【正文】 只是相對的，在實(shí)施過程中各階段將互相穿插，相互聯(lián)系，互相制約，相互配合，形成一個(gè)統(tǒng) 一的施工系統(tǒng)。 四 、施工總體安排 在投入合理的人力、物力資源情況下，合理安排各工種交通工具交叉作業(yè)，對于優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成各分部分項(xiàng)工程的施工，將起到相當(dāng)關(guān)鍵的作用。 主體結(jié)構(gòu)層施工流程 彈線→柱 （剪力墻） 鋼筋綁扎→柱 （剪力墻） 模板→柱 （剪力墻） 混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！?、板模板→梁、板鋼筋→梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！钤O(shè)腳手架→彈線→磚準(zhǔn)備→填充墻砌筑。 內(nèi)裝修施工流程 結(jié)構(gòu)處理→放線→安裝門窗框→內(nèi)墻抹灰→水電管線安裝→樓地面基層→安裝門窗扇→內(nèi)墻抹灰→樓地面→踢腳線→門窗五金→燈具、開關(guān)安裝→清理。 五、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 施工測量方案 測量人員和設(shè)備選用 為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進(jìn)的測量儀器和經(jīng)驗(yàn)豐富的專職測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測。測量儀器設(shè)備配備情況如下： 名 稱 型 號 精 度 數(shù) 量 激光鉛垂儀 YJS3 177。 工程平面控制 控制點(diǎn)的選取 工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控鑫匯 ?中央廣場 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 9 制樁?？刂泣c(diǎn)作在地面控制樁上。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁?？刂泣c(diǎn)測定后，地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成 300179。 1000mm 樁，頂面復(fù)以 200179。 4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。 200179。 200 預(yù)留孔，作激光穿過孔， 投影時(shí)，孔上放置 300179。、 90176。、 360176。 工程標(biāo)高控制 將177。 水平控制點(diǎn)處建立工程施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校的鋼尺（ 30m）沿邊柱逐層上翻，然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立本操作層的標(biāo)高控制網(wǎng)，每天均以177。 沉降觀測 根據(jù)本工程的具體情況，在建筑物沿外墻 (柱 )主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)， 設(shè)置沉降觀測點(diǎn)， 每層觀測一次。 工程在竣工的第一年內(nèi)測四次。測量成果送建設(shè)單位復(fù)核、存檔。 竣工測量 工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓層標(biāo)高、建筑物高度、建筑物沉降觀測等進(jìn)行竣工測量、并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。 鑫匯 ?中央廣場 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 10 基礎(chǔ)工程施工 基坑排水： 根 據(jù)地勘資料， 地下水類型主 要為 賦存于素填圖 ① 中的上層滯水 及天然降水， 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 ， 在基坑 沿 四周設(shè)置一條 深排水溝， 并在基坑四角 設(shè)置積水坑，當(dāng)降水量較大時(shí)，在四個(gè)基水坑內(nèi)，采用 DN80 水泵進(jìn)行進(jìn)行不間斷抽水。 成孔步驟 ①主要機(jī)具設(shè)備在施工前三日內(nèi)進(jìn)場，并進(jìn)行修養(yǎng)，機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試車 ,手搖絞車必須有安全可靠的防反轉(zhuǎn)鎖扣裝置。 ③人工挖孔： 由工程地質(zhì)資料可知 ,對于礫砂層用短柄鐵鎬挖掘；對于強(qiáng)風(fēng)化巖層，采用風(fēng)鎬配合掘進(jìn)。井下 1 人，井上 1 人，輪流替換作業(yè)，每天計(jì)劃進(jìn)尺 1m（包括挖方和打護(hù)壁砼）。 ⑤強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬開挖，在風(fēng)鎬開挖前對工人進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，同時(shí)作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)要注意觀察上部護(hù)壁有無破壞、掉物等情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)馬上停止作業(yè)，向管理人員匯報(bào)，及 時(shí)處理。對每一施工作業(yè)的樁孔都配置一臺潛水泵降水，同時(shí)也利用已挖出的未搗混凝土的樁孔進(jìn)行抽水降水。 ⑦終孔?？椎妆仨氉龅綗o松渣、淤泥、沉淀等擾動(dòng)過的軟層。 ⑧每個(gè)挖孔樁里面的棄土由人工運(yùn)送至場內(nèi)指定地點(diǎn)堆放，再由鏟車裝至自卸汽車上，由自卸汽車運(yùn)至指定的棄土場。根據(jù)實(shí)際情況如果樁籠太長時(shí)輔以井口一邊制作一邊下降安裝的方式 ,鋼筋籠主筋均采用機(jī)械連接 ,螺旋箍筋均采用焊接。 ② 綁扎鋼筋籠保護(hù)層墊塊。砼墊塊或 U 形筋一般間隔 2m 左右，在每一截面均勻布置 6 個(gè)，每塊面積 5 cm *5cm，綁在主筋外側(cè) ,每塊厚 50 mm。 ④對制作好的鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，不合要求者，應(yīng)予返工，否則不得使用。鋼筋籠長度超過 6m 時(shí)，需在平車上加托架，也可采用人工搬運(yùn)方法，對于部分較長不便于吊裝的， 擬采用在井口樹立制作的方式，即一邊連接一邊往井內(nèi)沉放，鋼筋籠邊制作邊安裝，同時(shí)確保鋼筋籠不變形。對分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋上面的加勁箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱置在樁孔旁邊，再起吊另一段，對正位置連接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。 鑫匯 ?中央廣場 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 12 ③鋼筋籠 全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并做好記錄，符合要求后，可將主筋用鐵絲牢固綁扎于孔口上，以便使鋼筋籠定位，防止鋼筋籠因自重而下落或灌注混凝土?xí)r往上串動(dòng)造成錯(cuò)位。驗(yàn)收合格后立即清孔，灌砼，不得間歇。 澆灌混凝土 ①混凝土的準(zhǔn)備：本工程采用 自拌混凝土 ，由于砼質(zhì)量對整個(gè)工程的質(zhì)量 起決定作用，必須對 自拌 砼質(zhì)量嚴(yán)格控制。 ③ 樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后迅速擴(kuò)大樁頭，清渣抽水，隨時(shí)澆灌封底混凝土，與樁身同標(biāo)號的砼 ,高度為 h+200。 ⑤ 從孔壁及孔底滲入的地下水上升速度每分鐘小于 6mm 時(shí)，水量可以控制， 則認(rèn)為是干樁，采用混凝土輸送泵管加竄筒直接澆筑，開始灌注時(shí)孔底積水深不宜超過 5cm，可先投入適量水泥灰。當(dāng)?shù)叵滤仙俣让糠昼姵^ 6mm 時(shí)，須按水下導(dǎo)管灌筑法施工。混凝土澆灌高度高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,控制浮漿，在底板施工前鑿樁頭時(shí)鑿除高出部分。 ⑧ 樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，砼邊澆邊搗實(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗，以保證砼的密實(shí)度。 鑫匯 ?中央廣場 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 13 ⑨ 在灌注樁身砼時(shí)，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止。 ○ 11 樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑 12h 后澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑 12h 后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 10d。 