【正文】 年可大幅度減少 二氧化硫 的排放 ，減小對(duì)周邊環(huán)境 的 污染 影響。 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元，全部由企業(yè)自籌。 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元，稅后投資回收期為 年。同時(shí)政府應(yīng)加大扶持力度，確保項(xiàng)目的正常運(yùn)行。有研究表明我國(guó)每排放一噸二氧化硫造成的經(jīng)濟(jì)損失約 2 萬(wàn)元。 二氧化硫的主要來(lái)源是化石燃料的燃燒，我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中約有 70%的煤。據(jù) 2021 年我國(guó)的環(huán)境質(zhì)量公報(bào)表明， 1999 年我國(guó)二氧化硫排放總量為 1857 萬(wàn)噸， 2021 年達(dá)到了 1995 萬(wàn)噸， 2021 年和 2021 年有所下降， 2021 年為 2158萬(wàn)噸，到了 2021 年為 萬(wàn)噸，其中工業(yè)來(lái)源為 萬(wàn)噸，生活來(lái)源為 381 萬(wàn)噸。酸雨控制區(qū) 111 個(gè)城市中，降水年均 pH 值范圍在 和 之間，出現(xiàn)酸雨的城市 103 個(gè)，占 %。年均 pH 值小于或等于 的城市有 81 個(gè)，占 %。 為防治二氧化硫和酸雨污染， 1990 年 12 月，國(guó)務(wù)院環(huán)委會(huì)第 19 次會(huì)議通過(guò)了《關(guān)于控制酸雨發(fā)展的意見(jiàn)》 。 1995 年 8月，全國(guó)人大常委會(huì)通過(guò)了新修訂的《大氣污染防治法》，規(guī)定在全國(guó)范圍內(nèi)劃分酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)。 1998 年 2 月 17 日，國(guó)家環(huán)保局召開(kāi)酸雨和二氧化硫污染綜合防治工作會(huì)議，落實(shí)國(guó)務(wù)院對(duì)“兩控區(qū)”劃分方案的批復(fù)。提出的兩控區(qū)的總體目標(biāo)是到 2021 年，二氧化硫排放總量控制在 2021 年排放水 7 平以內(nèi) 。 2021 年 1 月，國(guó)家環(huán)保總局日前通報(bào)了“兩 控區(qū)” (酸雨控制區(qū)和二氧化硫控制區(qū) )“十五”計(jì)劃重點(diǎn)火電廠脫硫項(xiàng)目的進(jìn)展情況，公布了 46家尚未啟動(dòng)脫硫項(xiàng)目的火電廠名單，要求加大對(duì)火電廠脫硫的監(jiān)管力度，最大限度地削減二氧化硫排放量。 為了實(shí)現(xiàn)酸雨和二氧化硫污染控制目標(biāo)，國(guó)家加快了國(guó)產(chǎn)脫硫技術(shù)和設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、推廣和應(yīng)用。 3t/h 鍋爐 加設(shè)煙氣脫硫裝置 后 ，每年可大幅 度減少 二氧化硫 的排放 ，減小對(duì)周邊環(huán)境 的 污染 影響。 該廠廢氣污染源主要有鍋爐燃燒廢氣、造氣爐造氣吹風(fēng)氣、尿素造 粒塔廢氣及合成氨液氨儲(chǔ)槽弛放氣、合成放空氣等。 根據(jù) 人民政府《關(guān)于印發(fā) 環(huán)境保護(hù)十一五規(guī)劃的通知》（ 政 [2021]44 號(hào)）、《 縣人民政府關(guān)于印發(fā) 縣節(jié)能減排實(shí)施方案的通知 》（ 政 [2021]62 號(hào) ）精神，節(jié)能能源消耗，減少二氧化硫排放量是 2021 年 3（集團(tuán)） 3 有限公司的一件環(huán)保大事，目前對(duì) 3t/h 鍋爐 的煙氣脫硫是十分必要的。地形平坦，地貌類型簡(jiǎn)單，自然條件優(yōu)越。 4339。 0939。 4239。 5939。 縣距許昌市、 各 25 公里，北距省會(huì)鄭州市 120 公里，西與國(guó)家能源基地平頂山毗鄰，受城市輻射力強(qiáng)，是發(fā) 展經(jīng)濟(jì)的理想地。 自然資源條件 氣候條件 縣屬暖溫帶大陸型季風(fēng)氣候，春夏秋冬四季分明。 