放交通的路表溫度 不高于50505045，但不得超載運輸，或急剎車、急彎掉頭使封層造成損傷。，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。運料車運輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場。已遭雨淋的不得鋪筑。，攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑?！?h預(yù)熱熨平板不低于100℃。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范
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