【正文】 試鋪段確定。H、攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，攤鋪速度宜控制在24m/min，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上并不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析為準(zhǔn)。J、當(dāng)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕等情況時(shí)，可用人工作局部的找補(bǔ)和更換材料。另外，在路面狹窄部份。本試驗(yàn)段采用一臺攤鋪機(jī)整個(gè)右幅內(nèi)側(cè)的快車道及超車道一次攤鋪成型的施工方法進(jìn)行試驗(yàn)段施工。確保上面層攤鋪厚度和高程符合規(guī)范要求，采用平衡梁進(jìn)行控制，施工時(shí)應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)及平衡梁的行走速度的均勻。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前20～30cm處停在空檔，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，在攤鋪過程中，邊攤鋪邊卸料，卸完料后運(yùn)輸車即離去，另一輛運(yùn)輸車再接著卸料，攤鋪機(jī)在攤鋪過程中基本可保持緩慢均勻連續(xù)不間斷行駛，路途不變速或停頓。另外攤鋪機(jī)采用低速1檔進(jìn)行攤鋪，可與拌和樓生產(chǎn)能力匹配，保證連續(xù)攤鋪。瀝青路面的壓實(shí)度和平整度主要取決于碾壓溫度和壓實(shí)方法。碾壓按照由低至高，先靜后振，先慢后快的原則進(jìn)行，盡量長距離碾壓，振壓時(shí)必須先停振后停機(jī)，先起步后起振。碾壓的過程中，相鄰碾壓帶重疊l／3—l／2輪寬，從橫斷面上低的一例逐步移向高的一側(cè)，壓路機(jī)來回一次為一遍。碾壓時(shí)，調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴(水要加洗滌劑)，使其灑水適量，以不粘輪為宜；若發(fā)生粘輪，應(yīng)專人跟輪刮除混合料并涂布油水（1：3）混合液。B、壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段壓路機(jī)類型初壓（Km/h）復(fù)壓（Km/h）終壓（Km/h）鋼輪式壓路機(jī)～～～碾壓次數(shù)24～6至無顯著輪跡2～4至基本無輪跡C、瀝青砼混合料初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)，靜壓2遍, —,并使驅(qū)動(dòng)輪盡量靠近攤鋪機(jī)，初壓時(shí)檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修整；復(fù)壓時(shí)振動(dòng)碾壓3遍,—。D、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度上進(jìn)行，普通瀝青混合料的初壓和終壓溫度應(yīng)不低于145℃和110℃。采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，相鄰碾壓的重疊寬度不應(yīng)超過20cm；采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)不應(yīng)少于30cm。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。H、壓路機(jī)不得停留在高于開放交通溫度的已經(jīng)壓過的混合料上。I、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫，橫縫或因其它原因形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度的要求，應(yīng)采用加熱器或用篩網(wǎng)敷上熱的瀝青細(xì)集料以提高混合料的溫度并達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。立即碾壓到無縫跡為止。根據(jù)現(xiàn)場測試溫度由專人指揮碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度，由于上面層厚度較薄，碾壓時(shí)宜采用高頻低振幅碾壓，終壓時(shí)不得振動(dòng)。（7）接縫處理本工程的試驗(yàn)路段采用一部攤鋪機(jī)施工，因此存在縱向接縫。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前10cm處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場。再用鋼輪壓路機(jī)對橫縫進(jìn)行橫向和縱向靜壓后，即用3m直尺檢查接縫平整度，如果不滿足要求，進(jìn)行人工修補(bǔ)，對多余的料由工人鏟除，對不足部分，用人工篩細(xì)料進(jìn)行修補(bǔ)，直至接縫平順、不跳車，具體注意以上幾點(diǎn)：A、鋪筑工作的安排應(yīng)使縱橫向兩種接縫都保持在最少數(shù)量，在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部份相同?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。C、在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。D、當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，則應(yīng)做成一條橫縫。橫縫與路中線垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。