ac20c瀝青混凝土中面層試驗段施工方案-在線瀏覽
2025-06-20 02:36本頁面
【正文】 m。 m。二、原材料和配合比準備工作 瀝青：SBS改性瀝青、中鐵十一局集團有限公司。配合比結(jié)果如下：目標配合比： 1020mm：1015mm：510mm：35mm：03：礦粉=26%：19%：20%：5%：26%：4%。生產(chǎn)配合比：1727mm：1117mm：611mm：36mm：03：礦粉=32%：11%：22%：4%：27%：4%。三、試驗段鋪筑目的通過試驗段的鋪筑，驗證施工組織、施工工藝的合理性和適應(yīng)性。驗證瀝青混合料的配合比設(shè)計和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。壓實機具的選擇、組合，壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。瀝青碎石混合料的松鋪系數(shù)。8．全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。10．當試驗路段結(jié)束后，試鋪路段各檢驗項目的檢測結(jié)果出來以后，及時做一份完整、詳細的試驗段總結(jié)報告，用于指導(dǎo)瀝青下面層今后大面積的施工控制。在鋪筑瀝青混凝土中面層之前，檢查粘層的完整性與瀝青下面層的粘結(jié)性，對局部瀝青下面層外露和粘層兩側(cè)寬度不足部分按粘層施工要求進行補鋪。瀝青下面層施工完畢后測量人員將中線和邊樁縱向每隔10m放樣，并縱向每10米測量瀝青中面層頂面高程。中面層攤鋪時，在距橋頭搭板50m范圍內(nèi)每10m釘一鋼釬作為高程控制樁，位置在中央分隔帶和路肩外側(cè)，并掛鋼鉸線，控制中面層標高與橋面標高的連接，以避免橋頭跳車現(xiàn)象的出現(xiàn)?；旌狭系陌韬?本次試驗路段鋪筑采用AMP5000型瀝青拌合站，實際拌和產(chǎn)量為330噸以上。集料溫度應(yīng)比瀝青高10～15℃，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應(yīng)超過10℃，貯料倉的儲料時間不得超過72小時。表1 AC20C瀝青混凝土的施工溫度（℃） 瀝青加熱溫度160165礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高1030混合料出廠溫度正常范圍170185，超過195℃者廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于160攤鋪溫度正常施工不低于160開始碾壓混合料內(nèi)部溫度正常施工不低于150碾壓終了表面溫度鋼輪壓路機不低于90，并定期對拌和樓的計量和測溫進行校核。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。，并將所測量的瀝青混合料溫度記錄在案。同時要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異常現(xiàn)象。如確認是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。，用拌和樓打印的各料數(shù)量，以總量控制，以各倉用量及各倉級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進行校核。混合料的運輸。在運料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。，自卸千斤頂工作正常。每輛車必須配備一把鐵鍬和鏟刀，每次裝料后，不能使瀝青混合料超出車廂板，對于裝料時粘在車廂板頂上的瀝青混合料及時用鐵鍬清理，以防冷卻后卸料時落入攤鋪機被鋪入路面，影響工程質(zhì)量。，卸料過程中繼續(xù)覆蓋直至到卸料結(jié)束取走篷布，以至保溫或避免污染環(huán)境。，運料車在攤鋪機前10cm～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。，綜合考慮各方面因素，計劃投入載重大于30噸自卸汽車12輛以上。攤鋪機就位后，將熨平板進行預(yù)熱，使熨平板的溫度在100℃以上，按試驗路段提供的松鋪系數(shù)()計算出松鋪厚度，通過墊木板調(diào)整熨平板高度，木板厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面，攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不能有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。 將攤鋪機的電子感應(yīng)器接通電源，開始鋪筑。 攤鋪過程中，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度。 瀝青混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏，正常不用人工整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重時予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。在AC20C瀝青中面層施工過程中，攤鋪機不能出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，瀝青拌和樓也不能出現(xiàn)因為沒車裝料而停機現(xiàn)象。攤鋪機在開工前做好加油工作，不要在攤鋪施工過程中停機加油。瀝青混合料的碾壓 本次試驗路段擬采用以下2種碾壓組合方案碾壓方案階段壓路機類型碾壓遍數(shù)碾壓速度方案1初壓CC522（1臺）錯1/3輪去靜回振1遍復(fù)壓XP271(2臺)錯1/3輪碾壓1遍CC522（1臺）錯1/3輪前后開振1遍終壓CC522（1臺）錯1/3靜壓1遍方案2初壓XP271（1臺）錯1/3輪碾壓1遍復(fù)壓CC522（1臺）錯1/3輪前后開振1遍CC522（1臺）錯1/3輪前后開振1遍XP
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