鍋爐更新改造可行性研究報(bào)告-在線瀏覽
2024-12-09 07:39本頁(yè)面
【正文】 煤新技術(shù)對(duì)老的 20 噸沸騰爐進(jìn)行更新和改造（一臺(tái)更新、一臺(tái)改造）。 ㈡工藝技術(shù) 循環(huán) 流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)：循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近年來(lái)研究開(kāi)發(fā)高效潔凈燃煤技術(shù)，是國(guó)家明確推廣使用的燃煤新技術(shù)，據(jù)調(diào)查該鍋爐燃燒方式有如下特點(diǎn)： ⑴燃燒效率高，煤燃燒干凈。 3 ⑵操作負(fù)荷變化幅度大。 ⑶煤質(zhì)適應(yīng)性廣。 ⑷潔凈的燃燒技術(shù)。同時(shí)由于采用 2級(jí)送風(fēng)，低溫燃燒（ 900℃），Nox生成量極低（≤ 150ppm），可大大降低 Sox、 Nox的排放量，改善大氣和環(huán)境質(zhì)量。由于燃燒充分，爐渣含碳量低于 2%，同時(shí)由于低溫燃燒，灰渣活性好，可做水泥摻合料和免燒磚原料得到充分利用。改造后的鍋爐，保留上下鍋筒，增加對(duì)流管束受熱面面積，對(duì)原鍋爐爐膛進(jìn)行改造，使該部位成為新鍋爐的爐膛和 4 旋風(fēng)分離器。 ⑵燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)采用高溫循環(huán)燃燒方式，主要由稀相區(qū)、密相區(qū)、高溫分離器及返料器組成。未能分離的細(xì)小碳粒和灰粒，隨煙氣沖刷過(guò)熱器、對(duì)流管束及省煤器。給煤口、返料口及二次風(fēng)口均布置在此。 b 流化床上部為爐膛，呈炬形，四周布置水冷壁φ 51 3，吸收燃料燃燒所釋放的 60%左右熱量。工作環(huán)境溫度為 900℃，采用耐磨耐高溫材料澆鑄而成。本鍋爐采用了非機(jī)械性的氣控輸送閥 — U型閥。 e、在原兩組省煤器的基礎(chǔ)上，
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