7 月份溫度最高，平均 ℃，年極端高溫 ℃。年均無(wú)霜凍期 227 天，最長(zhǎng)達(dá) 267 天，最短 180 天。年平均降雨量 726mm，年最大降雨量 ，年最小降雨量 。 地形、地貌、地質(zhì) 項(xiàng)目區(qū)地表為第四紀(jì)沖積層覆蓋，其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土，其次為粘土，局部有淤泥質(zhì)夾層，地耐力 12— 15t/m2。項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，地貌單一，地勢(shì)較高，呈西北向東南方向傾斜。 縣境內(nèi)地勢(shì)平坦，土壤肥沃。地下水資源埋藏淺，水質(zhì)良好，便于開(kāi)采，單 井出水量 60m3/h 左右，淺層地下水位在 10— 15m 之間，適于工業(yè)和生活用水。 本期脫硫裝置所需的工藝水 來(lái)源于電廠主 體工程的工業(yè)水，主要用于制作石灰漿。正常運(yùn)行情況下，用電負(fù)荷 29KVA.。 項(xiàng)目選址 3t/h 燃煤鍋爐 脫硫 工程在公司現(xiàn)有鍋爐位置南空地上建設(shè)，不需另外選址 。公司現(xiàn)有職工 1200人，其中工程技術(shù)人員 300 余人。公司先后榮獲全國(guó)小氮肥先進(jìn)企業(yè)、全國(guó)化工安全生產(chǎn)先進(jìn)單位、國(guó)家二級(jí)計(jì)量單位、國(guó)家二級(jí)節(jié)能企業(yè)和全國(guó)環(huán)保先進(jìn)單位等多項(xiàng)國(guó)家及省、市級(jí)以上榮譽(yù)稱號(hào)。目前已經(jīng)形成年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸合成氨、 15萬(wàn)噸尿素、 3 萬(wàn)噸甲醛、 4 萬(wàn)噸甲醇生產(chǎn)能力，并已建成裝機(jī)容量 12MW 的自備電站。目前，企業(yè)生產(chǎn)情況良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，是 縣主要經(jīng)濟(jì)支柱之一。 3 有限公司十分重視企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作，在公司的技術(shù)改造中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前正在運(yùn)行的有造氣、鍋爐、壓縮、碳化、尿素五大循環(huán)處理系統(tǒng)，重復(fù)水利用率 96%以上 ，在 河乃至河南率先實(shí)現(xiàn)了 氮肥生產(chǎn)污水零排放綜合治理環(huán)保工程、終端水深度治理和回用工程，投資建設(shè)的三廢混燃爐工程正在建設(shè)中。從環(huán)境空氣影響方面，最主要的保護(hù)目標(biāo)是潁縣城區(qū)，其次是廠址周圍 5Km 以內(nèi)的村莊；從水環(huán)境影響方面，電廠是地面水南干渠和清水河的水源，沿途兩側(cè)農(nóng)田主要依靠該水源灌溉，應(yīng)保護(hù)土壤及農(nóng)作物不受污染； 灰場(chǎng)位于廠址西 700800m 的沙河確保大堤西側(cè)，由平地圍壩而成，干灰場(chǎng)貯灰，主要保護(hù)目標(biāo)是灰場(chǎng)周圍農(nóng)作物不受二次揚(yáng)塵污染，村莊距離較遠(yuǎn)，影響不大；干灰場(chǎng)高于平地，灰場(chǎng)對(duì)地下水影響不大；廠界噪音影響的主要對(duì)象是北側(cè)的掛面莊和閔灣村；從生態(tài)環(huán)境影響方面，廠址周圍處于人工控制的農(nóng)業(yè)生態(tài)區(qū)，沒(méi)有需要保護(hù)的野生陸生動(dòng)植物資源，納污水體沒(méi)有清潔水源，沒(méi)有野生水生動(dòng)植物資源，但納污河處于淮河流域，水污染物必須實(shí)施總量控制。 鍋爐 建設(shè) 及污染物排放 鍋爐 建設(shè) 基本情況 公司 燃煤鍋爐產(chǎn)生的中溫、中壓蒸汽經(jīng)公司熱電廠汽輪機(jī)發(fā)電后背壓蒸汽用于生產(chǎn)。目前公司實(shí)際運(yùn)行的是 4鍋爐。 1于 1990年 1月正式投入運(yùn)行， 2號(hào)機(jī)組于1996年 8月正式投入運(yùn)行。 