道路、廠房施工組織設計-在線瀏覽
2024-10-28 19:23本頁面
【正文】 現(xiàn)場和周圍環(huán)境，了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況，核實現(xiàn)有的勞動力、機具設備，進行施工動員，編寫更符合實際的施工設計和施工計劃。 了解施工現(xiàn)場的給水、供電及場內(nèi)外運輸路線等情況。生活用水及施工用水采用自來水，并配備灑水車進行供水。 施工前對埋設在地下的自來水管 線、電纜管線等作出標志，防止施工中出現(xiàn)漏水、漏電現(xiàn)象。 對水準點、電線桿等重要位置要設置安全防護圍欄?；謴偷缆吩O計中線，對道路中線的各點進行復測，確認無誤后進入施工測量；設置施工控制邊線樁，由道路中心線測出道路寬度，在道路邊線外~ 兩側(cè)，以距離 5m、 10m 或 15m 釘木樁。 交通運輸路線必須斷交通時， 應事先向有關部門申報，并做好斷行、繞行準備。以便考慮施工期間的排水措施。同時選擇施工素質(zhì)高，技術全面的施工隊伍進入現(xiàn)場。根據(jù)施工進度機械陸續(xù)進入施工現(xiàn)場。需要場外加工的半成品由場外加工運至施工現(xiàn)場。 石灰土處理路基 石灰采用袋裝石灰粉。攤鋪時持線找平，用 12～ 15t 碾碾壓，強度及平整度滿足要求。 碾壓時用 6～ 8t 碾初壓一遍，掛線找補后，再用 12～ 15t 碾壓實到相對密實度達到 95％（重型擊實）。 石灰、粉煤灰、級配砂石混合料 混合料運至現(xiàn)場后，先通過小范圍的試鋪確定虛厚，誤差控制在?10mm 范圍內(nèi) ,分三層施作 ,嚴格控制攤鋪厚度。攤鋪后用 8t 碾初壓后以 5 5m 方格網(wǎng)檢查 找補。接茬處采用立茬、毛茬，灑水濕潤后碾壓。在鋪油前 24 小時噴灑乳瀝青粘結(jié)層一道，用油量為 。路床施工采用機械化施工和人工配合施工，在機械施工中，配備一定數(shù)量的人工，完成機械達不到的工作面，如邊角的修整，路床的整形等。 挖方路基按設計高層確定開挖深度，不得超挖，應根據(jù)壓實系數(shù)，留有碾壓到設計標高的壓實量，挖至路床底時及時測設中心樁和橫斷樁，按路拱大樣找平。若土質(zhì)過軟或含水量過大，則采用石灰土或其他有效的方法處理。 3:7 石灰土基層的施工方法： 道路 3:7 石 灰土基礎，按預留虛數(shù)往路床上土，初步找平后上灰。濕拌后及時檢查調(diào)平整形，用履帶穩(wěn)壓，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。用 12 噸壓路機碾壓，自路邊開始向中心碾壓 4~6 遍，每次重輪重疊 1/2~1/3。并仔細檢查平整度和標高，即時修整。壓實至密實度要求，壓完后 ，灑水養(yǎng)護 5~7 天。 石灰、粉煤灰、級配砂石層的施工方法： 根據(jù)施工現(xiàn)場特點，石灰、粉煤灰、級配砂石混合料采用廠拌，基礎清理干凈，根據(jù)設計標高掛線攤鋪，攤鋪機攤鋪，人工配合，石灰、粉煤灰、級配砂石混合料應均勻，色澤一致，并且無明顯的粗細粒料集中現(xiàn)象。 瀝青混凝土的施工方法： 瀝青混凝土施工前，對基層進行檢查驗收，施工前對各種材料進行調(diào)查試驗，對各種機具做到全面檢查，經(jīng)調(diào)試使其處于良好的性能狀態(tài)。瀝青砼拌合料在瀝青砼拌合廠采用拌合樓拌制，瀝青砼混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重粗細料集中現(xiàn)象，不符合要求的不得使用，并及時調(diào)整。瀝青砼混合料采用機械攤鋪，攤鋪機具有自動 調(diào)平、調(diào)厚裝置；具有足夠容量的受料斗，具有初步振實、熨平裝置；攤鋪寬度可以調(diào)整。攤鋪瀝青砼時應緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。復壓采用振動壓路機碾壓 4~6 遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中，壓路機不得隨意停頓。 壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的瀝青砼路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭；不得散落礦料、油料等雜物，加強成品保護意識。 壓路機碾壓速度 碾壓階段 名 稱 雙鋼輪壓路機 輪胎式壓路機 初壓（ km/h） 適宜 2～ 3 2～ 3 最大 4 4 復壓（ km/h） 適宜 3～ 5 3～ 5 最大 6 6 終壓（ km/h） 適宜 3～ 6 46 最大 6 8 各階段碾壓操作規(guī)程與要求 ： A、初壓階段（輕） ①應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度應根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試壓確定； ②壓路機從外側(cè)向中心碾壓。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應緊靠支擋碾壓。也可在邊緣先空出寬 3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分質(zhì)量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。 ②振動時，振動頻率宜為 3550Hz，振動
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