【正文】 .......................... 54 第十章 文明施工 保證 計劃 .......................................................................................... 57 文明施工管理目標(biāo) ........................................................................................... 57 文明施工管理措施 ......................................................................................... 57 望城區(qū) 望府東路馬家河橋梁 工程 1 第一章 編制依據(jù)、范圍及編制原則 編制依據(jù) 根據(jù) 馬家河 橋設(shè)計圖紙為依據(jù)。 城市橋梁設(shè)計規(guī)范（ CJJ112021) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG_TF502021） 公路 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （ JTGB012021） 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（ CJJ22021) 現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)。 編制范圍 馬家河 橋施工圖設(shè)計文件中所包含的 所有 橋梁 施工內(nèi)容。根據(jù)工作的需要，合理配備勞動力資源。 做到重點工序重點控制，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度在有效的控制之中 。 自然條件 一）地形地貌 擬建橋位區(qū)地貌單元屬平原低洼地貌，橋址區(qū)地形較開闊，稍有起伏，高程在 — 之間，兩側(cè)主要為農(nóng)田，水溝及漁場。 二） 水文地質(zhì)條件 本區(qū)屬溫帶氣候，氣候特點是濕熱多雨，年平均氣溫 15℃，最高氣溫 38℃，最低氣溫 1℃，降雨及暴雨主要集中在 6～ 8月份，占全年降雨量的 60～ 70％。 根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗及附近工程巖土工程勘察資料判定：本工程沿線地段水質(zhì)對混凝土具微腐蝕性。需拆遷（改建）水、電、燃?xì)狻⑼ㄐ?、排水、排污等市政設(shè)施， 需 修建進(jìn)場施工通路，接通供水管，安裝供電變壓器。 本 工程 項目工期緊，機(jī)械設(shè)備投入大 為 確保合同工期，除科學(xué)安排、精心組織外，必須加大投入鉆機(jī)、模架等大型配套設(shè)備。 本工程水上作業(yè)和模架施工安全工作是一項重要任務(wù)，不容輕視。 安全文明施工、環(huán)境保護(hù)不僅是現(xiàn)代工程施工管理的重要內(nèi)容，也是 望城區(qū) 的基本要求，必須健全強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)、科學(xué)的管理系統(tǒng)，嚴(yán)格制定、落實 。 第 三 章 施工 部署 施工現(xiàn)場布置 根據(jù)本工程實際情況， 經(jīng)建設(shè)單位同意，現(xiàn)場試驗室 、 倉庫以及綜合加工場設(shè)在馬家河?xùn)|側(cè)，占地面積約 2021m2。擬在綜合加工場旁安裝 一臺 400KVA 變壓器。 供電、供水等生產(chǎn)設(shè)施盡可能結(jié)合現(xiàn)場實際布置，安排專人進(jìn)行路面和場地維護(hù)，灑水降塵，集中處 理垃圾，避免人為環(huán)境破壞。 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理 1 人，項目副經(jīng)理 3 人，項目總工程師 1 人，項目經(jīng)理部下設(shè) 工程 部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、環(huán)保協(xié)調(diào)部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室五部一室。分別負(fù)責(zé)本工程項目望城區(qū) 望府東路馬家河橋梁 工程 4 的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、計劃、財務(wù)、物資、設(shè)備、環(huán)保、協(xié)調(diào)、測量試驗、行政管理等各項工作，全面保證本工程項目的建設(shè)任務(wù)。 施工組織機(jī)構(gòu)框圖 任務(wù)劃分與隊伍安排 根據(jù)本合同項目的工程特點和實際情況，為確保工期要求，我單位將抽調(diào) 1個專業(yè)施工隊參與本合同項目的施工，高峰時共計 86 人。 勞動力組織計劃 上場隊伍主要來源于我單位施工的隊伍。 橋 梁 施 工 隊 項目總工程師 五礦 二十三冶 望城基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) 項目經(jīng)理部 項目副經(jīng)理 專職安全員 現(xiàn)場施工員 測 量 隊 材料采 購 供應(yīng) 辦 公 室 試 驗 員 資 料 員 工程技術(shù)組 質(zhì)檢工程師 項目經(jīng)理 望城區(qū) 望府東路馬家河橋梁 工程 5 擬投入本工程的勞動力計劃 技術(shù)人員配置與技術(shù)組織 技術(shù)人員配備 為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程項目的施工任務(wù)，我單位將在項目經(jīng)理部和各施工隊選派一批專業(yè)理論扎實、實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員參與本工程項目施工，保證本項目工程技術(shù)管理的需要 。