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xx化工有限公司安全評價報告-在線瀏覽

2025-03-25 20:50本頁面
  

【正文】 危險、有害因素進行辨識、分析和評價,預測系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性及其后果的嚴重程度,并提出預防和改善的對策措施, 從而達到加強防范,有效避免 各種 事故的發(fā)生,實現(xiàn)生產 、 經營過程本質安全化的目標 , 提出合理可行的安全對策措施,指導危險源監(jiān)控和事故預 防,努力實現(xiàn)本質安全化的目標,使本項目建成后符合安全生產的要求。 本報告的格式和內容,以《安全預評價導則》(中華人民共和國安全生產行業(yè)標準 AQ8002- 2021)和《安全評價通則》(中華人民共和國安全生產行業(yè)標準 AQ8001- 2021)為依據(jù)編制而成。 本報告僅依據(jù)該公司已提供的《可行性研究報告》、圖紙、資料等進行設立安全評價。 內容 ( 1)通過對本項目現(xiàn)場勘察,查閱 與本項目有關的法律、法規(guī)和技術標準以及相關資料,對本項目在生產、儲存、使用過程中可能存在的危險危害因素進行辯識與預先分析; ( 2)預測本項目發(fā)生火災、爆炸事故以及職業(yè)危害事故的可能性; ( 3) 對于可能造成重大后果的事故隱患,采用科學合理的安全評價方法 本項目進行設立安全評價 ( 4)在上述評價工作的基礎上提出客觀公正的評價結論。根據(jù)生產工藝、設備和設施等的設計或擬設置情況進行危險、有害因素辨識和分析;根 據(jù)分析要求確定評價單元和選擇適用的評價方法進行定量或定性分析評價,然后提出相應的安全對策措施和建議,根據(jù)分析評價得出相應的 設立安全評價 結論,然后編制 設立安全評價 報告。 (采用安全預評價程序) 圖 設立安全評價工作程序圖 2 建設項目概況 建設單位簡介 新興縣健昌化工有限公司是一家私營有限責任公司,業(yè)主曾長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產、應用、經營和貿易,具有自主知識產權,有豐富的生產經驗和較完善的銷售網(wǎng)絡。 建設項目選址及周邊環(huán)境 該項目位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村,處于云盞大道旁,東距柑柚村800m,西距頁村 ,西南面距睦黨 村 ,北距勒呈 村為 610m,距稔村鎮(zhèn) km,距新興縣城 17km。 新興縣健昌化工有限公司年產丙烯酸樹脂 3000 噸、印花涂料 1000 噸、水性涂料 1000 噸、汽車涂料 1000 噸建設項目選址位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村,處于云盞大道旁,東距柑柚村 800m,西距頁村 ,西南面距睦黨 ,北距勒呈村為 610m,距稔村鎮(zhèn) ,距新興縣城 17km。由此可見,附近的居民點主要集中在項目 600m 以外的南北兩面。涂料車間布置在項目用地的西面,儲罐區(qū)布置在項目用地的西南面,職工生活區(qū)布置在整個用地的南部,并以綠化帶和預留發(fā)展用地與生產區(qū)域隔離出來。 廠區(qū)平面布置情況見附件,主要建筑物情況如下: 表 23 主要建筑物樓層面積情況表 建筑物名稱功能 層數(shù) 數(shù)量 危險類別 建筑面積( m2) 辦公綜合樓 (含宿舍 ) 2 2 棟 / 576 實驗室 2 1 棟 甲類 84 變電室 1 1 棟 / 70 樹脂生產區(qū) 1 1 棟 甲類 720 水性涂料車間 1 1 棟 甲類 1250 油性涂料車間(汽車漆車間) 1 1 棟 甲類 365 水性印花涂料 1 1 棟 丙類 1250 材料倉庫 1 1 棟 甲類 1250 汽車涂料倉庫 1 1 棟 乙類 1000 其它倉庫 1 2 棟 丁類 2500 地下儲罐區(qū) 1 6 個 甲類 800 加熱爐房 1 1 棟 丙類 60 ∑ 9925 本項目場南北略長,東西略短。 南、東南部為辦公生活區(qū),主要為辦公綜合樓、宿舍樓,從東南向西北 依次 擬建設辦公樓、員工宿舍、電房、 加熱爐 房、樹脂車間、材料倉庫、儲罐區(qū),向北為水性涂料車間、水性印花涂料車間和油性涂料車間(汽車漆車間),并且車間的背后均為成品倉 。 