基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用 磚胎模。 澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等提前準(zhǔn)備好。 管理人員、施工 人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。 現(xiàn)場 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混鑫匯 ?中央廣場 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 14 凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。同時(shí)注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 施工現(xiàn)場對混凝土要進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。 混凝土澆筑應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過 3～ 5h， 隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在 20℃以內(nèi) 。 澆筑混凝土前將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，回填前排除掉基坑內(nèi)積水，清除掉雜物、淤泥，填土盡量用同 類土回填，土的含水率控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，填土從低處開始，用手推車運(yùn)送，人工用鋤等工具攤平，回填時(shí)分層攤鋪，分層夯實(shí)，每層厚度控制在 300mm 以內(nèi)，打夯前將填土初步整平，按一定方向進(jìn)行，依次夯打，不留間隙，采用蛙試打夯機(jī)夯打密實(shí)，在轉(zhuǎn)角處機(jī)械夯打不到的地方采用人工夯實(shí)。 主體工程施工方案 模板工程 （具體詳見模板工程專項(xiàng)施工方案） 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì) 量和施工進(jìn)度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段 占用工期最長的分項(xiàng)工程。本工程建筑面積較大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，根據(jù)本公司的實(shí)際情況和對本工程的質(zhì)量承諾，決定采用竹膠合模板，模板支撐體系采用Φ 48179。 模板支撐系統(tǒng)必須有完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書；模板設(shè)計(jì)必須經(jīng)過公司審批；參照我公司施工過類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制詳細(xì)模板系統(tǒng)施工專項(xiàng)施工方案，增加剪刀撐設(shè)置；模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設(shè)必須經(jīng)過公司驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板的設(shè)計(jì)必須 獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收?；炷琳駬v時(shí)產(chǎn)生水平力，對模 板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要，是本工 程危險(xiǎn)點(diǎn)之一。 所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配?！，F(xiàn)澆粱板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制 模質(zhì)量?？蚣芰焊叨瘸^ 500mm，設(shè)二根Φ 12對拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復(fù)使用，粱的上部則用 30179。 通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成， 柱箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。拉桿與地面夾角宜為 45176。 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。支柱上面墊 10cmxlOcm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm設(shè)一道，以上每隔 。特殊層高和特殊梁跨的部位采取專門的支模安全強(qiáng)化措施。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 u形卡連接。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、 斷面尺寸。 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。一般支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。鋪 1220179。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 、平臺板的模板以及側(cè)板。 100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 500～ 150mm，牽杠撐間距為 1～ ， 其下墊通長墊板。然后在擱柵上鋪階梯段底板，底板厚為25～ 30mm，底板縱向與擱柵相垂直。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘側(cè)板，側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。 板工程完成后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，核對模板的標(biāo)高、軸線、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進(jìn)入下道工序。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 柱、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查 大于 5m 8 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 所有結(jié)構(gòu)支模前均由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由?？p調(diào)整。 墻柱腳模板加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，在清理過的模板表面上 (包括第一次使用的模板 )涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染混凝土、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 在安裝模板之前，將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行安裝。 拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及棱角時(shí)拆模；底模拆除時(shí)間詳下表所示： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2,≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 － ≥ 100 模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí) )，必須及時(shí)松動(dòng)穿模接桿，并將模板與所澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理。 施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備：鋼筋對焊機(jī) 3 臺，鋼筋切割機(jī) 3 臺，鋼筋調(diào)直機(jī) 3 臺，鋼筋彎曲機(jī) 6 臺，電焊機(jī) 6 臺，電渣壓力焊機(jī) 3 臺。鋼筋表面應(yīng)清潔無損壞、無污染、無鐵銹，鋼筋按施工順序配套加工。鋼筋按施工圖放樣，制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫鑫匯 ?中央廣場 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 19 標(biāo)志牌。試件數(shù)量與要求 ，與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。大于或等于Φ 20的橫向鋼筋均采用搭接焊 、 閃光 對 焊 、機(jī)械連接 接長，其他鋼筋采用綁扎搭接連接。柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d接頭