【正文】 輸送漿液的機(jī)泵采用可靠 的機(jī)械密封，管道系統(tǒng)設(shè)計注意防泄漏、防堵塞和自動沖洗的設(shè)計，保持脫硫系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的良好狀態(tài)。生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危害因素為石灰石粉在輸送和使用過程中可能形成的粉塵（泄漏的石膏漿干燥后也會形成揚塵）和一些大型流體輸 送設(shè)備（循環(huán)泵，氧化風(fēng)機(jī)等）的噪聲，對工人的健康有一定的危害。 該火災(zāi)報警系統(tǒng)，采用地址編碼，兩總線制，控制裝置對探測、報警部件進(jìn)行巡檢。建筑物的耐火等級、安全疏散距離和室內(nèi)消防滅火器的配置均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求設(shè)計。同時 技改 工程脫硫裝置投運后，騰出的環(huán)境容量為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)建設(shè)和 公司 的持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件，因此具有顯著的社會效益 。 （ 4）噪聲 本工 程脫硫廢水排往 再生池和澄清池，循環(huán)利用，不外排。廢漿泵將廢漿打入廢水旋流器進(jìn)一步分離處理。操作區(qū)設(shè)置完善的地面沖洗，排水回收系統(tǒng)。 石灰石粉貯運的工藝設(shè)備為全封閉系統(tǒng)，料倉的頂部均設(shè)有高效除塵器，操作崗位設(shè)置就地除塵空氣凈化系統(tǒng)。 同時由于脫硫洗滌塔還有 50%以上的除塵效率，因此還可以至少減少 50%煙塵排放量 （大約 ） 。 為執(zhí) 行 3（集團(tuán)） 3 有限公司 “十一五”二氧化硫總量控制和削減目標(biāo)的 要求，必須盡快對 3t/h 鍋爐 進(jìn)行煙氣脫硫裝置的建設(shè)，減少對環(huán)境的污染，并為電廠進(jìn)一步的發(fā)展留下較大的環(huán)境空間。 （ 3）施工期間大氣污染治理 運輸車輛車廂密閉，定期清掃施工場地及運輸路面上撒落的土、石方，定期灑水，使 TSP 濃度低于 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值 。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297— 1996）； （ 2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978— 1996）； （ 3）《建筑施工場界噪聲限值》（ GB12523— 90）； （ 4）國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。該場址交通便利、人文環(huán)境優(yōu)越，環(huán)境現(xiàn)狀較好。 (7) 循環(huán)泵基礎(chǔ)： 地下鋼筋混凝土塊式基礎(chǔ)。 (3) 氧化風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵房： 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)，磚墻圍護(hù)，屋頂設(shè)有保溫層。基礎(chǔ)上的開孔，埋件位置保證能與設(shè)備及支架等對接。 設(shè)備基礎(chǔ)：原則上采用砼大塊式基礎(chǔ)。全廠建筑外檐以女兒墻為主。 墻體：主要建筑物采用加氣混凝土砌塊填充墻為主，其它建筑按各自特點采用加氣混凝土填充墻及 KP1 多孔磚承重墻，以使用地方建材為主。 建筑設(shè)計 在滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范的前提下，土建工程的方案選擇和確定，首先 以滿足工藝安全生產(chǎn)、操作檢修為前提，同時兼顧其它各有關(guān)專業(yè)的需要，對不同生產(chǎn)要求的建筑物，選擇合理的結(jié)構(gòu)型式，力求土建設(shè)計達(dá)到：適用、經(jīng)濟(jì)、合理、美觀，以適應(yīng)和體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)文明生產(chǎn)的要求，同時盡可能地降低工程造價，使有限的投資盡快形成生產(chǎn)能力，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 防雷 與接地 本工程脫硫系統(tǒng)處于煙囪上避雷針的直擊雷保護(hù)范圍內(nèi)。