上場機(jī)械設(shè)備全部經(jīng)過認(rèn)真維修、保養(yǎng)完好率達(dá)到 100%。根據(jù)機(jī)械設(shè)備配置原則，擬投入工程項目的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見《擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表》。 100mm 天津 良好 1 6 泥漿檢測設(shè)備 2 7 灌砂法容重測定儀 GRY1 北京 良好 2 8 土壤含水量測定儀 NG202 無錫 良好 3 9 土工試驗 無錫 良好 2 10 砼回彈儀 HT225 天津 良好 3 11 砂漿稠度儀 SZ145 無錫 良好 1 12 氣壓表 101Kg 北京 良好 1 13 砂漿試模 獻(xiàn)縣 良好 20 14 砼試模 15179。 15 獻(xiàn)縣 良好 30 15 烘干箱 HG202 無錫 良好 1 材料供應(yīng)計劃 開工前制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，加強(qiáng)與材料供應(yīng)商和廠家的溝通聯(lián)系，掌握一手資料，確保工程所需材料供應(yīng)充足、及時。 主要材料計劃表 材料型號、規(guī)格 項目名稱 鋼筋（ Kg） 混凝土（ M179。 橋 梁 主體結(jié)構(gòu) 本項目采用 +30m+ 三跨鋼筋混凝土拱橋 ，分為左右兩幅橋， 左幅為擬建新橋 ,右幅為已建舊橋，擬建新橋 全長 ，全寬 ，兩幅橋中間預(yù)留 2cm 縫隙 。 為平衡拱腳的不平衡水平推力，采用“ 群樁基礎(chǔ) +承臺 +重力式 U型臺 ”相結(jié)合來抵抗水平推力 。樁基礎(chǔ)共計 50根。橋 梁 樁基全部采用 重力式?jīng)_擊 鉆成孔灌注混凝土樁。 鋼護(hù)筒制作 施工動員 填筑平臺 測量放樣 施打鋼護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn) 設(shè)泥漿系統(tǒng) 第一次清孔孔 測定泥漿 終孔確認(rèn) 安裝導(dǎo)管 下放鋼筋籠 測定泥漿 第二次清孔 鉆機(jī)移位 灌注水下砼 鋼筋籠制作 導(dǎo)管水密性試驗 望城區(qū) 望府東路馬家河橋梁 工程 9 一） 填筑平臺 鉆機(jī)平臺，采用 筑島圍堰的方式 。 便道寬度為 6m，路面采用 20㎝ 厚 C25混凝土 路面 。頂部 平臺面積為179。 二 ）測量放樣 可采用 GPS 放樣各樁位點，指導(dǎo)鋼 套箱 的下放，鋼 套箱 下放后檢查平面位置和傾斜度，傾斜度測定可采用定長測定上下點標(biāo)高，計算出實測垂直度。 根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG_TF502021）要求，平面控制網(wǎng)測量等級為三等三角，測角中誤差177。 三 ）鋼護(hù)筒制作與埋設(shè) a、樁基護(hù)筒設(shè)置 鉆孔 平臺 填筑 后即可施打鋼護(hù)筒。 b、護(hù)筒制作 護(hù)筒采用 A3鋼板卷制，在制作棚用卷板機(jī)卷成筒后，在焊接平臺上焊接。制作好后，運(yùn)至樁位處，根據(jù)實際使用情況。必要時，在護(hù)筒底部、頂部以及焊接處加設(shè)鋼板箍，以增強(qiáng)護(hù)筒的密封性、抗滑性和剛度。由控制網(wǎng)點在平臺上精確放樣 ,定出樁中心點位置 ,安設(shè)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架的內(nèi)徑應(yīng)較護(hù)筒外徑大 5~8cm，用吊機(jī)吊起已拼接好的鋼護(hù)筒，通過導(dǎo)向架緩緩下放，護(hù)筒依靠自重停止下沉后，即用 振動錘 下沉 ， 直至護(hù)筒腳埋深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。振動下沉后無明顯變形、卷口。 護(hù)筒埋設(shè)完畢后，即可動員鉆機(jī)就位。 四 ）鉆機(jī)就位、鉆孔和調(diào)制泥漿 鉆機(jī)就位、鉆孔 ，鉆機(jī)就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，開孔孔位必須準(zhǔn)確，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時處理。鉆孔進(jìn)尺 35m后，復(fù)測樁位，以后每鉆進(jìn) 4～ 5m 復(fù)核一次。在鉆排碴、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度、粘度。升降鉆 頭 時應(yīng)平穩(wěn)，鉆 頭 提出井 口時應(yīng)防望城區(qū) 望府東路馬家河橋梁 工程 11 止碰撞護(hù)筒、孔壁或鉤掛護(hù)筒底部。 泥漿的調(diào)制， 根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料條件等，必要時選用具有不分散、低固相、高粘度等特點的 PHP 泥漿。 PHP 泥漿的配比通過試驗確定 ，參考配合比：膨潤土為水質(zhì)量的 6~8%、碳酸鈉為膨潤土質(zhì)量的 ~%、羧甲基纖維素為膨潤土的 ~%、聚丙烯酰胺（ PHP）為泥漿量的 %。 終孔檢查 ，鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，采用自制檢孔器對樁徑、垂直度等進(jìn)行檢測，即用鋼筋焊制成檢測籠，檢測籠外徑為鉆孔樁鋼筋籠外徑加 10cm（不得大于鉆頭直徑 ），長度為 4~6倍鋼筋籠外徑。