另外,根據(jù)《廣東省城市綠化管理條例》中的規(guī)定 ,本項目的綠化率應達到 20%以上。依次向 西北 21m 處為魚塘,魚塘上方有 10KV 的高壓線,西邊為占地面積約 100m2的加熱爐房 和配電房。廠區(qū)中央為面積約2200m2的綠地,沿綠地西 北 面擬建寬約 6m 的廠區(qū)主干道。 業(yè)主長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的 研制開發(fā)、生產、應用、經營和貿易, 并 具有自主知識產權。生產丙烯酸漆首 先 要生產丙烯酸單體,其主要的生產流程如下圖所示: 丙烯酸單體生產工藝流程如下: 使用 原料:丙烯酸、環(huán)氧丙烷、阻聚劑等。 助劑、溶劑 顏料、填料 混 合 分 散 過 濾 研 磨 包 裝 丙烯酸、 阻聚劑 測酸值 升溫( 90℃ 、) 反應( 3h) 檢驗 1h 加環(huán)氧丙烷 真空回收 再檢驗 1h 過濾、包裝 廢氣 丙烯酸單體( 125t/a)阻聚劑( ) 氧丙烷( 100t/a) 丙 烯酸單體( 225t/a) 聚合 損耗 ( 1)丙烯酸樹脂生產工藝流程: 使用原料:二甲苯、醋酸丁酯、丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯。 丙烯酸樹脂物料平衡圖如下: ( 2)固化劑生產工藝流程: 醋酸丁酯、 三羥甲基丙烷 降溫 ( 、 50℃) 升溫脫水 ( 124℃ 、 ) 檢驗合格 甲苯二異氰酸酯 包裝 、包裝 保溫 ( 4h、 70℃) 檢驗合格 降溫至 40℃ 廢氣 二甲苯、醋酸丁酯、 溶劑 保溫熟化136℃, 3h 1h 升溫 130℃ 1h 取樣檢驗 滴加丙烯酸單體、 丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯 合格,降溫 80℃ 過濾、包裝 廢氣 損耗 1t/a 二甲苯 (440t/a)醋酸丁酯 (440t/a) 丙烯酸單體 (225t/a)、丙烯酸(29t/a)、丙烯酸丁酯 (140t/a) 苯乙烯 (400t/a)、甲基丙烯酸甲酯(187t/a)、丙烯酸羥丙酯 (140t/a) 丙 烯酸樹脂 (2021t/a) 聚合反應 使用原料:醋酸丁酯、三羥甲基丙烷、甲苯二異氰酸酯 操作過程: ①在反應鍋中加入醋酸丁酯、三羥甲基丙烷,升溫至 124℃,并需要保持 小時 ; ②充分 反應后,抽取樣品檢測,經過檢驗合格后,降溫至 50℃,并需要保持 ; ③加入甲苯二異氰酸酯, 升溫至 70℃,并需要保持 4 小時 ; ④抽取樣品檢測,經過檢驗合格后,降溫至 40℃, 送到過濾機進行過濾,最后包裝成固化劑產品,即丙烯酸樹脂產品。其工藝流程如下: 使用原料:去離子水、分散劑、濕潤劑、顏料、防腐劑、消泡劑。 其印花涂料的物料平衡如下: 水性涂料生產工藝 水性涂料產品包括丙烯酸乳膠漆以及水性丙烯酸樹脂兩類產品。具有成本適中,耐候性優(yōu)良、性能可調整性好,無有機 溶劑釋放等優(yōu)點,是近來發(fā)展十分迅速的一類涂料產品。近來又出現(xiàn)了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。本項目主要生產純丙高檔外墻乳膠漆,其工藝流程如下: 檢驗合格 水、分散劑、濕潤助劑、其他助劑 高速分散 分散均勻 鈦白粉、填料 檢驗細度合格真空回收 過濾包裝 防腐劑、消泡劑、乳液成膜助劑、增稠劑、流平劑 調色 去離子 水 (680t/a)、分散劑(12t/a)、濕潤劑 (5t/a) 顏料 (300t/a) 防 腐 劑(1t/a)、消泡劑 (2t/a) 分散均勻,研磨,低速分散 印花涂料 (1000t/a) 使用原料:去離子水、濕潤劑、顏料、填料、鈦白粉、防腐劑、消泡劑、乳液成膜劑、增稠劑、流平劑等。 丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下: ( 2)水性丙烯酸樹脂生產工藝流程: 水性丙烯酸樹脂的工藝流程如下: 使用原料:去離子水、乳化劑、表面活性劑、引發(fā)劑、苯乙烯、丙烯酸單體、 pH調節(jié)劑等。 丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下: 水性丙烯酸樹脂的物料平衡如下: 汽車涂料生產工藝 汽車涂料產品主要為 色漿產品、成漆產品。