脫硫系統(tǒng)控制室不設(shè)常規(guī)測量表計，采用 4～ 20mA 變送器（變送器裝于相關(guān)開關(guān)柜）輸出送入脫硫規(guī)控制屏。 電纜根據(jù)工程實際情況恰當(dāng)?shù)夭捎秒娎|溝道﹑電纜橋架﹑地下埋管以及電纜直埋的敷設(shè)方式。低壓電器的組合應(yīng)保證在發(fā)生短路故障時，各級保護(hù)電器有選擇性的正確動作。脫硫裝置的儀用壓縮空氣氣源由電廠的儀用壓縮空氣系統(tǒng)提供， 用氣量為 ，在脫硫系統(tǒng)內(nèi) 設(shè)置儀用儲氣罐。 工藝水泵和除霧器沖洗水泵各設(shè)置兩臺，一運一備，事故狀態(tài)下由保安電源供電。攪拌器軸 /葉輪 其有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下： －吸收塔型式 單位 噴淋 － 吸收塔 入口煙氣量 Nm3/h 557898 － 吸收塔 出口煙氣量 Nm3/h 590130 －設(shè)計壓力 Pa ?5000 －漿液循環(huán)停留時間 min. －漿液全部排空所需時間 H 12 －液 /氣比 (L/G) l/m3 －煙氣流速 m/s －煙氣在吸收塔內(nèi)停留時間 S －化學(xué)計量比 CaCO3/去除的 SO2 mol / mol －漿池固體含量 : 最小 /最大 Wt% 18/22 －漿液含氯量 g / l 20 －漿液 PH 值 －吸收塔吸收區(qū)直徑 m 9 －吸收塔吸收區(qū)高度 m 10 25 －漿池區(qū)直徑（或長寬） m 9 －漿池高度 m 7 －漿池液位正常 /最高 /最低 m 7/－漿池容積 m3 500 －吸收塔總高度 m 17 －材質(zhì) 主要設(shè)備 （ 1）吸收塔（噴淋空塔） 吸收塔是脫硫設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。 ⑤ 脫硫塔不影響機(jī)組的安全、穩(wěn)定運行。 ③ )脫硫塔采用碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片，系統(tǒng)使用壽命 10 年 . （ 3） 工藝部分基本技術(shù)要求 ① 采用濕式雙堿法脫硫工藝，主要為脫硫塔系統(tǒng)（每臺鍋爐配置單獨脫硫塔）、煙氣系統(tǒng)、吸收劑供應(yīng)及制備系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)及再生系統(tǒng)、脫硫 渣處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電氣及儀表控制系統(tǒng)等組成。 (2)脫硫塔的基本技術(shù)要求 ① 當(dāng)鍋爐在 70110%BMCR 工況下，燃用設(shè)計煤種情況下，保證脫硫效率≥ 90%、排塵濃度≤ 50mg/Nm3 ② )脫硫塔采用開式噴淋塔（ 即“空塔”），結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，不會因為漿液中的固態(tài)物質(zhì)和灰份在塔內(nèi)件沉積和結(jié)垢。 （ 3） FGD 裝置對現(xiàn)有系統(tǒng)的影響 靜 電除塵器 或水膜 除塵器出來的干煙氣經(jīng) FGD 裝置吸收塔噴淋脫硫后，脫硫漿液中的水分大量蒸發(fā)進(jìn)入煙氣，導(dǎo)致脫硫后的凈煙氣溫度下降較多，成為具有較強(qiáng)酸腐蝕性的濕煙氣。 （ 2）鍋爐負(fù)荷大幅度下降時，由于 FGD 裝置漿液系統(tǒng)流量不可能同步作大幅度調(diào)整， FGD 裝置的單位能耗將隨之上升。 （ 6） 廢水處理系統(tǒng) 本工程脫硫廢水排往 再生池和澄清池，循環(huán)利用，不外排。 在 FGD 裝置內(nèi)水的損耗主要用于石膏附帶水分和結(jié)晶水、以及蒸發(fā)水。 （ 4）脫硫副產(chǎn)品處理系統(tǒng) 22 通過抓斗吊從循環(huán)沉淀池抓走石膏，最后將石膏一起外運或作其他處理。 整個脫硫系統(tǒng)隨鍋爐一起檢修，更換噴嘴不需要停運鍋爐。 （ 2）煙氣系統(tǒng) 鍋爐機(jī)組燃煤的全部煙氣量經(jīng)各自的除塵器被送進(jìn)脫硫塔，經(jīng)洗滌脫硫后的煙氣溫度約 60℃，經(jīng)引風(fēng)機(jī)被送進(jìn)共用煙道，最終由共用煙囪排入大氣。在噴淋塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣逆流結(jié)構(gòu)設(shè)計。脫水后的煙氣進(jìn)入熱交換器于除塵脫硫前的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，對凈煙氣進(jìn)行升溫，從而有效介決低溫潮濕煙氣造成引風(fēng)機(jī)等的腐蝕。再生后的吸收液送回脫硫塔循環(huán)使用。方案設(shè)計采用先進(jìn)的噴淋塔（懸流洗滌方式）工藝，塔內(nèi)上部設(shè)置噴淋層，出口煙道上設(shè)二級除霧器。 脫硫系統(tǒng)按其工藝特性集中布置于爐后煙囪南側(cè)。 （ 7） 最大限度的把脫硫水循環(huán)利用，但是由于煙氣中含有一定濃度的鹽份和 Cl 離子，反應(yīng)塔內(nèi)部分水分蒸發(fā)，因此形成循環(huán)水中鹽和 Cl 離子的積累，由于過高的鹽和 Cl 18 離子濃度會降低脫硫效率和腐蝕反應(yīng)裝置，所以必須調(diào)整脫硫循環(huán)水水質(zhì)并補充少量工業(yè)用水。 （ 2）采用雙堿法脫硫工藝，可以基本上避免產(chǎn)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象， 減少昂貴的 NaOH耗量和降低運行費用。循環(huán)液中再生得到的 NaOH 可重復(fù)使用，需要說明的是因為鍋爐煙氣中有大量氧氣且溫度較高二氧化硫濃度較低副反應(yīng)會較多，也就是說要補充一定量的氫氧化鈉。 1/2 H2O 在曝氣池，壓縮空氣向曝氣池送入空氣，使得氧化更加充分，同時不讓石膏沉淀在曝氣池。 脫硫吸收劑（生石灰）干粉由罐車直接運送到廠內(nèi)，同時按一定比例加水并攪拌配制成一定濃度的吸收劑氫氧化鈣（ Ca(OH)2）漿液，再由輸送泵送入沉淀 反應(yīng)池，進(jìn)行再生反應(yīng)。 1/2 H2O + 3/2 H2O Na2SO3 + Ca(OH)2 + 1/2 H2O = 2NaOH + CaSO3 其工藝原理是：本雙堿法是以氫氧化鈉 溶液為第一堿吸收煙氣中的二氧化硫，然后再用 生石灰加水熟化成氫氧化鈣 溶液作為第二堿，再生吸收液中 NaOH，付產(chǎn)品為石膏。 副產(chǎn)品能夠在當(dāng)?shù)鼐C合利用。南京下關(guān)電廠引進(jìn) LIFAC 全套技術(shù)，配套 125MW 機(jī)組 (燃煤含硫率 %)，設(shè)計脫硫率 75%。 (5)爐內(nèi)噴吸收劑 /增濕活化煙氣脫硫工藝 該法是一種將粉狀鈣質(zhì)脫硫劑直接噴入燃燒鍋爐爐膛的技術(shù)，由于投資及運行費用 15 較低，該類工藝方法在近期內(nèi)取 得較大進(jìn)展，在西北歐廣大國家均已有工業(yè)運行裝置。其工藝特點是投資較低，設(shè)計和運行費用較為簡單， 占地面積較少，脫硫率一般為 60 一 80%。該法先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收，然后再用石灰乳或石灰對吸收液進(jìn)行再生。氨法的主要優(yōu)點是脫硫劑利用率和脫硫效率高，且可以生產(chǎn)副產(chǎn)品。 (2)氨法煙氣脫硫技術(shù) 氨法煙氣脫硫采用氨作為二氧化硫的吸收劑，氨與二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸銨和亞硫酸銨，隨著亞硫酸氫銨比例的增加，需補充氨，而亞硫酸銨會從脫硫系統(tǒng)中結(jié)晶出來。主要缺點是投資大、設(shè)備占地面積大、運行費用高。該法主要優(yōu)點為 : (脫硫效率大于 90%)。其中濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用約占整個工業(yè)化脫硫裝置的 85%左右。 