在鋪設(shè)前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10~15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10~15cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除；在部分中間沒有花基的路段的縱縫也應(yīng)采用以上的方法處理，且上上層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫位置上。三、做好安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)工作本工程 （一）、制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)技術(shù)措施 建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、施工技術(shù)人員、各施工隊(duì)隊(duì)長、工班長、分工組長、施工工人逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。每個(gè)分項(xiàng)工程開工前，對參加本標(biāo)段施工工作的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育，經(jīng)常組織全體施工人員學(xué)習(xí)各種安全生產(chǎn)知識、安全法規(guī)和各工種安全操作規(guī)程。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗：每個(gè)特殊工種都必須進(jìn)行上崗前的專業(yè)技能培訓(xùn)，嚴(yán)格按要求持證上崗，堅(jiān)決杜絕無證上崗。施工現(xiàn)場按規(guī)范要求擺設(shè)的施工牌、導(dǎo)向牌及足夠的安全警示牌、標(biāo)語和各工種安全操作規(guī)程作業(yè)牌，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好環(huán)境。保持施工現(xiàn)場整潔有序，各種工程材料、施工機(jī)械設(shè)備有固定堆放地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意擺放。每個(gè)工程施工人員都必須具有良好精神風(fēng)貌，正確處理對內(nèi)、對外的種人際關(guān)系。（三）、制定環(huán)境保護(hù)保護(hù)措施施工中的各種廢棄物設(shè)立固定堆放地點(diǎn)。施工現(xiàn)場不得焚燒含有害氣體和煙塵的廢料。經(jīng)常檢修施工機(jī)械設(shè)備，盡量減少施工機(jī)械設(shè)備排放的廢氣污染環(huán)境。在已碾壓完成的路段上，檢測壓實(shí)度、平整度、厚度、高程及橫坡度等項(xiàng)目都達(dá)到了技術(shù)規(guī)范要求。②壓實(shí)度:實(shí)測6點(diǎn)，合格6點(diǎn)，合格率100%。④高程: 實(shí)測46點(diǎn)，合格43點(diǎn)，%。⑥滲水系數(shù)：實(shí)測5點(diǎn)，合格4點(diǎn)，合格率80%。五、存在問題及整改措施在試驗(yàn)段的施工中，攤鋪機(jī)起步后平衡梁脫離拉好的控制線，其中有十多米長AC16C混合料的攤鋪高程及厚度與預(yù)計(jì)的松鋪厚度有出入，在經(jīng)過壓路機(jī)碾壓后AC16C瀝青砼上面層的高程與設(shè)計(jì)的高程有局部的出入，另外試驗(yàn)段的部分段落的瀝青砼混合料在碾壓過程中，出現(xiàn)局部微小的橫向推移，還有一種情況就是在氣溫比較低的時(shí)候（最低溫度為6℃）進(jìn)行瀝青砼試驗(yàn)段的施工工作隊(duì)試驗(yàn)段的施工質(zhì)量有較大的影響，在施工現(xiàn)場及整個(gè)試驗(yàn)段施工過程觀察情況來看，試驗(yàn)段的施工質(zhì)量與瀝青砼混合料的出廠以及攤鋪溫度，瀝青混合料的攤鋪厚度及壓路機(jī)終壓時(shí)的碾壓行走速度有關(guān)。②壓路機(jī)碾壓過程中，應(yīng)控制行走速度，在初壓、復(fù)壓時(shí)速度可適當(dāng)快。③在瀝青砼混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓過程中各部門的協(xié)調(diào)工作，各道工序之間還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，以更好地進(jìn)行瀝青砼路面的施工工作?，F(xiàn)場施工組織及管理工作基本到位；施工人員及各種機(jī)械設(shè)備的配置基本能滿足試驗(yàn)段的施工要求，但有些施工機(jī)械設(shè)備配套和生產(chǎn)工序還可以進(jìn)行優(yōu)化，以便滿足滿足施工生產(chǎn)的要求；施工工藝按照施工方案實(shí)施可行：瀝青砼混合料的穩(wěn)定性較好。拌和樓采用每一次進(jìn)料3000kg的生產(chǎn)能力進(jìn)行瀝青砼混合料的攪拌，所拌和的混合料與攤鋪機(jī)的中速1檔的攤鋪混合料的能力基本吻合，可保證攤鋪機(jī)進(jìn)行連續(xù)攤鋪工作；在試驗(yàn)段施工過程中，各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作必須及時(shí)完成，以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工生產(chǎn)。試驗(yàn)段全長300M位置選擇在右幅車道K216+560~K216+860段，壓實(shí)厚度3厘米，主要材料耗用：，10~20mm碎石（?。?~。二、鋪筑試驗(yàn)段目的 通過試驗(yàn)路段施工，進(jìn)一步優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備組合和工序銜接，并檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備性能及配套情況、材料級配、瀝青含量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求，施工方案是否可行，為以后面層大規(guī)模施工時(shí)確定松鋪系數(shù)，碾壓遍數(shù)，攤鋪機(jī)操作車速等技術(shù)參數(shù)，并完善操作規(guī)程，修正施工方案。三、材料及配合比