其中部分色漿產品作為成漆生產的原料,在相應的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂中添加適量的色漿進行調色,經過檢測合格后過濾包裝成成漆產品,即汽車涂料產品。 操作過程: 樹脂、分散劑、溶劑 阻聚劑 高速分散 預分散 加顏料、填料 研磨 檢驗細度合格真空回收 過濾包裝 噪聲 丙烯酸樹脂 (110t/a) 乳化劑 (1t/a) 引發(fā)劑 (1t/a) 去離子水 (88t/a) (10t/a) 水性丙烯酸樹脂( 200t/a) 聚合反應 ①在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入樹脂、分散劑、溶劑進行預分散; ②然后添加顏料、填料進行高速分散; ③抽物料送到砂磨機進行研磨,取樣品檢測,經過檢驗合格后進入過濾工序; ④過濾機進行過濾 ,最后包裝成色漿產品,即汽車涂料產品。 色漿生產物料平衡圖如下: ( 2)成漆生產工藝流程如下: 使用原料:丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑、溶劑等。 色漆生產物料平衡圖如下: 樹脂、助劑、溶劑 阻聚劑 色漿調色 噴板 檢測性能 過濾包裝 丙烯酸樹脂 (353t/a) 醋酸丁酯 (16t/a),二甲苯 (48t/a),甲苯 (16t/a), 流平劑 (3t/a) 消泡劑 (2t/a) 成漆 (438t/a) 調色 丙烯酸樹脂 (180t/a) 分散劑 (75/a) 醋酸丁酯 (28t/a),二甲苯 (84t/a),甲苯 (28t/a),鈦白粉 (132t/a), 顏料 (35t/a) 色漿 (562t/a) 高速分散 建設項目的水平衡圖如下: 由于項目原料方面使用了大量的有機物質,其對環(huán)境的主要污染物質有二甲苯以及甲苯,其物料平衡圖如下。 ( 2)項目甲苯物料平衡圖。本項目主要生產工藝設備見表 25。 表 項目主要生產原料使用情況 序號 原料名稱 年用量( t) 序號 原料名稱 年用量( t) 1 甲苯二異氰酸酯 12 顏料 535 2 二甲苯 584 13 分散劑 87 3 醋酸丁酯 793 14 阻聚劑 4 丙烯酸 154 15 流平劑 3 5 丙烯酸丁酯 140 16 消泡劑 4 6 苯乙烯 400 17 乳化劑 1 7 丙烯酸羥丙酯 140 18 引發(fā)劑 1 8 甲基丙烯酸甲酯 187 19 防腐劑 1 9 環(huán)氧丙烷 100 20 濕潤助劑 5 10 甲苯 348 21 鈦白粉 332 11 三羥甲基丙烷 22 (2)項目產品產量及庫存量 表 項目產品產量及庫存量 序號 產品名稱 年產量( t) 儲存能力( t) 1 丙烯酸樹脂及固化劑 3000 50 2 印花涂料 1000 20 3 水性涂料 1000 20 4 汽車涂料 1000 20 ( 1)給排水 擬建項目正常生產情況下總用水量約 5000m3/a,建設項目所需的水通過吸取地下水凈化出理后滿足生產與生活的需要。生產廢水主要為清洗 丙烯酸樹脂生產工序中 洗反應釜容器的清洗廢水,平均每天產生量僅約 1 噸,廢水經過沉砂池的處理后,排入集水池,非雨季季節(jié),廢水經過稀釋后達到農灌溉用水標 準后,主要用于項目內部約 15 畝面積的綠化帶澆灌水,在雨季季節(jié),廢水儲存起來。本項目員工人數(shù)定為 20 人,生活污水排水系數(shù)按 生活廢水經過三級處理后,排入項目南面 6 畝面積,深 4m,容積約 16000m3的水塘進行自然氧化降解處理,水塘水主要用于項目內部約 15 畝面積的綠化帶澆灌水。 ( 3)供熱 本項目在魚塘西 北 擬建 加 熱油房 ,并配有兩臺 以柴油為燃料的 導熱油爐,型號分別為: GHH60和 GHH120,熱量通過一臺型號為 BRY80 50200。 3 危險有害因素辨識與分析 危險因素是指對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。 通過了解本項目所使用的危險化學物及對相關資料的查閱,以及對現(xiàn)場的勘察,對本項目中存在的主要危險、有害因素進行詳細的定性分析。該項目所涉及 的所有原料 和產品 中二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯固化劑和 PU 聚氨酯漆在《 危險化學品 名錄》( 2021 版)內, 甲苯 2, 4二異氰酸酯 在《劇毒化
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