表 41 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)表 項(xiàng) 目 單 位 參 數(shù) 2 4 額定蒸發(fā)量 t/h 35 35 蒸汽壓力 MPa 蒸汽溫度 ℃ 450 450 給水溫度 ℃ 150 150 排煙溫度 ℃ 150 150 燃料品種 煙煤 煙煤 設(shè)計(jì)鍋爐 熱效率 % 75 87 12 送風(fēng)機(jī)型號(hào) AGX351A№ 15D AGX351A№ 15D 送風(fēng)機(jī)風(fēng)量 m3/h 30911 30911 送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Pa 14007 14007 送風(fēng)機(jī)電機(jī) kW 185 185 引風(fēng)機(jī)型號(hào) AYX351A№ 13D AYX505A№ 引風(fēng)機(jī)風(fēng)量 m3/h 94217 115950 引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Pa 4411 5225 引風(fēng)機(jī)電機(jī) kW 185 250 上煤方式 皮帶 皮帶 水處理方式 化水 化水 除塵器型式 麻石水膜除塵 高壓靜電除塵 鍋爐 燃煤概況 燃煤煤質(zhì)資料 見(jiàn)表 42， 4 鍋爐 燃煤消耗量 見(jiàn)表 43。 電廠煤質(zhì)含硫量的變化范圍應(yīng)根據(jù)電廠近年實(shí)際燃煤品質(zhì)并考慮未來(lái)煤源情況決定，設(shè)計(jì)煤質(zhì)應(yīng)留有一定裕度，設(shè)計(jì)煤種硫份可按 1%考慮。 表 44 工程廢氣排放情況一覽表 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 煙囪出口參數(shù) 煙氣溫度 ℃ 140 煙氣流速 m/s 大氣污染物 SO2 允許排放濃度 mg/m3 2100 2100 13 排放狀況 (煙囪出口 ) 排放濃度 (α＝ ) mg/m3 1595 1939 設(shè)計(jì)排放量 kg/h 煙塵 允許排放濃度 mg/m3 500 排放濃度 (α＝ ) mg/m3 251 395 設(shè)計(jì)排放量 kg/h 第五章 工程 技術(shù)方案 主要脫硫工藝及項(xiàng)目脫硫工藝的選擇 主要脫硫工藝 煙氣脫硫的歷史悠久，早在一百多年前就有人進(jìn)行了這方面的研究。這些技術(shù)歸納起來(lái)可分為三大類 :(l)燃燒前脫硫，如洗煤、微生物脫硫 。(3)燃燒后脫硫，即煙氣脫硫 (FGD)。 FGD 技術(shù)種類繁多，但 是真正工業(yè)化的只有十幾種。按脫硫劑是否再生分為再生法和不可再生法 。其中濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用約占整個(gè)工業(yè)化脫硫裝置的 85%左右。這種技術(shù)曾在 70 年代因其投資大、運(yùn)行費(fèi)用高和腐蝕、結(jié)垢、堵塞等問(wèn)題而影響了其在火電廠中的應(yīng)用。該法主要優(yōu)點(diǎn)為 : (脫硫效率大于 90%)。 (可達(dá) 90%以上 )。主要缺點(diǎn)是投資大、設(shè)備占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高。目前，從設(shè)計(jì)上綜合考慮加強(qiáng)反應(yīng)控制，強(qiáng)制氧化，從 14 而減少吸收塔和附屬設(shè)備體積、降低電耗、減少基本建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用。 (2)氨法煙氣脫硫技術(shù) 氨法煙氣脫硫采用氨作為二氧化硫的吸收劑，氨與二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸銨和亞硫酸銨，隨著亞硫酸氫銨比例的增加，需補(bǔ)充氨，而亞硫酸銨會(huì)從脫硫系統(tǒng)中結(jié)晶出來(lái)。該法根據(jù)吸收 液再生方法不同，可以分為氨一酸法、氨一亞硫酸銨法和氨一硫銨法。氨法的主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫劑利用率和脫硫效率高，且可以生產(chǎn)副產(chǎn)品。