丁苯橡膠裝置及脫水機(jī)等設(shè)備更新改造項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-21 23:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 力落到皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)皮帶機(jī)將濕膠粒送到干燥箱干燥。 壓塊機(jī)組系統(tǒng)壓塊是橡膠生產(chǎn)的最后工序，即用壓塊機(jī)把干燥好的成品膠塊壓成定型膠塊包裝出廠。壓塊機(jī)動作靠高壓軸推動，高壓油由油壓泵系統(tǒng)提供。本改造項目壓塊機(jī)及配套油壓泵系統(tǒng)均選用國內(nèi)優(yōu)秀產(chǎn)品。 安裝方案 主要設(shè)備布置方案原有A、B線各有一臺脫水機(jī)，本次改造采用哈爾濱博實自動化設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的擠壓脫水機(jī)，每一條生產(chǎn)線要有兩臺擠壓脫水機(jī)，這樣現(xiàn)場變成需安裝4臺脫水機(jī)，根據(jù)設(shè)備制造廠提供的設(shè)備圖紙及現(xiàn)場實際情況，將4臺脫水機(jī)并排安裝，具體擺放位置見附圖。由于每條線脫水機(jī)比原來增加一臺，為了降低改造的工程量，在保證一臺新擠壓脫水機(jī)的出料口位置保持不變的情況下，膠粒懸浮液進(jìn)入擠壓脫水機(jī)的入料口方向改變，因此入口需重新制作流槽及進(jìn)料斜篩。由于增加脫水機(jī)導(dǎo)致脫水機(jī)的出料口增加一個，需要增加一個合料器將出口膠粒合在一起送入濕料粉碎機(jī)，具體安裝位置見附圖1。A線壓塊機(jī)的位置利用原有壓塊機(jī)的位置即可，更新的油壓系統(tǒng)安裝在原油泵房內(nèi)油壓系統(tǒng)位置上。新機(jī)的配套冷卻水管和油壓管路均須作相應(yīng)改造。 設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB5016092）（1999年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）（2001年版）石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則（SH30112000） 工藝裝置“三廢”排放本次改造是設(shè)備更新不改變生產(chǎn)工藝，改造后沒有改變廢水、廢氣和廢渣等三廢的數(shù)量和質(zhì)量，故不產(chǎn)生新的污染問題。 3 土建 改造內(nèi)容及方案拆除現(xiàn)有A、B線的兩臺大型脫水機(jī)及電機(jī)，因新設(shè)備與原設(shè)備重量相當(dāng)，設(shè)備基礎(chǔ)可以利舊，只是在拆除和安裝過程中會有地面破壞及修復(fù)的工程量。因為本改造項目是在廠內(nèi)大檢修期間實施，工期短，施工難度較大。為了節(jié)省時間新脫水機(jī)的設(shè)備支座采用鋼結(jié)構(gòu)支承的形式，由設(shè)備廠家直接供貨。由于本次改造采用兩臺擠壓脫水機(jī)代替原來的一臺脫水機(jī)，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊梁的槽鋼用角鋼做吊架，其出料口也比原來多一個需增加一個合料機(jī)，采用鋼結(jié)構(gòu)支承在二樓樓板上。拆除原有A、B線的兩臺濕膠粉碎機(jī)，利用原有的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，新設(shè)備的安裝位置不變。由于更換的壓塊機(jī)比原壓塊機(jī)的重量輕，因此可利用原設(shè)備基礎(chǔ)，由生產(chǎn)廠家提供設(shè)備支座。新的油壓泵系統(tǒng)也比原來設(shè)備輕，可利用原基礎(chǔ)改造安裝，由于地腳螺栓的位置有所不同，可待設(shè)備安裝條件提出后再確定設(shè)備基礎(chǔ)。 設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 501052001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ 1687（2001年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定》HG/T 20643984 供電 本改造項目不涉及給排水及采暖通風(fēng)等專業(yè)的變化，而動力用電需作相應(yīng)改造。 設(shè)計范圍 本工程電氣改造范圍：生產(chǎn)裝置內(nèi)擠壓脫水機(jī)更新改造的動力配線及控制系統(tǒng)的改造。變電所內(nèi)高壓開關(guān)柜的改造及6kV高壓電纜的敷設(shè)。a《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005295）b《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005495）c《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005593）d 《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》 (SH 30382000)e《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005892)f《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005794)g《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 (GB 5021794)h《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范》 (SH 30972000)i《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程》 （HG/T 206661999）j《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005394） 環(huán)境特征及負(fù)荷等級 根據(jù)工藝條件，600生產(chǎn)裝置環(huán)境為腐蝕環(huán)境、非防爆場所。 本次改造擠壓脫水機(jī)及濕膠粉碎機(jī)用電設(shè)備均為二級負(fù)荷。 600生產(chǎn)線高壓用電設(shè)備由廠2變電所供電，低壓用電設(shè)備由2E變電所供電。2E變電所內(nèi)設(shè)4臺1600kVA、6/，現(xiàn)有負(fù)荷率為30%。本次改造將更換二臺擠壓脫水機(jī)并新增加二臺合料機(jī)供電。更換原有的兩臺濕膠粉碎機(jī)，但電機(jī)功率沒變，電纜更換。原有2臺脫水機(jī)單臺功率為600kW，改造后用4臺功率為200kW擠壓脫水機(jī)每2臺1組替代原來的2臺600kW的脫水機(jī)，這樣總耗電功率將從1200kW下降到800kW，減少400kW。2臺6kV擠壓脫水機(jī)利用2變電所內(nèi)的高壓備用柜，并根據(jù)工藝要求對四臺高壓柜進(jìn)行改造，恰好變電所有4臺斷路器常出故障，已將常出故障的斷路器移至備用柜，借此高壓柜改造之機(jī)將此4臺斷路器一并更換。此外，因2E變電所低壓配電室年久設(shè)備陳舊，很多抽屜已經(jīng)不好使、觸頭老化，補(bǔ)償電容器漏油、損壞，經(jīng)常出現(xiàn)投切故障和欠補(bǔ)償問題，因此需更新1臺抽屜柜和2臺低壓無功功率補(bǔ)償柜，徹底解決供電隱患。2臺壓塊機(jī)泵站電機(jī)電源取自2E變電所新增開關(guān)柜，每臺壓塊機(jī)有三臺電機(jī)，功
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