鍋爐更新改造可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-11-11 07:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱效率 84% 舊鍋爐改造結(jié)構(gòu)概述 ⑴總體布置 鍋爐改造在保留原沸騰爐外圍尺寸基礎(chǔ)上進(jìn)行。改造后的鍋爐，保留上下鍋筒，增加對(duì)流管束受熱面面積，對(duì)原鍋爐爐膛進(jìn)行改造，使該部位成為新鍋爐的爐膛和 4 旋風(fēng)分離器。所有集箱全部更換。 ⑵燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)采用高溫循環(huán)燃燒方式，主要由稀相區(qū)、密相區(qū)、高溫分離器及返料器組成。燃料通過(guò)螺旋給煤機(jī)送入密相區(qū)，在密相區(qū)高溫燃燒產(chǎn)生大量熾熱煙氣，熾熱煙氣以較高流速攜帶大量未燃燼的碳粒和灰 粒，穿越稀相區(qū)，在稀相區(qū)，將 60%左右的熱量傳遞給工質(zhì)后，經(jīng)高溫分離器進(jìn)行分離，將較大的顆粒分離下來(lái)，通過(guò)返料器送入密相與稀相交界處，進(jìn)入爐膛循環(huán)燃燒。未能分離的細(xì)小碳粒和灰粒，隨煙氣沖刷過(guò)熱器、對(duì)流管束及省煤器。 a流化室為方形，此段全部采用磷酸鹽耐火磚砌筑。給煤口、返料口及二次風(fēng)口均布置在此。其底部為布風(fēng)板，布風(fēng)板上安裝有 110個(gè)風(fēng)帽和一根φ 159放渣管，一次風(fēng)流經(jīng)風(fēng)帽小孔進(jìn)入燃燒室，對(duì)燃料進(jìn)行流化和提供燃燒所需空氣。 b 流化床上部為爐膛，呈炬形，四周布置水冷壁φ 51 3，吸收燃料燃燒所釋放的 60%左右熱量。 c分離器：本鍋爐采用高溫分離系統(tǒng)，使鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊，運(yùn)行調(diào)節(jié)更方便。工作環(huán)境溫度為 900℃，采用耐磨耐高溫材料澆鑄而成。 d返料器：循環(huán)流化
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