孔的中心位置偏差 50mm；孔徑不小于設(shè)計樁徑；孔深傾斜度小于 1%；孔深不小于設(shè)計深度（嵌巖樁應(yīng)超過設(shè)計深度 5cm）。如發(fā)現(xiàn)實際地層（厚度、類別）與勘察資料有嚴(yán)重出入時應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師和設(shè)計單位。清孔擬采用換漿法。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清望城區(qū) 望府東路馬家河橋梁 工程 12 孔，待符合要求后方可灌注水下混凝土。 清孔后，應(yīng)從孔底取出泥漿試樣進(jìn)行性能指標(biāo)試驗，應(yīng)符合如下要求： 相對密度 ~。含砂率 2%。 五 ）鋼筋籠加工及安裝 鋼筋籠在岸上分節(jié)采用卡板成型法制作、加工，每節(jié)鋼筋籠的長度應(yīng)根據(jù)鉆架高度確定，分節(jié)綁扎、焊接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開。采用 25 噸吊車 進(jìn)行鋼筋籠的吊裝，事先在骨架上端均勻設(shè)置好吊環(huán)。當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時，用鋼絲繩穿過吊環(huán)，再用Ⅰ 25 型鋼從鋼絲繩內(nèi)穿過將骨架支撐在鋼護(hù)筒上，然后起吊第二節(jié)鋼筋籠，使它們在同一豎直軸線上，然后進(jìn)行鋼筋籠焊接，先焊接直徑方向四根相對的主筋，然后浮吊稍稍提起使上下兩節(jié)鋼筋籠在自重的作用下基本順直，鋼筋駁接采用焊接（雙面焊 5d，單面焊 10d， d 為鋼筋直徑）且須錯開接駁， 35d 范圍內(nèi)不應(yīng)多于一半鋼筋焊接。在骨架主筋外側(cè)每隔 2m 左右對稱設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”，保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。 鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為 ：主筋間距177。20mm；骨架外徑177。 %；骨架保護(hù)層厚度177。 20mm；骨架底面高程177。 六 ）漏斗、導(dǎo)管的制作和安裝 ① 漏斗采用δ =3mm 的鋼板拼裝焊接，邊角處均用角鋼加固， 容量設(shè)計為 3m179。 ② 導(dǎo)管采用內(nèi)徑φ 30cm、δ =6mm 鋼管，絲口連接，每節(jié)導(dǎo)管長度分別為 1m、 2m、 4m 三種，另有 ~ 長的輔助導(dǎo)管。 ③ 施工時，預(yù)先把導(dǎo)管拼接好，然后用人工配合鉆機(jī)起吊安裝，并按順序登記導(dǎo)管的編號及相應(yīng)的長度。連接后導(dǎo)管的軸線偏斜不得超過其長度的 %，底管偏距不得超過 20mm。 七 ）灌注水下混凝土 ①水下混凝土配制，可采用普通硅酸鹽 水泥，水泥的初凝時間不宜早于2178。 5；粗集料采用 合格 碎石，集料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6~1/8 倍和鋼筋最小間距的 1/4，同時不應(yīng)大于 40mm，連續(xù)級配；細(xì)集料采用良好的中砂（河砂）；混凝土的配合比含砂率宜采用0178。 5，水灰比采用 ~；混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時應(yīng)保持有足夠的流動性，其坍落度宜為 180~220mm；混凝土拌物中摻入外加劑、粉煤灰等活性材料，以改善混凝土的工作性能，延長初凝時間。 ②灌注前，再次核對孔深、沉碴厚度等，若超出要求，用泥漿泵及導(dǎo)管沖翻沉碴，并重新清孔直到符合要求后才能灌注水下混凝土。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管的首次埋深不小于 1m。 ④ 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)的灌注，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。導(dǎo)管埋置深度不小于 2m，一般控制在 2～ 6m。 ⑤ 在灌注過程中，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨 架底部 1m 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。 ⑥ 為確保樁頂質(zhì)量，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為～ ，多余部分接樁前鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。 ⑦ 在混凝土灌注時，每根樁應(yīng)至少留取兩組試 塊 ，樁長 20米以上者不少于 3組。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗報告單。 ⑧ 有關(guān)混凝土灌注情況，如灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，指定專人記錄?；炷翉?qiáng)度的定量值，靠標(biāo)準(zhǔn)試件抗壓極限強(qiáng)度確定。 施工過程中，加強(qiáng)鉆孔灌注樁質(zhì)量檢查，具體檢查項目六項，即：混凝土抗壓強(qiáng)度、孔徑、孔深、樁位、傾斜度和孔底沉渣厚度。 （ 3）外觀質(zhì)量鑒