FGD 技術(shù)種類繁多，但 是真正工業(yè)化的只有十幾種。這些技術(shù)歸納起來可分為三大類 :(l)燃燒前脫硫，如洗煤、微生物脫硫 。 電廠煤質(zhì)含硫量的變化范圍應(yīng)根據(jù)電廠近年實際燃煤品質(zhì)并考慮未來煤源情況決定，設(shè)計煤質(zhì)應(yīng)留有一定裕度，設(shè)計煤種硫份可按 1%考慮。 1于 1990年 1月正式投入運行， 2號機(jī)組于1996年 8月正式投入運行。 鍋爐 建設(shè) 及污染物排放 鍋爐 建設(shè) 基本情況 公司 燃煤鍋爐產(chǎn)生的中溫、中壓蒸汽經(jīng)公司熱電廠汽輪機(jī)發(fā)電后背壓蒸汽用于生產(chǎn)。目前正在運行的有造氣、鍋爐、壓縮、碳化、尿素五大循環(huán)處理系統(tǒng)，重復(fù)水利用率 96%以上 ，在 河乃至河南率先實現(xiàn)了 氮肥生產(chǎn)污水零排放綜合治理環(huán)保工程、終端水深度治理和回用工程，投資建設(shè)的三廢混燃爐工程正在建設(shè)中。目前，企業(yè)生產(chǎn)情況良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，是 縣主要經(jīng)濟(jì)支柱之一。公司先后榮獲全國小氮肥先進(jìn)企業(yè)、全國化工安全生產(chǎn)先進(jìn)單位、國家二級計量單位、國家二級節(jié)能企業(yè)和全國環(huán)保先進(jìn)單位等多項國家及省、市級以上榮譽稱號。 項目選址 3t/h 燃煤鍋爐 脫硫 工程在公司現(xiàn)有鍋爐位置南空地上建設(shè)，不需另外選址 。 本期脫硫裝置所需的工藝水 來源于電廠主 體工程的工業(yè)水，主要用于制作石灰漿。 縣境內(nèi)地勢平坦，土壤肥沃。 地形、地貌、地質(zhì) 項目區(qū)地表為第四紀(jì)沖積層覆蓋，其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土，其次為粘土，局部有淤泥質(zhì)夾層，地耐力 12— 15t/m2。年均無霜凍期 227 天，最長達(dá) 267 天，最短 180 天。 自然資源條件 氣候條件 縣屬暖溫帶大陸型季風(fēng)氣候，春夏秋冬四季分明。 5939。 0939。地形平坦，地貌類型簡單，自然條件優(yōu)越。 該廠廢氣污染源主要有鍋爐燃燒廢氣、造氣爐造氣吹風(fēng)氣、尿素造 粒塔廢氣及合成氨液氨儲槽弛放氣、合成放空氣等。 為了實現(xiàn)酸雨和二氧化硫污染控制目標(biāo)，國家加快了國產(chǎn)脫硫技術(shù)和設(shè)備的研究、開發(fā)、推廣和應(yīng)用。提出的兩控區(qū)的總體目標(biāo)是到 2021 年，二氧化硫排放總量控制在 2021 年排放水 7 平以內(nèi) 。 1995 年 8月，全國人大常委會通過了新修訂的《大氣污染防治法》，規(guī)定在全國范圍內(nèi)劃分酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)。年均 pH 值小于或等于 的城市有 81 個，占 %。據(jù) 2021 年我國的環(huán)境質(zhì)量公報表明， 1999 年我國二氧化硫排放總量為 1857 萬噸， 2021 年達(dá)到了 1995 萬噸， 2021 年和 2021 年有所下降， 2021 年為 2158萬噸，到了 2021 年為 萬噸，其中工業(yè)來源為 萬噸，生活來源為 381 萬噸。有研究表明我國每排放一噸二氧化硫造成的經(jīng)濟(jì)損失約 2 萬元。 項目總投資 萬元，年利潤總額 萬元，稅后投資回收期為 年。 環(huán)境保護(hù) 該項目是利用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備對 3t/h 鍋爐 加設(shè)煙氣脫硫裝置，每年可大幅度減少 二氧化硫 的排放 ，減小對周邊環(huán)境 的 污染 影響。 在接到委托之后， 工程咨 詢公司即組織各專業(yè)相關(guān)人員收集必要的資料并多次與業(yè) 4 主溝通，開始編制本可行性研究報告。 脫硫工程建設(shè)的必要性 3（集團(tuán)） 3 有限公司 地處 縣城 區(qū)的 西部