【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 14 凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要 特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。 停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土要進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢?yīng)控制在 l～ l 寸之間。 混凝土澆筑應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 3～ 5h， 隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在 20℃以內(nèi) 。 試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 澆筑混凝土前將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，回填前排除掉基坑內(nèi)積水，清除掉雜物、淤泥，填土盡量用同 類土回填，土的含水率控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，填土從低處開(kāi)始，用手推車運(yùn)送，人工用鋤等工具攤平，回填時(shí)分層攤鋪，分層夯實(shí)，每層厚度控制在 300mm 以內(nèi)，打夯前將填土初步整平，按一定方向進(jìn)行，依次夯打，不留間隙，采用蛙試打夯機(jī)夯打密實(shí)，在轉(zhuǎn)角處機(jī)械夯打不到的地方采用人工夯實(shí)。在基坑內(nèi)地下水較豐富處，采用混合砂分層夯實(shí)，確保土方回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 主體工程施工方案 模板工程 （具體詳見(jiàn)模板工程專項(xiàng)施工方案） 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì) 量和施工進(jìn)度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段 占用工期最長(zhǎng)的分項(xiàng)工程。模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 15 性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。本工程建筑面積較大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，根據(jù)本公司的實(shí)際情況和對(duì)本工程的質(zhì)量承諾，決定采用竹膠合模板，模板支撐體系采用Φ 48179。 焊接鋼管。 模板支撐系統(tǒng)必須有完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)；模板設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)公司審批；參照我公司施工過(guò)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制詳細(xì)模板系統(tǒng)施工專項(xiàng)施工方案，增加剪刀撐設(shè)置；模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)公司驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板的設(shè)計(jì)必須 獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 本工程為框剪結(jié)構(gòu)，模板量大?；炷琳駬v時(shí)產(chǎn)生水平力，對(duì)模 板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要，是本工 程危險(xiǎn)點(diǎn)之一。為防止重大事故發(fā)生，我公司采取如下施工危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施： 、梁、板模板施工 本工程柱網(wǎng)尺寸較大，對(duì)于現(xiàn)澆大梁，鋼管支撐架的縱橫間距及掌桿道數(shù)等均需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并按規(guī)定要求起拱。 所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。對(duì)特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決?，F(xiàn)澆粱板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制 模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確?？蚣芰焊叨瘸^(guò) 500mm，設(shè)二根Φ 12對(duì)拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復(fù)使用，粱的上部則用 30179。 3的鐵皮做拉結(jié)。 通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片 (一面的一邊 帶一個(gè)角模 )，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 u形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成， 柱箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3／ 4柱高。 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 16 柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線 采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱的間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以 60— 100cm為宜。支柱上面墊 10cmxlOcm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm設(shè)一道，以上每隔 。經(jīng)過(guò)公司技術(shù)部門初步驗(yàn)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本工程一般層高情況下的模板支架鋼管間距初定為 80cmx 80cm，梁模板下加密。特殊層高和特殊梁跨的部位采取專門的支模安全強(qiáng)化措施。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 u形卡連接。 用梁托架支撐固定 梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò) 50cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、 斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理 干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪 1220179。 2440竹膠板，拼縫處可用窄 尺寸的九夾板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔 ，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 、平臺(tái)板的模板以及側(cè)板。在平臺(tái)和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為 400～ 500mm，斷面為 50179。 100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 500～ 150mm，牽杠撐間距為 1～ ， 其下墊通長(zhǎng)墊板。牽杠應(yīng)與鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 17 擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪階梯段底板，底板厚為25～ 30mm，底板縱向與擱柵相垂直。在底板上彈梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘側(cè)板，側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。 ， 最下一步及最上一步的高度必須 考慮到樓地面最后的裝修厚度， 防止由于裝修厚度不同而形成梯 步高度不協(xié)調(diào)。 板工程完成后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，核對(duì)模板的標(biāo)高、軸線、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進(jìn)入下道工序。 模板的安裝誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi) (詳下表 )，超過(guò)允許值必須校正： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 板表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 柱、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查 大于 5m 8 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 所有結(jié)構(gòu)支模前均由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由模縫調(diào)整。 模板及其支撐均落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 墻柱腳模板加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。 當(dāng)梁、板跨度≥ 4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 1‰～ 3‰起拱。 為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，在清理過(guò)的模板表面上 (包括第一次使用的模板 )涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染混凝土、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。 在靠近模板 電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 18 模板板面。 在安裝模板之前，將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行安裝。 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。 拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及棱角時(shí)拆模；底模拆除時(shí)間詳下表所示： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2,≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 － ≥ 100 模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí) )，必須及時(shí)松動(dòng)穿模接桿，并將模板與所澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理。 鋼筋工程 （詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案） 本工程所使用的鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝。 施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備：鋼筋對(duì)焊機(jī) 3 臺(tái)，鋼筋切割機(jī) 3 臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī) 3 臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 6 臺(tái)，電焊機(jī) 6 臺(tái)，電渣壓力焊機(jī) 3 臺(tái)。 材料準(zhǔn)備：各型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損壞、無(wú)污染、無(wú)鐵銹，鋼筋按施工順序配套加工。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣，制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書(shū)寫(xiě)鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 19 標(biāo)志牌。 在每批鋼筋正式焊接之前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求 ，與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。 鋼筋加工程序： 鋼筋接長(zhǎng)方法 大于或等于Φ 16的柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，小于Φ 16的柱豎向鋼筋采用綁扎、焊接接長(zhǎng)。大于或等于Φ 20的橫向鋼筋均采用搭接焊 、 閃光 對(duì) 焊 、機(jī)械連接 接長(zhǎng)，其他鋼筋采用綁扎搭接連接。 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中 1／ 3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)截面積的 50％ (焊接 )或 25％ (綁扎搭接 )，位置錯(cuò)開(kāi) 45d。柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi) 45d接頭。 樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1／ 3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。 焊前準(zhǔn)備 (試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù) )→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。 工藝過(guò)程包括連續(xù)閃和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃 光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度， 焊接接頭即告核對(duì)下料單 下料 焊接 抽樣送檢 分區(qū)堆放、編號(hào)掛 牌 核對(duì)驗(yàn)收 加工成型 鑫匯 ?中央廣場(chǎng) 工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南新望建筑工程有限公司 20 完成。 A、鋼筋綁扎程序 B、框架柱鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋之上，然后立鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)的綁扎三個(gè)扣。 箍筋與主筋要垂直，轉(zhuǎn)角筋與主筋的交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)為梅花式交錯(cuò)綁扎，設(shè)柱筋保護(hù)層，墊 塊應(yīng)綁扎在立筋外皮上，間距為 1000mm， C、框架梁鋼筋綁扎 在梁的底模支好后進(jìn)行 ，主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋綁扎→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋、次梁架立筋 ,再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行綁扎，墊好主次梁主筋 的保護(hù)層，其厚度為 25mm。 D、板鋼筋綁扎 綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈 ,用粉筆在 模板上劃好主筋、分布筋的間距。 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根 鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