此外該法還存在生產(chǎn)成本高、易腐蝕、凈化后尾氣中含有氣溶膠等問(wèn)題。該法先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收，然后再用石灰乳或石灰對(duì)吸收液進(jìn)行再生。另外，雙堿法可得到較高的脫硫率，可達(dá) 85%以上，應(yīng)用范圍較廣，該法的主要缺點(diǎn)是再生池和澄清池占地面積較大。其工藝特點(diǎn)是投資較低，設(shè)計(jì)和運(yùn)行費(fèi)用較為簡(jiǎn)單， 占地面積較少，脫硫率一般為 60 一 80%。美國(guó)也有巧套裝置 (總?cè)萘?500OMW)在運(yùn)行，燃煤含硫量一般不超過(guò) %，脫硫效率均低于 90%。 (5)爐內(nèi)噴吸收劑 /增濕活化煙氣脫硫工藝 該法是一種將粉狀鈣質(zhì)脫硫劑直接噴入燃燒鍋爐爐膛的技術(shù)，由于投資及運(yùn)行費(fèi)用 15 較低，該類工藝方法在近期內(nèi)取 得較大進(jìn)展，在西北歐廣大國(guó)家均已有工業(yè)運(yùn)行裝置。 其工藝簡(jiǎn)單，占地小，主要適用于中、低硫煤鍋爐，脫硫率一般為 60 一 80%。南京下關(guān)電廠引進(jìn) LIFAC 全套技術(shù)，配套 125MW 機(jī)組 (燃煤含硫率 %)，設(shè)計(jì)脫硫率 75%。 脫硫系統(tǒng)應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備。 副產(chǎn)品能夠在當(dāng)?shù)鼐C合利用。 同時(shí)針對(duì)現(xiàn)有熱電廠空?qǐng)鲇邢?，且已?jīng)建成兩個(gè) 300m3的沉淀池等現(xiàn)狀，脫硫工藝選擇鈉鈣雙堿法脫硫 工藝作為本工程脫硫工藝，有效地利用鈉鈣雙堿法脫硫工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，又克服了該法再生池和澄清池占地面積較大的主要缺點(diǎn)。 其工藝原理是：本雙堿法是以氫氧化鈉 溶液為第一堿吸收煙氣中的二氧化硫，然后再用 生石灰加水熟化成氫氧化鈣 溶液作為第二堿，再生吸收液中 NaOH，付產(chǎn)品為石膏。 各步驟反應(yīng)如下： 16 吸收反應(yīng)： SO2 + 2NaOH = Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O = 2NaHSO3 副反應(yīng)如下： Na2SO3 +1/2 O2 = Na2SO4 由于硫酸鈉是很難再生還原的，一旦生成就需要補(bǔ)充 NaOH。 1/2 H2O + 3/2 H2O Na2SO3 + Ca(OH)2 + 1/2 H2O = 2NaOH + CaSO3 1/2 H2O + 1/2 O2 = CaSO4 脫硫吸收劑（生石灰）干粉由罐車直接運(yùn)送到廠內(nèi)，同時(shí)按一定比例加水并攪拌配制成一定濃度的吸收劑氫氧化鈣（ Ca(OH)2）漿液，再由輸送泵送入沉淀 反應(yīng)池，進(jìn)行再生反應(yīng)。在沉淀反應(yīng)池中加入氫氧化鈣 , 氫氧化鈣在沉淀 17 反應(yīng)池內(nèi)發(fā)生如下再生反應(yīng)： 2NaHSO3 + Ca(OH)2 = Na2SO3 + CaSO3 1/2 H2O 在曝氣池，壓縮空氣向曝氣池送入空氣，使得氧化更加充分，同時(shí)不讓石膏沉淀在曝氣池。 1/2 H2O + 1/2 O2 = CaSO4循環(huán)液中再生得到的 NaOH 可重復(fù)使用，需要說(shuō)明的是因?yàn)殄仩t煙氣中有大量氧氣且溫度較高二氧化硫濃度較低副反應(yīng)會(huì)較多，也就是說(shuō)要補(bǔ)充一定量的氫氧化鈉。 對(duì)向沉淀反應(yīng)池中加 Ca(OH)2和循環(huán)沉淀池加 NaOH 都是通過(guò) PH 計(jì)測(cè)定 PH 值后加入堿液，達(dá) 到脫硫工藝要求的 PH 值。 （ 2）采用雙堿法脫硫工藝，可以基本上避免產(chǎn)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象， 減少昂貴的 NaOH耗量和降低運(yùn)行費(fèi)用。 （ 4）保證本脫硫裝置連續(xù)運(yùn)行，年運(yùn)行時(shí)間大于 8400 小時(shí)。 （ 7） 最大限度的把脫硫水循環(huán)利用，